具有润滑结构的工作台交换装置及加工中心制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种具有润滑结构的工作台交换装置及加工中心，涉及机床方位技术领域，包括具有内腔的基座，内腔中设有旋转套及可升降地设置在旋转套中的旋转轴，在旋转套的套内周上开设有储油槽；在旋转套的本体中设有与旋转套的套体腔连通的套体通路，套体通路包括分别设置在不同高度上的上套体开口、下套体开口；旋转轴与旋转套同步旋转设置；在旋转轴内设有与套体腔连通的轴体通路，轴体通路包括分别设置在不同高度上的上轴体开口、下轴体开口；上轴体开口与上套体开口错位设置，在旋转轴升至最高升行程位置处时，上轴体开口的所在高度低于旋转套的顶部。本发明专利技术能够实现旋转轴与旋转套之间的良好润滑效果，减小旋转轴相对旋转套升降产生的磨损。升降产生的磨损。升降产生的磨损。

【技术实现步骤摘要】
具有润滑结构的工作台交换装置及加工中心


[0001]本专利技术涉及机床
，尤其涉及一种具有润滑结构的工作台交换装置及加工中心。

技术介绍

[0002]在具有工作台交换装置的加工中心中，工作台交换装置多包括一能够旋转及升降的结构部件/组件，该结构部件/组件用于带动旋转板旋转及升降，从而将位于旋转板一预定位置上的工作台转移至另一预定位置上。
[0003]然而，该结构部件/组件在长期的旋转及升降动作过程中，由于结构部件/组件缺少良好的润滑，易造成相应部件/组件的磨损加大，影响整个具有润滑结构的工作台交换装置的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种可对升降的旋转轴进行润滑的具有润滑结构的工作台交换装置及加工中心。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：第一方面，本专利技术提供一种具有润滑结构的工作台交换装置，应用于加工中心中，包括具有内腔的基座，所述内腔中设有：旋转套，具有套体腔，在所述旋转套的套内周上开设有储油槽，所述储油槽的槽体沿所述旋转套螺旋延伸设置；在所述旋转套的本体中设有与所述套体腔连通的套体通路，所述套体通路包括分别设置在不同高度上的上套体开口、下套体开口；旋转轴，可升降地设置在所述套体腔中，所述旋转轴与所述旋转套同步旋转设置；在所述旋转轴内设有与所述套体腔连通的轴体通路，所述轴体通路包括分别设置在不同高度上的上轴体开口、下轴体开口；所述上轴体开口与所述上套体开口错位设置，在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口的所在高度低于所述旋转套的顶部。
[0006]在一实施方式中，所述旋转套包括旋转套本体及设置在所述旋转套本体内的升降导向套，所述储油槽设于所述升降导向套的套内周上；所述升降导向套位于所述旋转套本体与所述旋转轴之间。
[0007]在一实施方式中，在所述升降导向套的套体上开设有通油孔；所述套体通路设于所述旋转套本体内，在所述旋转套本体的套内周上开设有避空环槽，所述上套体开口位于所述避空环槽中；在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口与所述避空环槽的槽口相对。
[0008]在一实施方式中，在所述旋转套本体的套内周上设置有一连接凸环；所述升降导向套包括上导向套和下导向套，所述上导向套位于所述连接凸环的上侧，所述连接凸环位于所述下导向套的上侧。
[0009]在一实施方式中，所述储油槽包括螺旋方向相反的双螺旋线型储油槽；在所述上导向套中，两个所述螺旋线型储油槽具有二者槽体相交的多个交汇位置，所述多个交汇位置包括靠近所述上导向套顶侧的上交汇位置；所述通油孔包括开设于所述上导向套上的上通油孔，所述上通油孔位于所述上交汇位置与所述上导向套顶侧之间；在所述上导向套的套内周上还开设有上连接槽，所述上连接槽的槽体分别与所述上通油孔、所述上交汇位置连通。
[0010]在一实施方式中，所述上轴体开口朝向所述上导向套设置，所述下轴体开口朝向所述内腔底壁设置；所述轴体通路还包括位于所述上轴体开口与所述下轴体开口之间的中轴体开口；所述旋转轴在降至最低降行程位置处时，所述中轴体开口朝向所述下导向套设置。
[0011]在一实施方式中，所述通油孔包括开设于所述下导向套上的下通油孔；在所述旋转套本体中还设有低位套体通路，所述低位套体通路设于所述连接凸环的下侧；在所述旋转套本体的套内周上还开设有低位避空环槽，所述低位避空环槽位于所述连接凸环的下侧，所述下通油孔位于所述低位避空环槽的槽口位置处；所述低位套体通路的一端开口位于所述低位避空环槽中，另一端开口朝向所述内腔底壁设置；在所述旋转轴降至最低降行程位置处时，所述中轴体开口与所述低位避空环槽的槽口相对。
[0012]在一实施方式中，在所述旋转套本体与所述内腔底壁之间还设有支撑环体，所述支撑环体旋转密封设置在所述内腔底壁上；所述支撑环体包括上连接环面及下滑动环面，所述旋转套本体的底部端面与所述上连接环面固定连接，所述下滑动环面与所述内腔底壁接触；所述下套体开口及所述低位套体通路的另一端开口均位于所述旋转套本体的底部端面上，在所述支撑环体上还开设有贯穿所述上连接环面及所述下滑动环面的至少两个孔道，一所述孔道与所述下套体开口连通，另一所述孔道与所述低位套体通路的另一端开口连通；所述套体通路与所述低位套体通路在所述旋转套本体中错位设置且互不连通。
[0013]在一实施方式中，所述旋转轴为轴筒，在所述轴筒的筒内设置有用于驱动所述轴筒升降的升降驱动组件；所述升降驱动组件包括固定件及相对所述固定件可升降设置的升降件，所述轴筒可旋转地设置在所述升降件上。
[0014]第二方面，本专利技术提供一种加工中心，包括上述的具有润滑结构的工作台交换装置。
[0015]本专利技术的工作原理：本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置中，在基座的内腔中设置旋转套和旋转轴，二者同步旋转设置，且所述旋转轴可升降地设置在所述旋转套中。所述旋转套具有套体腔，并在其的套内周上开设有储油槽、本体中设置套体通路，所述套体通路包括上套体开口及下套体开口。所述旋转轴的本体中设有轴体通路，所述轴体通路包括上轴体开口及下轴体开口。所述上轴体开口与所述上套体开口错位设置，在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口的所在高度低于所述旋转套的顶部。
[0016]利用所述旋转轴相对所述旋转套升降，使位于所述套体腔中润滑油的压力发生变化，在所述旋转轴落降时，所述旋转轴下压所述套体腔中的润滑油，使得润滑油压力增大，而压力增大后的润滑油可经相应开口进入至相应的通路中并流至所述旋转套与所述旋转轴之间的间隙中，又由于二者顶部所在侧的开口相互错位设置，以及设置所述储油槽可直接接收所述轴体通路流出的润滑油，因而使得所述旋转套与所述旋转轴之间能够保持有相对充足的润滑油，保证良好的润滑效果。
[0017]在所述旋转轴起升时，所述套体腔中的润滑油压力减小，且在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口的所在高度低于所述旋转套的顶部，以此避免所述旋转轴在起升的过程中，部分润滑油可能输出至所述旋转套的顶部及套外。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置能够形成对旋转轴相对旋转套升降的良好润滑，减小二者间的磨损，有利于延长整个工作台交换装置的使用寿命。
[0019]此外，应用本专利技术提供具有润滑结构的工作台交换装置的加工中心可在进行工作台交换作业时，交换过程更具平稳性，有助于保证工作台交换装置与其他装置件的作业配合。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置在升至最高升行程位置处时，润滑通路原理性结构示意图；图2为本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置在降至最低降行程位置处时，润滑通路原理性结构示意图；图3为本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置的立体结构示意图；图4为本专利技术提供的具有润滑结构的工作台交换装置中旋转套、旋转轴及底盖等部件的装配结构示意图；图5为图4中展示套体通路结构的剖面结构示意图；图6为图4中展示轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有润滑结构的工作台交换装置，应用于加工中心中，其特征在于，包括具有内腔的基座，所述内腔中设有：旋转套，具有套体腔，在所述旋转套的套内周上开设有储油槽，所述储油槽的槽体沿所述旋转套螺旋延伸设置；在所述旋转套的本体中设有与所述套体腔连通的套体通路，所述套体通路包括分别设置在不同高度上的上套体开口、下套体开口；旋转轴，可升降地设置在所述套体腔中，所述旋转轴与所述旋转套同步旋转设置；在所述旋转轴内设有与所述套体腔连通的轴体通路，所述轴体通路包括分别设置在不同高度上的上轴体开口、下轴体开口；所述上轴体开口与所述上套体开口错位设置，在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口的所在高度低于所述旋转套的顶部。2.如权利要求1所述具有润滑结构的工作台交换装置，其特征在于，所述旋转套包括旋转套本体及设置在所述旋转套本体内的升降导向套，所述储油槽设于所述升降导向套的套内周上；所述升降导向套位于所述旋转套本体与所述旋转轴之间。3.如权利要求2所述具有润滑结构的工作台交换装置，其特征在于，在所述升降导向套的套体上开设有通油孔；所述套体通路设于所述旋转套本体内，在所述旋转套本体的套内周上开设有避空环槽，所述上套体开口位于所述避空环槽中；在所述旋转轴升至最高升行程位置处时，所述上轴体开口与所述避空环槽的槽口相对。4.如权利要求3所述具有润滑结构的工作台交换装置，其特征在于，在所述旋转套本体的套内周上设置有一连接凸环；所述升降导向套包括上导向套和下导向套，所述上导向套位于所述连接凸环的上侧，所述连接凸环位于所述下导向套的上侧。5.如权利要求4所述具有润滑结构的工作台交换装置，其特征在于，所述储油槽包括螺旋方向相反的双螺旋线型储油槽；在所述上导向套中，两个所述螺旋线型储油槽具有二者槽体相交的多个交汇位置，所述多个交汇位置包括靠近所述上导向套顶侧的上交汇位置；所述通油孔包括开设于所述上导向套上的上通油孔，所述上通油孔位于所述上交汇位置与所述上导向套顶侧之间；在所述上导向套的套内周上还开设有上连接槽，所述上连接槽的槽体分别与...

【专利技术属性】
技术研发人员：粟伟峰，段周波，赵璐，王联永，
申请(专利权)人：宜宾市创世纪机械有限公司，
类型：发明
国别省市：