一种铝电解吸料天车机组制造技术

一种铝电解吸料天车机组，包括起重小车、桥架运行机构和双梁桥架，所述每个桥架运行机构和双梁桥架之间均设有一个防啃轨装置，起重小车上设有回转箱，回转箱上设有可调节的吸料管。本发明专利技术提供一种铝电解吸料天车机组，采用了防啃轨装置，在铝电解天车运行时啃轨现象出现的初期就可以知道，有效的避免了因啃轨现象出现安全事故的情况发生；在起重小车上设置有回转箱，回转箱可左右旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解吸料天车机组


[0001]本专利技术属于铝电解天车设备
，具体涉及一种铝电解吸料天车机组。

技术介绍

[0002]铝电解天车又称为铝电解多功能机组，其英文名为product tending machine,简称PTM,它是现代预焙阳极铝电解生产的关键设备,适用预焙阳极铝电解工艺生产，能满足铝电解车间高熔盐、大电流、强磁场、多粉尘HF烟气的工作环境。铝电解天车在铝电解车间的主要工作为打壳、更换阳极、添加覆盖料、出铝、母线提升及槽检修吊装等，因此铝电解天车已经成为铝电解车间最重要的组成部分，一旦铝电解天车发生故障，将严重影响铝电解车间的日常生产作业。
[0003]然而，在铝电解车间的日常生产管理中工作人员发现，铝电解天车在使用过程中会出现以下问题：1.铝电解天车在运行过程中出现啃轨的情况；2.铝电解天车的吸料管在加注铝粉和抽取粉尘时不能自行偏转和旋转。啃轨会严重影响铝电解天车的安全运行，吸料管在加注铝粉和抽取粉尘时不能自行偏转和旋转则降低了铝电解天车作业时的适用性。因此，如何避免铝电解天车在运行过程中出现啃轨，如何提高铝电解天车作业时的适用性暨成为目前有待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种铝电解吸料天车机组，与现有的铝电解天车设备相比，采用了防啃轨装置，在铝电解天车运行时啃轨现象出现的初期就可以知道，有效的避免了因啃轨现象出现安全事故的情况发生；在起重小车上设置有回转箱，回转箱可左右旋转180
°
，使得水平方向的作业角度覆盖到了360<br/>°
；在料仓的出料口设置了可调节的吸料管，吸料管的管口可以实现90
°
的偏转，与现有的吸料管相比，其作业方式和作业角度得到了极大扩展，适用性变的更强，解决了现有的铝电解天车如何避免在运行过程中出现啃轨现象，提高了铝电解天车作业时的适用性的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种铝电解吸料天车机组，包括起重小车、桥架运行机构和双梁桥架，所述每个桥架运行机构和双梁桥架之间均设有一个防啃轨装置，起重小车上设有回转箱，回转箱上设有可调节的吸料管；所述的防啃轨装置包括上安装块和下安装块，上安装块的底面的中间位置设有向下设置的承重柱，承重柱的底部为圆弧形结构，承重柱的底部沿前后方向开设有连接孔，上安装块的底面向下设有两个伸缩支撑柱，两个伸缩支撑柱分别位于承重柱的左右两侧，两个伸缩支撑柱的底部分别设有一个支撑块；下安装块的顶面开设有一个圆弧形的安装槽，安装槽与承重柱的底部相适配，承重柱与下安装块之间通过销轴铆接，上安装块的顶面与双梁桥架固定连接，下安装块的底面与桥架运行机构固定连接。
[0006]所述的回转箱包括上安装箱和下安装箱，上安装箱和下安装箱均为圆柱形结构，上安装箱的直径比下安装箱的直径大，起重小车的中间位置沿上下方向开设有与回转箱相
适配的安装通道，回转箱通过推力球轴承转动设置在在安装通道内，上安装箱的顶面边沿设有一圈外齿圈，起重小车的顶部设有一个减速电机，减速电机的主轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与上安装箱顶面的外齿圈啮合传动；回转箱的顶部和内部分别安装有配套的除尘单元、真空泵、电器控制单元和料仓。
[0007]所述可调节的吸料管安装在料仓的出料口，可调节的吸料管包括管体和伸缩机构，伸缩机构设置在管体上，管体上上至少设有三个伸缩机构；所述管体为可伸缩的管道；所述伸缩机构包括上安装板和下安装板，上安装板和下安装板均固定在管体上，上安装板和下安装板之间设有伸缩杆，伸缩杆的下端部与下安装板铰接。
[0008]所述回转箱的底部还设有一个起升机构。
[0009]所述每个下安装块的上表面均设有一个水平传感器；所述的支撑块为称重传感器。
[0010]所述起重小车的顶部设有两个减速电机，两个减速电机位置对称设置。
[0011]所述双梁桥架的底部分别设有滑轨，每个滑轨上均设有一个辅助起重小车。
[0012]所述的伸缩支撑柱为液压支撑柱或气压支撑柱；所述的伸缩杆为气压伸缩杆。
[0013]所述回转箱上设有角度传感器。
[0014]有益效果采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：采用了防啃轨装置，当铝电解天车在使用过程行走轮、轨道发生磨损或变形时，就会产生啃轨现象，产生啃轨后行走轮会发生偏转，此时两个伸缩支撑柱底部的称重传感器会将压力异常的数据反馈给控制人员，同时下安装块上表面的水平传感器也会将参数反馈给控制人员，工作人即可立即停机并发出报修警报，工作人员可通过控制调节两个伸缩支撑柱顶紧下安装块，让天车安全运行到维修工位上，由维修人员将损坏的行走轮、轨道更换或修理，待天车维修完成排除啃轨情况后再继续使用，在天车发生啃轨的初期即可快速的预警和维修解决，与现有的铝电解天车相比，可以提前预警，在铝电解天车运行时啃轨现象出现的初期就可以知道，有效的避免了因啃轨现象出现安全事故的情况发生；在起重小车上设置有回转箱，将现有的配套的除尘单元、真空泵、电器控制单元和料仓安装在回转箱上，回转箱通过减速电机驱动旋转，回转箱可左右旋转180
°
，使得水平方向的作业角度覆盖到了360
°
，与现有的铝电解天车相比，一些作业死角也可以轻松进行作业；在料仓的出料口设置了可调节的吸料管，通过控制器控制伸缩机构进行伸缩作业，伸缩杆的下端部与下安装板是铰接，由于吸料管的管体为可伸缩的软体结构，当伸缩杆伸长、缩短时会推动或拉动下安装板发生偏转，下安装板与管体是固定连接所以会带动管体同步发生偏转，当三个伸缩机构同时作业时就会使吸料管的管体和管口实现偏转，实现吸料管的上升、下降和偏转，尤其是吸料管的管口可以实现90
°
的偏转，与现有的料管收放装置配合使用，铝电解池的侧面或侧下面的粉尘都可以轻松的抽吸，与现有的吸料管相比，其作业方式和作业角度得到了极大扩展，适用性变的更强；回转箱的底部还设有一个起升机构，由这个起升机构起吊的物品也可以跟随回转箱进行旋转，石墨电极的吊装作业变的更加轻松；双梁桥架的底部分别设有滑轨，每个滑轨上均设有一个辅助起重小车，可一次吊起至少三个物品，极大的提高了起吊的效率；起重小
车的顶部设有两个减速电机，两个减速电机位置对称设置，使回转箱均匀受力旋转，提高了回转箱旋转时的稳定性。
[0015]综上所述，本专利技术提供一种铝电解吸料天车机组，与现有的铝电解天车设备相比，采用了防啃轨装置，在铝电解天车运行时啃轨现象出现的初期就可以知道，有效的避免了因啃轨现象出现安全事故的情况发生；在起重小车上设置有回转箱，回转箱可左右旋转180
°
，使得水平方向的作业角度覆盖到了360
°
；在料仓的出料口设置了可调节的吸料管，吸料管的管口可以实现90
°
的偏转，与现有的吸料管相比，其作业方式和作业角度得到了极大扩展，适用性变的更强，解决了现有的铝电解天车如何避免在运行过程中出现啃轨现象，提高了铝电解天车作业时的适用性的技术问题。
附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解吸料天车机组，包括起重小车、桥架运行机构和双梁桥架，其特征在于：所述每个桥架运行机构和双梁桥架之间均设有一个防啃轨装置，起重小车上设有回转箱，回转箱上设有可调节的吸料管；所述的防啃轨装置包括上安装块和下安装块，上安装块的底面的中间位置设有向下设置的承重柱，承重柱的底部为圆弧形结构，承重柱的底部沿前后方向开设有连接孔，上安装块的底面向下设有两个伸缩支撑柱，两个伸缩支撑柱分别位于承重柱的左右两侧，两个伸缩支撑柱的底部分别设有一个支撑块；下安装块的顶面开设有一个圆弧形的安装槽，安装槽与承重柱的底部相适配，承重柱与下安装块之间通过销轴铆接，上安装块的顶面与双梁桥架固定连接，下安装块的底面与桥架运行机构固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝电解吸料天车机组，其特征在于：所述的回转箱包括上安装箱和下安装箱，上安装箱和下安装箱均为圆柱形结构，上安装箱的直径比下安装箱的直径大，起重小车的中间位置沿上下方向开设有与回转箱相适配的安装通道，回转箱通过推力球轴承转动设置在在安装通道内，上安装箱的顶面边沿设有一圈外齿圈，起重小车的顶部设有一个减速电机，减速电机的主轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与上安装箱顶面的外齿圈啮合传动；回转箱的顶部和内部分别安装有配套的除尘单元、真...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡超，赵庆华，赵学宗，李标，赵勇，左正，李丹阳，宋朋威，张占平，
申请(专利权)人：河南科特尔机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：