基板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种基板支撑结构，具备：第一竖板和第二竖板；按压板，基端与第二竖板连接，自由端延伸到第一竖板的板外侧面；爪部，从按压板的自由端向下方延伸设置而形成；突起，在爪部上，与第一竖板的板外侧面相对的面，或者在第一竖板的板外侧面上，与爪部相对的面上突出设置而形成；固定突起部，设置在第一竖板的板内侧面上，在按压板的自由端的上方；以及定位爪，设置在第二竖板的上端；基板的边缘部插入到固定突起部和按压板之间，定位爪插入到基板的孔中，第一竖板向上述第二竖板弯折，基板的边缘部和孔的孔内表面被夹在第一竖板的板内侧面和定位爪之间。根据本实用新型专利技术，避免了螺丝屑的产生的同时，大大提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
基板支撑结构


[0001]本技术涉及一种基板支撑结构，尤其涉及一种能够防止螺丝屑的产生的基板支撑结构。

技术介绍

[0002]目前，在各机械化产业和电子产品中，基本都在使用电子控制装置，具备集成了多个电子元件的电子基板。为防止受到机械外力或者热应力作用而产生的振动等对电子控制装置的正常工作造成影响，特别是如果电子基板发生了晃动或者位置偏移，可能就会出现电子元件从电子基板上脱落或者接触不良的情况，所以，将电子基板牢固地设置在电子控制装置的内部就显得尤其重要。
[0003]现有技术一般使用的固定手段是采用螺丝固定，如图1所示，将电子基板8放置在电子控制装置内部的规定固定面10上后，用螺丝11进行电子基板8与固定面10的打螺丝固定。
[0004]但是，在打螺丝固定作业过程中，无法避免螺丝屑的产生，并且，螺丝屑会散落在电子基板8上或者电子控制装置的内部，可能会造成电子基板8发生短路，损坏安装在电子基板8上的电子元件，使得电子控制装置无法正常工作以及减少使用寿命。另外，在电子控制装置发生振动时，螺丝屑与其他构造还可能发生相互碰撞，会发出杂音，大大影响到电子控制装置的品质。
[0005]还有，通过打螺丝对电子基板8进行固定的作业中，对齐电子基板8和固定面10的位置以及打螺丝作业需要花费大量的工时，同时，对作业人员的操作水平也有一定的要求，这样，生产成本和时间成本都在增加，大大降低了生产效率和产品利润。

技术实现思路

[0006]本技术鉴于现有技术中的上述技术问题，其目的在于提供一种能够防止产生螺丝屑的基板支撑结构。
[0007]本技术的基板支撑结构具备：第一竖板和第二竖板，彼此板内侧面相对，竖直设立而形成；按压板，基端与上述第二竖板连接，自由端延伸到上述第一竖板的板外侧面，以上述基端为支点能够向上述第一竖板进行弯折；爪部，从上述按压板的自由端向下方延伸设置而形成；突起，在上述爪部上，与上述第一竖板的板外侧面相对的面，或者在上述第一竖板的板外侧面上，与上述爪部相对的面上突出设置而形成；固定突起部，设置在上述第一竖板的板内侧面上，在上述按压板的自由端的上方；以及定位爪，设置在上述第二竖板的上端；随着按下上述按压板的自由端，基板的边缘部插入到上述固定突起部和上述按压板之间，同时，上述定位爪插入到上述基板的孔中，并且，随着按下上述按压板的自由端，上述突起被按压在上述第一竖板的板外侧面上，或者被按压在上述爪部的与上述第一竖板的板外侧面相对的面上，上述第一竖板向上述第二竖板弯折，上述基板的边缘部和上述孔的孔内表面被夹在上述第一竖板的板内侧面和上述定位爪之间。
[0008]根据上述基板支撑结构，基板的前端边缘抵接到第一竖板的板内侧面上，并且定位爪插入在基板的孔中时，第一竖板向第二竖板方向弯折变形，将基板的前端边缘和基板的孔内侧表面夹在第一竖板的板内侧面和定位爪之间，这样，在基板的板面方向上，基板的位置被限定住。同时，在基板的板面垂直方向上，按压板在弹性变形力作用下，支撑基板向固定突起部方向进行按压，基板的前端边缘被固定突起部和按压板夹住，基板的位置也被限定住。所以，在不使用螺丝固定的情况下，避免了螺丝屑的产生，同时，由于操作简单，能够减少安装固定基板的作业时间，大大提高了生产效率，而且，可以在多方向上限定住基板的位置，防止基板脱离，并避免在发生振动时产生杂音。
[0009]还有，在上述基板支撑结构中，上述第二竖板上，与上述基板平行的方向上，在上述定位爪的两侧分别设置上述按压板。
[0010]还有，在上述基板支撑结构中，还具备：支撑部，上述第一竖板上，与上述基板平行的方向上，分别设置在上述按压板的两侧，用于支撑上述按压板。
[0011]还有，在上述基板支撑结构中，上述固定突起部与上述第一竖板是一体成型而形成，具有向上述按压板方向的厚度逐渐增大的倾斜面。
[0012]还有，在上述基板支撑结构中，上述第一竖板向上述第二竖板弯折，上述基板的边缘部和上述孔的孔内表面被夹在上述第一竖板的板内侧面和上述定位爪之间时，上述定位爪嵌合在上述孔的孔内。
[0013]还有，本技术还提供了一种基板支撑治具，具备：第一竖板和第二竖板，彼此板内侧面相对，竖直设立而形成；底板，分别连接上述第一竖板和上述第二竖板的下端；按压板，基端与上述第二竖板连接，自由端延伸到上述第一竖板的板外侧面，以上述基端为支点能够向上述第一竖板进行弯折；爪部，从上述按压板的自由端向下方延伸设置而形成；突起，在上述爪部上，与上述第一竖板的板外侧面相对的面，或者在上述第一竖板的板外侧面上，与上述爪部相对的面上突出设置而形成；固定突起部，设置在上述第一竖板的板内侧面，在上述按压板的自由端的上方；以及定位爪，设置在上述第二竖板的上端；随着按下上述按压板的自由端，基板的边缘部插入到上述固定突起部和上述按压板之间，同时，上述定位爪插入到上述基板的孔中，并且，随着按下上述按压板的自由端，上述突起被按压在上述第一竖板的板外侧面上，或者被按压在上述爪部的与上述第一竖板的板外侧面相对的面上，上述第一竖板向上述第二竖板弯折，上述基板的边缘部和上述孔的孔内表面被夹在上述第一竖板的板内侧面和上述定位爪之间。
[0014]根据本技术的基板支撑结构和基板支撑治具，基板的前端边缘抵接到第一竖板的板内侧面上，并且定位爪插入在基板的孔中时，第一竖板向第二竖板方向弯折变形，将基板的前端边缘和基板的孔内侧表面夹在第一竖板的板内侧面和定位爪之间，这样，在基板的板面方向上，基板的位置被限定住。同时，在基板的板面垂直方向上，按压板在弹性变形力作用下，支撑基板向固定突起部方向进行按压，基板的前端边缘被固定突起部和按压板夹住，基板的位置也被限定住。所以，在不使用螺丝固定的情况下，避免了螺丝屑的产生，同时，由于操作简单，能够减少安装固定基板的作业时间，大大提高了生产效率，而且，可以在多方向上限定住基板的位置，防止基板脱离，并避免在发生振动时产生杂音。
附图说明
[0015]图1是现有技术中的基板支撑结构的结构示意图。
[0016]图2是本技术的基板支撑结构的侧面示意图。
[0017]图3是本技术的基板支撑结构的立体示意图。
[0018]图4是本技术的基板支撑结构的立体示意图。
[0019]图5是本技术的基板支撑结构的基板插入时的示意图。
[0020]图6是本技术的基板支撑治具的立体示意图。
[0021]图7是本技术的基板支撑治具的立体示意图。
具体实施方式
[0022]以下，结合附图、实施方式及具体例对本技术进行更详细的说明。其中，下述说明只是为了方便理解本技术而举出的例子，不用于限定本技术的范围。在具体实施方式中，装置的部件可以根据实际情况变更、删减或追加，方法的步骤可以根据实际情况变更、删减、追加或改变顺序。
[0023]图2是本技术的侧面示意图，图3是本技术基板8插入时的立体示意图。如图所示，本实施方式的基板支撑结构具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基板支撑结构，其特征在于，包括：第一竖板和第二竖板，彼此板内侧面相对，竖直设立而形成；按压板，基端与上述第二竖板连接，自由端延伸到上述第一竖板的板外侧面，以上述基端为支点能够向上述第一竖板进行弯折；爪部，从上述按压板的自由端向下方延伸设置而形成；突起，在上述爪部上，与上述第一竖板的板外侧面相对的面，或者在上述第一竖板的板外侧面上，与上述爪部相对的面上突出设置而形成；固定突起部，设置在上述第一竖板的板内侧面上，在上述按压板的自由端的上方；以及定位爪，设置在上述第二竖板的上端；随着按下上述按压板的自由端，基板的边缘部插入到上述固定突起部和上述按压板之间，同时，上述定位爪插入到上述基板的孔中，并且，随着按下上述按压板的自由端，上述突起被按压在上述第一竖板的板外侧面上，或者被按压在上述爪部的与上述第一竖板的板外侧面相对的面上，上述第一竖板向上述第二竖板弯折，上述基板的边缘部和上述孔的孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄昌隆，渡边达也，
申请(专利权)人：阿尔卑斯阿尔派株式会社，
类型：新型
国别省市：