一种用于连接浆口与模板的隔浆装置和模具，涉及预制件浇筑模具技术领域，隔浆装置包括弹性堵头，弹性堵头包括与灌浆套筒的灌浆口、排浆口内壁间隙配合的填塞柱以及与填塞柱连接的堵头帽，填塞柱内设置有膨胀槽，膨胀槽延伸至堵头帽且在堵头帽的表面设置有开口；膨胀槽内设置有膨胀管，膨胀管内设置有自攻螺丝；模具包括端模和侧模，端模上设置有灌浆套筒，灌浆套筒包括灌浆口和排浆口，还包括隔浆装置。本发明专利技术免于在侧模上打孔，大大降低了模板的损耗，使其可以重复周转使用，降低了生产成本。成本。成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于连接浆口与模板的隔浆装置和模具
[0001]本专利技术涉及预制件浇筑模具
，尤其涉及一种用于连接浆口与模板的隔浆装置和模具。
技术介绍
[0002]混凝土预制构件，又称PC构件、预制件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品；灌浆套筒连接技术是混凝土预制构件中钢筋连接的关键技术之一，它是将纵向钢筋插入带有多个剪力槽的金属套筒内并注入灌浆料，通过灌浆料硬化形成整体并实现预制构件的牢固连接，具有功能可靠、安装简便、适用性广等优点。
[0003]现有技术将灌浆套筒预埋在预制件内，在预制件的浇筑过程中，为了避免浇筑混凝土时堵塞灌浆口和排浆口，一般使用PVC套管套接在灌浆口和排浆口上，然后在钢模板上开孔，使PVC套管凸出模板以固定PVC管的位置。然而不同预制件中灌浆套筒的安装位置有差异，侧模需要重新封堵、修补后才能周转使用，周转几次之后由于打孔太多影响结构强度而报废，造成模具使用寿命缩短、生产成本上升等问题；堵孔后的模板再次使用时，混凝土表面会出现麻面现象，需安排人工处理，进一步增加了生产成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术方案中模板开孔后难以周转使用、使用寿命短、生产成本高的问题，本专利技术提供了一种用于连接浆口与模板的隔浆装置和模具。
[0005]本专利技术提供如下的技术方案：一种用于连接浆口与模板的隔浆装置，包括弹性堵头，所述弹性堵头包括与灌浆套筒的灌浆口、排浆口内壁间隙配合的填塞柱以及与所述填塞柱连接的堵头帽，所述填塞柱内设置有膨胀槽，所述膨胀槽延伸至堵头帽且在所述堵头帽的表面设置有开口；所述膨胀槽内设置有膨胀管，所述膨胀管内设置有自攻螺丝。
[0006]优选地，还包括隔浆套管，所述堵头帽朝向填塞柱的一侧设置有与隔浆套管配合的定位槽，所述隔浆套管一端套接在所述灌浆口、排浆口的外表面，另一端插入所述定位槽内。
[0007]优选地，所述填塞柱远离堵头帽一端的边沿设置有倒角。
[0008]优选地，所述开口为外大内小的圆锥状。
[0009]优选地，所述堵头帽和填塞柱由橡胶制作并一体成型。
[0010]一种用于连接浆口与模板的模具，包括端模和侧模，所述端模上设置有灌浆套筒，所述灌浆套筒包括灌浆口和排浆口，还包括设置在灌浆口、排浆口与侧模之间的隔浆装置。
[0011]本专利技术的有益效果是：采用弹性堵头封堵灌浆口和排浆口，并连接在灌浆口、排浆口和侧模之间，浇筑、养护完成后将模板和弹性堵头拆除，形成向灌浆套筒内灌浆的预留孔，免于在侧模上打孔，使模板能够几乎无限次地重复使用，节约了重新采购模板的材料费用，同时免除了堵孔、修补工作，以及由此造成的麻面处理工作，节约了大量的人工费用及管理费用，也提高了混凝土表面质量；膨胀管控制填塞柱的体积，便于弹性堵头的安装和拆
除。
附图说明
[0012]图1为本专利技术中弹性堵头的一个实施例的剖面图。
[0013]图2为本专利技术一个实施例的示意图。
[0014]图3为图2的A部放大图。
[0015]图4为本专利技术另一个实施例的示意图。
[0016]图5为图4的B部放大图。
[0017]附图标记：1
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端模，2
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侧模，3
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灌浆套筒，31
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灌浆口，32
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排浆口，41
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填塞柱，42
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堵头帽，43
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膨胀槽，44
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开口，45
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膨胀管，46
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定位槽，5
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隔浆套管，6
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纵向钢筋。
具体实施方式
[0018]以下结合附图及附图标记对本专利技术的实施方式做更详细的说明，使熟悉本领域的技术人在研读本说明书后能据以实施。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]实施例1
[0020]本专利技术提供了如图1所示的一种用于连接浆口与模板的隔浆装置，包括弹性堵头，所述弹性堵头包括与灌浆套筒的灌浆口31、排浆口32内壁间隙配合的填塞柱41以及与所述填塞柱41连接的堵头帽42，所述填塞柱41内设置有膨胀槽43，所述膨胀槽43延伸至堵头帽42且在所述堵头帽42的表面设置有开口44；所述膨胀槽43内设置有膨胀管45，所述膨胀管45内设置有自攻螺丝。
[0021]弹性堵头连接在浆口和模板之间，填塞柱41用于封闭灌浆套筒3的灌浆口31和排浆口32，防止预制件浇筑时浆料进入灌浆套筒内部，堵头帽42则用于与模板内壁贴合。预制件浇筑、养护完毕，拆除模板和弹性堵头后，预制件侧壁会形成与灌浆口31、排浆口32连通的通路，此通路在预制件表面的开口为与堵头帽42形状对应的扩口，方便后续作业中向灌浆套筒3内灌浆。堵头帽42和填塞柱41一体成型，可采用橡胶或者其他弹性材料制作；填塞柱41的长度可为25 mm，直径可为13~13.5 mm，堵头帽42的厚度可为5 mm，直径可为30 mm。
[0022]填塞柱41可与灌浆口31、排浆口32的内壁间隙配合，便于安装和拆卸，为增加填塞柱与浆口之间连接的紧固度，防止弹性堵头在浇筑过程中位移，填塞柱41内设置有膨胀槽43，膨胀槽43内设置有膨胀管45，膨胀管45内设置有自攻螺丝。自攻螺丝旋紧后，膨胀管45向外部膨胀，并迫使填塞柱变形，用于增大填塞柱41的体积；自攻螺丝旋松后，填塞柱41在弹力作用下复位。通过自攻螺丝在膨胀管45内的旋紧或旋松，以控制填塞柱41相对于灌浆口、排浆口的松紧，方便弹性堵头的安装、固定和拆卸。膨胀槽43的深度可为28 mm，其直径可为5 mm，膨胀管可采用M5
×
25的塑料膨胀管，自攻螺丝可采用M3.5
×
25，使其不凸出堵头帽42的表面。
[0023]实施例2
[0024]本专利技术提供了如图5所示的一种用于连接浆口与模板的隔浆装置，在实施例1的基础上，隔浆装置还包括隔浆套管5，堵头帽42朝向填塞柱41的一侧设置有与隔浆套管5配合的定位槽46，隔浆套管5一端套接在灌浆口31、排浆口32的外表面，另一端插入定位槽46内。
隔浆套管5可采用与灌浆口31、排浆口32的外壁配合的PVC管，套接在灌浆口、排浆口上，并且两端可以分别抵靠在灌浆套筒3和堵头帽42上，起到控制灌浆套筒3和侧板2之间的净空距离的作用，同时能够将堵头帽42压紧在侧模2上。填塞柱41远离堵头帽42一端的边沿设置有倒角，方便填塞柱插入灌浆口、排浆口内。开口44为外大内小的圆锥状，用于容纳膨胀管、自攻螺丝的帽头，使其不凸出堵头帽的表面。
[0025]实施例3
[0026]本专利技术提供了如图2、3所示的一种用于连接浆口与模板的模具，包括端模1和侧模2，端模1上设置有灌浆套筒3，灌浆套筒3包括灌浆口31和排浆口32。预制件包括预制混凝土柱、墙、梁等构件。端模1为与灌浆套筒3直接接触的一面，预制件养护完毕拆除端模1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于连接浆口与模板的隔浆装置，其特征在于：包括弹性堵头，所述弹性堵头包括与灌浆套筒的灌浆口、排浆口内壁间隙配合的填塞柱（41）以及与所述填塞柱（41）连接的堵头帽（42），所述填塞柱（41）内设置有膨胀槽（43），所述膨胀槽（43）延伸至堵头帽（42）且在所述堵头帽（42）的表面设置有开口（44）；所述膨胀槽（43）内设置有膨胀管（45），所述膨胀管（45）内设置有自攻螺丝。2.根据权利要求1所述的一种用于连接浆口与模板的隔浆装置，其特征在于：还包括隔浆套管（5），所述堵头帽（42）朝向填塞柱（41）的一侧设置有与隔浆套管（5）配合的定位槽（46），所述隔浆套管（5）一端套接在所述灌浆口、排浆口的外表面，另一端插入...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴贵，徐小书，
申请(专利权)人：四川泓奇航都科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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