一种风力发电机的轴承端油脂清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，用于清理风力发电机的轴承端废油脂，所述轴承端设有注油孔和漏油孔，包括加热管和加热组件，所述加热管包括加热管本体、金属导热头和内管部，所述内管部通有加热介质，且所述加热管本体套设在内管部外，所述内管部的一端连接加热组件、另一端连接金属导热头，所述加热管本体和内管部采用柔性材料或者可弯曲结构。加热管本体通过注油孔插入废油脂内，由加热组件提供热量给加热介质，由加热介质将热量传递到金属导热头，金属导热头所接触到的废油脂受热融化后从漏油孔自行滴落，以此来消除传统人工清理不彻底、重复劳动的弊病。病。病。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机的轴承端油脂清理装置


[0001]本技术涉及风力发电机轴承端的润滑脂更换清理的
，具体而言，涉及一种风力发电机的轴承端油脂清理装置。

技术介绍

[0002]在大型风力发电机的维护工作中，风机的主轴承需要加注润滑油脂，但是时间一长油脂就固化在了轴承上，影响机组润滑、降低了风机发电的效率。但目前的更换方式普遍采用人工手动更换清理，这样不仅费工费时，而且清理也不干净，存在重复劳动、劳动强度大及油脂清理不干净造成轴承内腔二次污染的问题，难以保障轴承脂润滑清洁度，使之后的维护费用提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，使工作人员能轻松进行油脂清理工作，提高清洁效率。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，包括加热管和加热组件，所述加热管包括加热管本体、金属导热头和内管部，所述内管部通有加热介质，且所述加热管本体套设在内管部外，所述内管部的一端连接加热组件、另一端连接金属导热头，所述加热管本体和内管部采用柔性材料或者可弯曲结构。
[0005]进一步地，所述内管部包括进水管和出水管，所述金属导热头包括导热头本体和U型空腔，且所述金属导热头外形呈圆锥状，所述进水管和出水管的一端分别连接在U型空腔的两端。
[0006]进一步地，所述加热组件包括加热器、外壳和水泵，所述加热器的出水口与所述水泵的进水口连接，所述水泵的出水口与所述进水管的一端连接，所述出水管的一端与加热器的进水口连接；所述加热管本体一端与外壳连接，另一端与导热头本体连接，所述加热器采用电阻丝加热。
[0007]进一步地，所述加热管本体由隔热金属制成；或者所述加热管本体和内管部均采用导热材料制成，且所述加热管本体外套设有隔热材料制成的套筒。
[0008]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0009]本装置加热管本体和内管部采用柔性材料或者可弯曲结构，通过将加热管本体注油孔插入废油脂内，并对加热本体加热，使加热本体所接触到的废油脂受热融化后从漏油孔自行滴落。很高程度上能解决目前手工清理油脂重复劳动、劳动强度大及油脂清理不干净造成轴承内腔二次污染的问题，保障轴承脂润滑清洁度，提高油脂清理效率，降低维护成本。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用
的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0011]图1为轴承端的结构示意图；
[0012]图2为本技术实施例1的结构示意图；
[0013]图3为图2的A
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A处的剖视图；
[0014]图4为本技术金属导热头的结构示意图；
[0015]图5本技术实施例2结构示意图。
[0016]图标：1
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加热组件，11
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加热器，12
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水泵，13
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外壳，2
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加热管，20
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内管部，21
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进水管，22
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出水管，23
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加热管本体，3
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金属导热头，31
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导热头本体，32
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U型空腔，4
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套筒，5
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注油孔，6
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漏油孔，7
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轴承。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]参照图2，本实施例是一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，用于清理风力发电机的轴承端废油脂，所述轴承端设有注油孔5和漏油孔6，包括加热管2和加热组件1，所述加热管2包括加热管本体23、金属导热头3和内管部20，所述内管部20通有加热介质，且所述加热管本体23套设在内管部20外，加热管2本体由隔热金属制成。所述内管部20的一端连接加热组件1、另一端连接金属导热头3，所述加热管本体23和内管部20采用柔性材料或者可弯曲结构。
[0019]加热管本体23由隔热金属制成，工作人员手持加热管本体23，通过注油孔5插入废油脂内，且加热管主体23和内管部20可绕着轴承7的外形弯曲插入，由加热组件1提供热量给加热介质，由加热介质将热量传递到金属导热头3，金属导热头3所接触到的废油脂便会受热融化后从漏油孔6自行滴落。该清理装置不仅仅结构简单，而且操作方便，消除了传统人工清理重复劳动的弊病，节约了人力资源。
[0020]参照图2和图4，该装置的内管部20包括进水管21和出水管22，所述金属导热头3包括导热头本体31和U型空腔32，且所述金属导热头3外形呈圆锥状，所述进水管21和出水管22的一端分别连接在U型空腔32的两端。在金属导热头3内部设置一个U型空腔32，这样可以增加金属导热头3与加热介质的接触面积，使金属导热头3升温快，工作效率高。
[0021]所述加热组件1包括加热器11、外壳13和水泵12，加热器11采用电阻丝加热，电源可以采用蓄电池，也可以有线连接的方式连接到风机内的可用电源上，保证加热器11的电源供给，电源的供给方式根据实际应用的方便性选择即可。所述加热器11的出水口与所述水泵12的进水口连接，所述水泵12的出水口与所述进水管21的一端连接，所述出水管22的一端与加热器11的进水口连接；所述加热管2本体一端与外壳13连接，另一端与导热头本体31连接。所述导热介质在工作时形成一个完整的循环，可以源源不断地提供足够的热量，保证了该装置工作部分的温度，加快了工作效率。
[0022]实施例2
[0023]参照图5，本实施例是一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，用于清理风力发电机的轴承端废油脂，所述轴承端设有注油孔5和漏油孔6，包括加热管2和加热组件1，所述加
热管2包括加热管本体23、金属导热头3和内管部20，所述内管部20通有加热介质，且所述加热管本体23套设在内管部20外，加热管本体23由隔热金属制成。所述内管部20的一端连接加热组件1、另一端连接金属导热头3，所述加热管2本体和内管部20采用柔性材料或者可弯曲结构。
[0024]所述加热管本体23和内管部20均采用导热材料制成，且所述加热管本体23外套设有隔热材料制成的套筒4，工作人员手持套筒4，通过注油孔5将加热管本体23插入废油脂内，且加热管主体23和内管部20可绕着轴承7的外形弯曲插入，由加热组件1提供热量给加热介质，由加热介质将热量传递到金属导热头3，金属导热头3所接触到的废油脂便会受热融化后从漏油孔6自行滴落。当加热管2本体和内管部20均采用导热材料制成时，只需要套筒4隔热就可以实现手持，使用导热材料时可以降低成本、增加油脂的受热面积。该清理装置不仅仅结构简单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，用于清理风力发电机的轴承(7)的废油脂，其特征在于：包括加热管(2)和加热组件(1)，所述加热管(2)包括加热管本体(23)、金属导热头(3)和内管部(20)，所述内管部(20)通有加热介质，且所述加热管本体(23)套设在内管部(20)外，所述内管部(20)的一端连接加热组件(1)、另一端连接金属导热头(3)，所述加热管本体(23)和内管部(20)采用柔性材料或者可弯曲结构。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机的轴承端油脂清理装置，其特征在于：所述内管部(20)包括进水管(21)和出水管(22)，所述金属导热头(3)包括导热头本体(31)和U型空腔(32)，且所述金属导热头(3)外形呈圆锥状，所述进水管(21)和出水管(22)的一端分别连接在U型空腔(32)的两端。3.根据权利要求2所述的一种风力发电机的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国锋，程施霖，
申请(专利权)人：华能阜新风力发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：