【技术实现步骤摘要】
一种路基混凝土及其制备方法
[0001]本专利技术涉及一种路基混凝土及其制备方法,属于混凝土领域。
技术介绍
[0002]盐渍土是在深 1米的地表土层内,易溶盐含量大于0.3%的土地,盐渍土有滨海盐渍土与内陆盐渍土之分,山东沿海地区分布着大量的滨海盐渍土,在滨海盐渍土进行路基施工时,需要考虑盐碱土中盐和碱的物理化学特性,避免盐碱成分对路基路面造成破坏。
[0003]在盐渍土中,路基材料的组分和其配合比与其他特性土地不同,需要根据盐碱性设计调整,普通的混凝土材料在一般的土地路基施工中,养护后的抗压强度会随着龄期的增长逐渐增加,但在盐渍土路基施工中,其养护后的抗压强度会随着龄期的增长逐渐降低,最终导致路基受损,影响车辆通行和使用,大大提高后期维护和检修成本。
[0004]CN104478375公开了一种具有抗硫酸盐侵蚀性能的低强度等级混凝土,混凝土由复合胶凝材料、水、砂和石子混合而成,该复合胶凝材料由水泥、超细粉煤灰、石灰石粉、磨细矿渣组成,可应用于处于盐渍土环境的混凝土结构,但是无法改善长龄期后,抗压强度下降的现象。
[0005]申请人发现,通过向混凝土中掺入复合矿物掺合料,比如矿粉、粉煤灰、硅灰的混合物,可以缓解在盐渍土环境中养护抗压强度下降的现象,但是仅限于养护龄期的初期,主要通过矿物掺和料的火山灰活性效应和微集料效应,但龄期超过100天后,抗压强度依然会缓慢下降,不仅如此,在盐渍土环境中随着养护时间的增加,混凝土的电通量会大幅升高,在龄期到达400天时,甚至会达到初始电通量的2倍以上,这表 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种路基混凝土,其特征在于,所述混凝土的原料按质量份计,包括以下组分:水泥225
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255份、机制砂600
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700份、石料950
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1070份、复合矿物掺合料175
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195份、减水剂2.5
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3.5份、纤维4.5
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5.5份、水160
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180份;所述复合矿物掺合料的制备方法包括浸酸、制备负载氧化铝的氧化炭黑、煅烧粉碎;所述浸酸的方法为,将矿粉、粉煤灰、硅灰混合,粉碎至全部通过150
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250目筛,得到混合粉体,将混合粉体与盐酸水溶液混合,控制搅拌速度为130
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160r/min,进行搅拌,搅拌时间为170
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200min,搅拌后经过滤、水洗、干燥得到浸酸粉体;所述矿粉、粉煤灰、硅灰的质量比为80
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100:62
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75:17
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19;所述矿粉的密度为2620kg/m3,含水率为0.1wt%,亲水系数为0.45,铁含量为64wt%;所述混合粉体与盐酸水溶液的质量比为3:9
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11;所述盐酸水溶液的质量浓度为14
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16%;所述制备负载氧化铝的氧化炭黑的方法为,将氧化炭黑与去离子水混合,加入十二烷基苯磺酸钠,控制超声频率为62
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67kHz,进行超声,超声时间为30
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40min,超声后经过滤、洗涤得到表面活性剂处理氧化炭黑,将表面活性剂处理氧化炭黑与氯化铝溶液混合,控制超声频率为40
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50kHz,进行超声,超声时间为18
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30min,超声后调节温度为91
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95℃,调节搅拌速度为170
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250r/min,进行搅拌,搅拌时间为300
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350min,搅拌后进行过滤、洗涤,将滤渣在265
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275℃下加热7.8
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8.5h得到负载氧化铝的氧化炭黑;所述氧化炭黑、去离子水、十二烷基苯磺酸钠的质量比为6.5
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7.5:18
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22:14
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16;所述表面活性剂处理氧化炭黑与氯化铝溶液的质量比为1:115
技术研发人员:孙德波,董婷,柳大伟,唐庚,张志勇,刘明奇,张龙,
申请(专利权)人:潍坊交安公路工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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