本实用新型专利技术公开了一种用于再生塑料的原料粉碎装置，包括罐体，罐体的顶面固定安装有连接架，连接架的顶端固定安装有安装管，安装管的内部螺纹安装有升降组件，罐体的底部开设有圆孔，圆孔的内部活动套接有震动组件。上述方案中，设置震动组件可以在设备进行粉碎工作的时候对承接板进行一定程度的震动，使得物料在进行粉碎的过程中可以上下颠簸，便于刀片对其进行粉碎，减少了粉碎时间，提高了粉碎效率，设置升降组件可以使得工作人员更加容易的对刀片的位置进行调整，从而使得刀片的位置可以在最优切割位，因此可以面对总体质量不同原材料的切割工作，提高了整体装置的适用性，因此达到了提高整体装置实用性的效果。达到了提高整体装置实用性的效果。达到了提高整体装置实用性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于再生塑料的原料粉碎装置
[0001]本技术涉及再生塑料
，更具体地说，本技术涉及一种用于再生塑料的原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用，再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用，塑料在进行加工的时候会对原材料进行粉碎化处理。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的粉碎装置其刀片无法进行位置调整使得无法适应不同质量原材料的粉碎，有的需要较长时间，因此使得整体装置的实用性降低，其次其承接板通常无法震动，导致物料粉碎的时候只能受到刀片的传动，因此使得整体粉碎时间边长，效率降低。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于再生塑料的原料粉碎装置，以解决现有技术粉碎装置底部无法进行震动以及刀片位置固定无法进行移动的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于再生塑料的原料粉碎装置，包括罐体，所述罐体的顶面固定安装有连接架，所述连接架的顶端固定安装有安装管，所述安装管的内部螺纹安装有升降组件，所述罐体的底部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有震动组件。
[0006]其中，所述螺纹杆螺纹安装在安装管的内部。
[0007]其中，所述升降组件包括握杆，所述握杆的底端固定安装有固定盘，所述固定盘的底端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装有驱动柱，所述驱动柱的侧面可拆卸安装有切割刀片。
[0008]其中，所述震动组件包括承接板，所述承接板的底端固定安装有连接柱，所述连接柱的底端固定安装有传动盘，所述传动盘的底端固定安装有弧形板，所述连接柱的表面活动套接有弹簧所述螺纹杆螺纹安装在安装管的内部。
[0009]其中，所述弹簧的底端固定连接在传动盘的顶面，所述弹簧的顶端固定连接在罐体的底部。
[0010]其中，所述连接柱的大小和圆孔的大小相适配，所述承接板的形状设置为圆形，且其大小和罐体的大小相适配，所述承接板的侧面贴合在罐体的内壁。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]上述方案中，设置震动组件可以对承接板进行一定程度的震动，使得物料在进行粉碎的时候可以上下颠簸，便于刀片对其进行粉碎，减少了粉碎时间，提高了粉碎效率，设
置升降组件可以对刀片的位置进行调整，从而使得刀片的位置可以在最优切割位，因此可以面对总体质量不同原材料的切割工作，提高了整体装置的适用性，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体装置立体装配图；
[0015]图3为本技术的罐体结构示意图；
[0016]图4为本技术的升降组件结构示意图；
[0017]图5为本技术的震动组件结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、罐体；2、连接架；3、安装管；4、升降组件；5、圆孔；6、震动组件；41、握杆；42、固定盘；43、螺纹杆；44、驱动柱；45、切割刀片；61、承接板；62、连接柱；63、传动盘；64、弧形板；65、弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种用于再生塑料的原料粉碎装置，包括罐体1，所述罐体1的顶面固定安装有连接架2，所述连接架2的顶端固定安装有安装管3，所述安装管3的内部螺纹安装有升降组件4，所述罐体1的底部开设有圆孔5，所述圆孔5的内部活动套接有震动组件6。
[0022]如图2至图3，所述升降组件4包括握杆41，所述握杆41的底端固定安装有固定盘42，所述固定盘42的底端固定安装有螺纹杆43，所述螺纹杆43的底端转动安装有驱动柱44，所述驱动柱44的侧面可拆卸安装有切割刀片45，所述螺纹杆43螺纹安装在安装管3的内部。
[0023]具体的，首先将原料倒入到罐体1的内部，然后根据物料的规格调整切割刀片45在竖直方向上的位置，通过握杆41带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43配合安装管3进行移动，移动至合适位置后将驱动柱44通电，使其带动切割刀片45进行转动即可，利用升降组件4可以对刀片的位置进行调整，从而使得刀片的位置可以在最优切割位，因此可以面对总体质量不同原材料的切割工作，提高了整体装置的适用性，因此达到了提高整体装置实用性的效果。
[0024]如图4至图5，所述震动组件6包括承接板61，所述承接板61的底端固定安装有连接柱62，所述连接柱62的底端固定安装有传动盘63，所述传动盘63的底端固定安装有弧形板64，所述连接柱62的表面活动套接有弹簧65，所述弹簧65的底端固定连接在传动盘63的顶面，所述弹簧65的顶端固定连接在罐体1的底部，所述连接柱62的大小和圆孔5的大小相适配，所述承接板61的形状设置为圆形，且其大小和罐体1的大小相适配，所述承接板61的侧面贴合在罐体1的内壁。
[0025]具体的，当物料在进行切割的时候，利用现有的凸轮设备贴合在弧形板64的底面，当凸轮在转动时，带动弧形板64进行上下移动，从而带动弹簧65进行来回拉伸，弹簧65受力
带动承接板61上下来回震动，带动物料一起震动，震动的物料更容易进行切割，利用震动组件6可以对承接板61进行一定程度的震动，使得物料在进行粉碎的时候可以上下颠簸，便于刀片对其进行粉碎，减少了粉碎时间，提高了粉碎效率。
[0026]本技术的工作过程如下：首先将原料倒入到罐体1的内部，然后根据物料的规格调整切割刀片45在竖直方向上的位置，通过握杆41带动螺纹杆43进行转动，螺纹杆43配合安装管3进行移动，移动至合适位置后将驱动柱44通电，使其带动切割刀片45进行转动即可，当物料在进行切割的时候，利用现有的凸轮设备贴合在弧形板64的底面，当凸轮在转动时，带动弧形板64进行上下移动，从而带动弹簧65进行来回拉伸，弹簧65受力带动承接板61上下来回震动，带动物料一起震动，震动的物料更容易进行切割。
[0027]上述方案，利用升降组件4可以对刀片的位置进行调整，从而使得刀片的位置可以在最优切割位，因此可以面对总体质量不同原材料的切割工作，提高了整体装置的适用性，因此达到了提高整体装置实用性的效果，利用震动组件6可以对承接板61进行一定程度的震动，使得物料在进行粉碎的时候可以上下颠簸，便于刀片对其进行粉碎，减少了粉碎时间，提高了粉碎效率。
[0028]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于再生塑料的原料粉碎装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶面固定安装有连接架(2)，所述连接架(2)的顶端固定安装有安装管(3)，所述安装管(3)的内部螺纹安装有升降组件(4)，所述罐体(1)的底部开设有圆孔(5)，所述圆孔(5)的内部活动套接有震动组件(6)。2.根据权利要求1所述的用于再生塑料的原料粉碎装置，其特征在于，所述升降组件(4)包括握杆(41)，所述握杆(41)的底端固定安装有固定盘(42)，所述固定盘(42)的底端固定安装有螺纹杆(43)，所述螺纹杆(43)的底端转动安装有驱动柱(44)，所述驱动柱(44)的侧面可拆卸安装有切割刀片(45)。3.根据权利要求2所述的用于再生塑料的原料粉碎装置，其特征在于，所述螺纹杆(43)螺纹安装在安装管(3)的内部。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪禄添，
申请(专利权)人：广东丽诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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