一种注塑成型脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑成型脱模装置，包括装置固定底板，所述装置固定底板两端分别设有凸台和拉伸组件，所述凸台用于放置注塑成型模条，所述凸台朝向所述拉伸组件的一侧设有夹具固定座，所述拉伸组件驱动所述夹具固定座移动，所述夹具固定座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有合页夹具，所述合页夹具与注塑成型模条配合，该注塑成型脱模装置，通过拉伸组件，可以使得注塑成型模条上的连接器水平平移脱出，且通过合页夹具和球头柱塞，可以有效夹紧连接器，无变形，损伤等不良情况。损伤等不良情况。损伤等不良情况。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型脱模装置


[0001]本技术涉及注塑技术设备领域，尤其涉及一种注塑成型脱模装置。

技术介绍

[0002]注塑包胶后连接器与模条型腔由于塑胶粘性，牢牢黏住模条型腔，黏着力达5kgf以上，目前完全靠人工手指捏住蛮力脱模；由于产品小巧，能拿捏位置小，无法受力，导致产品脱模困难或无法脱模；且产品脱出后容易变形、刮伤等不良。
[0003]因此我们提出了一种注塑成型脱模装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种注塑成型脱模装置，用于解决产品脱模困难或无法脱模，且产品脱出后容易变形、刮伤等不良的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种注塑成型脱模装置，包括装置固定底板，所述装置固定底板两端分别设有凸台和拉伸组件，所述凸台用于放置注塑成型模条，所述凸台朝向所述拉伸组件的一侧设有夹具固定座，所述拉伸组件驱动所述夹具固定座移动，所述夹具固定座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有合页夹具，所述合页夹具与注塑成型模条配合。
[0006]于本技术的一实施例中，所述拉伸组件包括与装置固定底板固定的固定架，所述固定架上设有滑动孔，所述滑动孔内设有肘夹拉杆，所述肘夹拉杆一端与所述夹具固定座固定，所述肘夹拉杆另一端铰接有转换块，所述转换块与肘夹手柄中部铰接，所述肘夹手柄底端与所述固定架铰接。工人拉动肘夹手柄，带动转换块向上抬升，拉动肘夹拉杆向后移动，带动夹具固定座向后移动，将注塑成型模条上的连接器拉开。
[0007]于本技术的一实施例中，所述夹具固定座两侧均设有限位柱，所述限位柱与所述夹具固定座所在的直线与所述肘夹拉杆所在直线垂直。限位柱可以阻挡注塑成型模条，防止模条随着连接器一起移动。
[0008]于本技术的一实施例中，所述夹具固定座下方滑动连接有导轨，所述导轨固定于所述装置固定底板上。导轨用于引导夹具固定座移动，防止肘夹拉杆与固定架卡住。
[0009]于本技术的一实施例中，所述肘夹手柄上设有凸起。凸起可以增加手部与肘夹手柄的摩擦力，防止手部与肘夹手柄脱开。
[0010]于本技术的一实施例中，所述合页夹具包括两个夹块，两个所述夹块一端铰接，所述夹块的另一端上设有凹槽，所述凹槽呈弧形，两个所述夹块上的凹槽配合形成连接器夹持腔。合页夹具分为两个夹块，可以便于连接器进入夹持腔，使得凹槽槽壁与连接器侧壁接触面积增加，弧形凹槽可以分担压力，防止连接器变形，损伤。
[0011]于本技术的一实施例中，所述容纳腔两侧均设有若干销孔，所述销孔内设有球头柱塞。
[0012]所述注塑成型模条上设有若干模条型腔，所述模条型腔上设有注塑包胶后的连接
器。
[0013]本技术中，利用合页夹具将连接器尾部夹住，再将合页夹具垂直放入夹具固定座的容纳腔内，夹具固定座与合页夹具之间利用球头柱塞的弹力，保证合页夹具在夹具固定座内牢牢夹住连接器，注塑成型模条则放置在凸台上，此时掰动肘夹手柄，肘夹拉杆拉动夹具固定座，模条被限位柱挡住，从而将连接器从模具型腔内轻松水平拔出。
[0014]如上所述，本技术的布袋除尘器，具有以下有益效果：
[0015]本技术结构设计合理，通过拉伸组件，可以使得注塑成型模条上的连接器水平平移脱出，且通过合页夹具和球头柱塞，可以有效夹紧连接器，无变形，损伤等不良情况。
附图说明
[0016]图1显示为本技术实施例中公开的一种注塑成型脱模装置的结构示意图。
[0017]图2显示为本技术实施例中公开的一种注塑成型脱模装置的爆炸示意图。
[0018]图3显示与本技术实施例中公开的一种注塑成型脱模装置配合的注塑成型模条的结构示意图。
[0019]元件标号说明
[0020]1、注塑成型模条，2、连接器，3、模条型腔，4、合页夹具，5、限位柱，6、夹具固定座，7、导轨，8、肘夹拉杆，9、肘夹手柄，10、装置固定底板，11、球头柱塞。
具体实施方式
[0021]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0022]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]请参阅1
‑
3，本技术提供优选实施例：
[0024]一种注塑成型脱模装置，包括装置固定底板10，所述装置固定底板10两端分别设有凸台和拉伸组件，所述凸台用于放置注塑成型模条1，所述凸台朝向所述拉伸组件的一侧设有夹具固定座6，所述拉伸组件驱动所述夹具固定座6移动，所述夹具固定座6内设有容纳腔，所述容纳腔内设有合页夹具4，所述合页夹具4与注塑成型模条1配合。
[0025]本实施例中，利用合页夹具4将连接器2尾部夹住，再将合页夹具4垂直放入夹具固定座6的容纳腔内，夹具固定座6与合页夹具4之间利用球头柱塞11的弹力，保证合页夹具4在夹具固定座6内牢牢夹住连接器2，注塑成型模条1则放置在凸台上，此时掰动肘夹手柄9，肘夹拉杆8拉动夹具固定座6，模条被限位柱5挡住，从而将连接器2从模具型腔内轻松水平拔出。
[0026]所述拉伸组件包括与装置固定底板10固定的固定架，所述固定架上设有滑动孔，所述滑动孔内设有肘夹拉杆8，所述肘夹拉杆8一端与所述夹具固定座6固定，所述肘夹拉杆8另一端铰接有转换块，所述转换块与肘夹手柄9中部铰接，所述肘夹手柄9底端与所述固定架铰接；所述夹具固定座6两侧均设有限位柱5，所述限位柱5与所述夹具固定座6所在的直线与所述肘夹拉杆8所在直线垂直；所述夹具固定座6下方滑动连接有导轨7，所述导轨7固定于所述装置固定底板10上。
[0027]工人拉动肘夹手柄9，带动转换块向上抬升，拉动肘夹拉杆8向后移动，带动夹具固定座6向后移动，将注塑成型模条1上的连接器2拉开。限位柱5可以阻挡注塑成型模条1，防止模条随着连接器2一起移动。导轨7用于引导夹具固定座6移动，防止肘夹拉杆8与固定架卡住。
[0028]所述肘夹手柄9上设有凸起。凸起可以增加手部与肘夹手柄9的摩擦力，防止手部与肘夹手柄9脱开。
[0029]所述合页夹具4包括两个夹块，两个所述夹块一端铰接，所述夹块的另一端上设有凹槽，所述凹槽呈弧形，两个所述夹块上的凹槽配合形成连接器2夹持腔。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑成型脱模装置，其特征在于，包括装置固定底板，所述装置固定底板两端分别设有凸台和拉伸组件，所述凸台用于放置注塑成型模条，所述凸台朝向所述拉伸组件的一侧设有夹具固定座，所述拉伸组件驱动所述夹具固定座移动，所述夹具固定座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有合页夹具，所述合页夹具与注塑成型模条配合。2.根据权利要求1所述的一种注塑成型脱模装置，其特征在于，所述拉伸组件包括与装置固定底板固定的固定架，所述固定架上设有滑动孔，所述滑动孔内设有肘夹拉杆，所述肘夹拉杆一端与所述夹具固定座固定，所述肘夹拉杆另一端铰接有转换块，所述转换块与肘夹手柄中部铰接，所述肘夹手柄底端与所述固定架铰接。3.根据权利要求2所述的一种注塑成型脱模装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁利华，周校武，
申请(专利权)人：昆山南轩电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：