一种铁精矿快速脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铁精矿生产技术领域，尤其涉及一种铁精矿快速脱硫装置，包括装置主壳体，装置主壳体的表面通过合页固定安装有门体，主壳体内部的两侧内壁上镶嵌安装有电加热模块，电加热模块内部的下端固定安装有限位板，主壳体内部的底端固定安装有集灰盒，主壳体的顶部固定安装有空压泵，且空压泵的输出端延伸至主壳体内部的上端，空压泵一侧的主壳体顶部固定安装有集液筒，集液筒一侧的主壳体顶部固定安装有过滤机构，过滤机构的顶部固定安装有抽气泵。本实用新型专利技术通过能够实现快速加热，且可以实现真空高压加热，使得脱硫效果更佳，整体生产提质增效，能够对脱硫后的有害气体进行多次净化，从而有效的达到保护环境的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁精矿快速脱硫装置


[0001]本技术涉及铁精矿生产
，尤其涉及一种铁精矿快速脱硫装置。

技术介绍

[0002]脱硫泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。
[0003]但是目前市场上常见的铁精矿快速脱硫装置在日常使用过程中还是具有些许不足的地方，例如：市场上常见的铁精矿快速脱硫装置在使用过程中无法有效的对燃烧后脱硫产生的有害气体和异味进行净化，导致这些气体排出后会影响到周围环境和使用的工人；常见的铁精矿快速脱硫装置只能单纯的对其进行加热燃烧，使得铁精矿的脱硫效果并不是特别好，效率较低。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种铁精矿快速脱硫装置，包括装置主壳体，装置主壳体的表面通过合页固定安装有门体，主壳体内部的两侧内壁上镶嵌安装有电加热模块，电加热模块内部的下端固定安装有限位板，主壳体内部的底端固定安装有集灰盒，主壳体的顶部固定安装有空压泵，且空压泵的输出端延伸至主壳体内部的上端，空压泵一侧的主壳体顶部固定安装有集液筒，集液筒一侧的主壳体顶部固定安装有过滤机构，过滤机构的顶部固定安装有抽气泵。
[0005]优选的，门体的表面镶嵌安装有透明观察窗，透明观察窗上方的门体表面固定安装有控制面板。
[0006]优选的，限位板上设置有安装框架，安装框架的中间位置处固定安装有耐高温金属过滤栅栏。
[0007]优选的，集灰盒外侧的表面固定安装有把手部件。
[0008]优选的，集液筒的内部填充有工业净化液，集液筒的顶部开设有出气孔，出气孔一侧的集液筒顶端固定连接有金属管道，且金属管道的输入端与抽气泵的输出端固定连接，金属管道的输出端延伸至集液筒内部的底端，抽气泵的输入端通过金属管道与过滤机构的顶部固定连接，过滤机构的一侧通过金属管道与主壳体的顶部固定连接。
[0009]优选的，主壳体的底部固定安装有支腿，支腿之间固定连接有加固杆，支腿的底部固定安装有万向轮机构，且万向轮机构上设置有刹车机构。
[0010]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本技术通过在本装置上设置有加热系统以及空压泵等结构，使得本装置整体在实际使用过程中不仅能够实现快速加热，更能够实现真空高压加热，使得脱硫效果更佳，整体生产提质增效；通过在本装置的顶部设置有集液筒以及过滤机构等结构，使得本装置在实际使用过程中能够对脱硫后的有害气体进行多次净化，从而有效的达到保护环境的效果。
附图说明
[0011]图1为实施例一的铁精矿快速脱硫装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术的装置主壳体结构示意图；
[0013]图3为本技术的集液筒内部结构示意图。
[0014]附图标记：1、装置主壳体；2、门体；3、透明观察窗；4、控制面板；5、电加热模块；6、限位板；7、安装框架；8、耐高温金属过滤栅栏；9、集灰盒；10、把手部件；11、空压泵；12、集液筒；13、出气孔；14、过滤机构；15、抽气泵；16、金属管道；17、支腿；18、工业净化液。
具体实施方式
[0015]实施例一
[0016]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种铁精矿快速脱硫装置，包括装置主壳体1，装置主壳体1的表面通过合页固定安装有门体2，主壳体1内部的两侧内壁上镶嵌安装有电加热模块5，电加热模块5内部的下端固定安装有限位板6，主壳体1内部的底端固定安装有集灰盒9，主壳体1的顶部固定安装有空压泵11，且空压泵11的输出端延伸至主壳体1内部的上端，空压泵11一侧的主壳体1顶部固定安装有集液筒12，集液筒12一侧的主壳体1顶部固定安装有过滤机构14，过滤机构14的顶部固定安装有抽气泵15，限位板6上设置有安装框架7，安装框架7的中间位置处固定安装有耐高温金属过滤栅栏8，集灰盒9外侧的表面固定安装有把手部件10，主壳体1的底部固定安装有支腿17，支腿17之间固定连接有加固杆，支腿17的底部固定安装有万向轮机构，且万向轮机构上设置有刹车机构。
[0017]本实施例中，使用前，先检查本装置内部各零部件之间的使用安全性，然后将本装置通过设有万向轮机构的支腿17移动至需要使用处，并连接外接电源后开始正常使用，先打开门体2，将铁精矿放置在带有耐高温金属过滤栅栏8的安装框架7上，此时通过控制面板4启动电加热模块5，对铁精矿进行加热脱硫，此时再通过控制面板4启动空压泵11，使得装置主壳体1内部实现真空高压加热脱硫，通过在本装置上设置有加热系统以及空压泵11等结构，使得本装置整体在实际使用过程中不仅能够实现快速加热，更能够实现真空高压加热，使得脱硫效果更佳，整体生产提质增效。
[0018]实施例二
[0019]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种铁精矿快速脱硫装置，相较于实施例一，本实施例还包括门体2的表面镶嵌安装有透明观察窗3，透明观察窗3上方的门体2表面固定安装有控制面板4，集液筒12的内部填充有工业净化液18，集液筒12的顶部开设有出气孔13，出气孔13一侧的集液筒12顶端固定连接有金属管道16，且金属管道16的输入端与抽气泵15的输出端固定连接，金属管道16的输出端延伸至集液筒12内部的底端，抽气泵15的输入端通过金属管道16与过滤机构14的顶部固定连接，过滤机构14的一侧通过金属管道16与主壳体1的顶部固定连接。
[0020]本实施例中，在高温脱硫的过程中，使用者可以通过控制面板4启动抽气泵15，此时抽气泵15对装置主壳体1内部脱硫产生的有害气体进行吸收，吸收进过滤机构14内部后初步对有害气体进行净化，然后再经由金属管道16传输至集液筒12内部的底端，此时有害气体经由工业净化液18进行再次净化后由出气孔13处排出，通过在本装置的顶部设置有集液筒12以及过滤机构14等结构，使得本装置在实际使用过程中能够对脱硫后的有害气体进
行多次净化，从而有效的达到保护环境的效果。
[0021]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于此，在所属
的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本技术宗旨的前提下还可以作出各种变化。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁精矿快速脱硫装置，其特征在于，包括装置主壳体(1)，装置主壳体(1)的表面通过合页固定安装有门体(2)，主壳体(1)内部的两侧内壁上镶嵌安装有电加热模块(5)，电加热模块(5)内部的下端固定安装有限位板(6)，主壳体(1)内部的底端固定安装有集灰盒(9)，主壳体(1)的顶部固定安装有空压泵(11)，且空压泵(11)的输出端延伸至主壳体(1)内部的上端，空压泵(11)一侧的主壳体(1)顶部固定安装有集液筒(12)，集液筒(12)一侧的主壳体(1)顶部固定安装有过滤机构(14)，过滤机构(14)的顶部固定安装有抽气泵(15)。2.根据权利要求1所述的一种铁精矿快速脱硫装置，其特征在于，门体(2)的表面镶嵌安装有透明观察窗(3)，透明观察窗(3)上方的门体(2)表面固定安装有控制面板(4)。3.根据权利要求1所述的一种铁精矿快速脱硫装置，其特征在于，限位板(6)上设置有安装框架(7)，安装框架(7)的中间位置处固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：易德华，谢新春，郑仁和，
申请(专利权)人：攀枝花火凤凰再生资源回收利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：