本实用新型专利技术公开了一种气囊自动引爆装置，属于报废汽车拆解技术领域，解决了现有气囊引爆装置处理效率低且存在安全隐患的问题；其包括：转盘、用于盛放气囊的爆破桶、设置于转盘中部的隔离墙；所述隔离墙横跨所述转盘设置，所述隔离墙的下部设有容纳所述转盘的连通窗口，所述连通窗口的外形轮廓与所述转盘的截面轮廓一致；所述转盘的上部设有多个用于容纳所述爆破桶的卡合腔体，所述转盘的底部设有用于驱动所述转盘间歇转动的驱动件，所述转盘中设有用于引爆气囊的电控单元，所述电控单元能够控制气囊只在所述隔离墙的一侧引爆。本实用新型专利技术爆破效率高，安全性好。安全性好。安全性好。
【技术实现步骤摘要】
一种气囊自动引爆装置
[0001]本技术涉及报废汽车拆解
，尤其涉及一种气囊自动引爆装置。
技术介绍
[0002]目前，绝大部分汽车都安装有安全气囊，在对报废汽车进行拆解处理时，如果不能妥善处理好安全气囊，可能引发爆炸等安全事故，给工人的生命安全带来威胁。
[0003]公开号为CN202020574560.9的专利技术创造公开了一种气囊引爆装置，其包括，引爆箱，所述引爆箱内部设有与安全气囊信号输入线连接的正极夹钳和负极夹钳，其特征在于：还包括与电源连接的操作台，所述操作台上设有连接正极夹钳和负极夹钳的电缆，所述操作台上设有与电缆连接的第一启动按钮，所述引爆箱的底部转动连接有滚轮，所述引爆箱底部设有驱动滚轮转动的驱动装置，所述驱动装置与操作台电连接，所述操作台上设有与驱动装置电连接的第二启动按钮。
[0004]现有的气囊引爆装置均采用间歇式的引爆方式，引爆两个气囊之间的时间过长，气囊的引爆效率较低，引爆速度较慢且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，有必要提供一种气囊自动引爆装置，用以解决现有气囊引爆装置处理效率低且存在安全隐患的问题。
[0006]本技术提供一种气囊自动引爆装置，包括：转盘、用于盛放气囊的爆破桶、设置于转盘中部的隔离墙；
[0007]所述隔离墙横跨所述转盘设置，所述隔离墙的下部设有容纳所述转盘的连通窗口，所述连通窗口的外形轮廓与所述转盘的截面轮廓一致；
[0008]所述转盘的上部设有多个用于容纳所述爆破桶的卡合腔体，所述转盘的底部设有用于驱动所述转盘间歇转动的驱动件，所述转盘中设有用于引爆气囊的电控单元，所述电控单元能够控制气囊只在所述隔离墙的一侧引爆。
[0009]进一步的，所述爆破桶包括桶体以及挡边，所述挡边围合于所述桶体设置且与所述桶体的开口边沿连接，所述挡边上设有用于与所述卡合腔体卡接的卡口。
[0010]进一步的，所述卡合腔体包括容纳腔以及与容纳腔相连接的环形槽，所述环形槽与所述挡边相适配，所述环形槽内设有与所述转盘连接的凸起，所述凸起与所述卡口卡合连接。
[0011]进一步的，所述电控单元包括设置于所述转盘中部的蓄电池、触发器以及电性接头，所述电性接头设置于所述凸起上，每一个所述电性接头与一个所述触发器电性连接,所述触发器与所述蓄电池电性连接。
[0012]进一步的，所述电性接头通过导线连接有正负极接头，所述正负极接头与气囊可拆卸式连接。
[0013]进一步的，所述触发器为位置传感器。
[0014]进一步的，所述卡合腔体的底部设有用于吸引所述爆破桶的磁铁，所述磁铁与所述卡合腔体的底部可拆卸式连接。
[0015]进一步的，所述隔离墙上部设有观察窗，所述观察窗嵌设于所述隔离墙中。
[0016]进一步的，所述转盘与地面之间设有垫板，所述垫板上设有第一环形导槽，所述转盘底部设有第二环形导槽，所述第一环形导槽和所述第二环形导槽之间形成用于设置滚珠的滚动空间。
[0017]进一步的，所述驱动件设置于所述转盘的下方，所述驱动件的输出端经所述垫板与所述转盘连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有的有益效果为：
[0019](1)本技术的一种气囊自动引爆装置，设置有横跨转盘设置的隔离墙，隔离墙的下部设有容纳转盘的连通窗口，隔离墙两侧被分隔成工人的工作空间和气囊的引爆空间，可以在最大程度上阻挡隔离墙两侧的连通，避免爆破空间中的爆破产物穿过隔离墙进入到工作空间中，对工人的生命健康带来危险。
[0020](2)本技术的一种气囊自动引爆装置，在转盘的上部设有多个用于容纳爆破桶的卡合腔体，卡合腔体环绕转盘的中心等距设置，爆破桶中容纳待引爆的气囊，转盘的底部设有驱动件，驱动件驱动转盘间歇转动，转盘带动爆破桶转移，既节约了输送气囊的时间，也便于工人的操作，提高了爆破效率。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体的俯视结构示意图；
[0024]图3是本技术中爆破桶的结构示意图；
[0025]图4是图1的A处局部放大的结构示意图；
[0026]图5是图2的B处局部放大的结构示意图；
[0027]图中，转盘100、卡合腔体110、容纳腔111、环形槽112、凸起113、电控单元120、蓄电池121、触发器122、电性接头123、正负极接头124、驱动件130、第二环形导槽140、爆破桶200、桶体210、挡边220、卡口221、隔离墙300、连通窗口310、观察窗320、磁铁400、垫板500、第一环形导槽510。
具体实施方式
[0028]下面结合附图来具体描述本技术的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本技术的实施例一起用于阐释本技术的原理，并非用于限定本技术的范围。
[0029]请参阅图1至图5，本实施例中的一种气囊自动引爆装置，包括：转盘100、用于盛放气囊的爆破桶200、设置于转盘100中部的隔离墙300。转盘100能够带动爆破桶200旋转，实现气囊的自动转移，提高爆破效率。隔离墙300将工人与爆破区域隔离，消除安全隐患。
[0030]隔离墙300横跨转盘100设置，隔离墙300的下部设有容纳转盘100的连通窗口310，隔离墙300两侧被分隔成工人的工作空间和气囊的引爆空间。连通窗口310具体为矩形开口，转盘100设置于连通窗口310中，连通窗口310的外形轮廓与转盘100的截面轮廓一致，可以最大程度上的阻挡隔离墙300两侧的连通，避免爆破空间中的爆破产物穿过隔离墙300进入到工作空间中，对工人的生命健康带来危险。转盘100的上部设有多个用于容纳爆破桶200的卡合腔体110，卡合腔体110环绕转盘100的中心等距设置，爆破桶200中容纳待引爆的气囊，转盘100的底部设有驱动件130，驱动件130驱动转盘100间歇转动，转盘100带动爆破桶200转移，既节约了输送气囊的时间，也便于工人的操作，提高了爆破效率。转盘100中设有用于引爆气囊的电控单元120，电控单元120可以控制气囊进入到引爆空间后才进行引爆，区分工作空间和引爆空间。
[0031]请参阅图2和图3，爆破桶200包括桶体210以及挡边220，挡边220围合于桶体210设置且与桶体210的开口边沿连接，桶体210插入到卡合腔体110中，挡边220与转盘100抵接，限制桶体210的插入深度。挡边220可以方便工人从卡合腔体110中取出爆破桶200。挡边220上设有用于与卡合腔体110卡接的卡口221，卡口221可以防止爆破桶200在卡合腔体110中自由转动。
[0032]作为进一步的实施方式，卡合腔体110包括容纳腔111以及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气囊自动引爆装置，其特征在于，包括：转盘、用于盛放气囊的爆破桶、设置于转盘中部的隔离墙；所述隔离墙横跨所述转盘设置，所述隔离墙的下部设有容纳所述转盘的连通窗口，所述连通窗口的外形轮廓与所述转盘的截面轮廓一致；所述转盘的上部设有多个用于容纳所述爆破桶的卡合腔体，所述转盘的底部设有用于驱动所述转盘间歇转动的驱动件，所述转盘中设有用于引爆气囊的电控单元，所述电控单元能够控制气囊只在所述隔离墙的一侧引爆。2.根据权利要求1所述的一种气囊自动引爆装置，其特征在于，所述爆破桶包括桶体以及挡边，所述挡边围合于所述桶体设置且与所述桶体的开口边沿连接，所述挡边上设有用于与所述卡合腔体卡接的卡口。3.根据权利要求2所述的一种气囊自动引爆装置，其特征在于，所述卡合腔体包括容纳腔以及与容纳腔相连接的环形槽，所述环形槽与所述挡边相适配，所述环形槽内设有与所述转盘连接的凸起，所述凸起与所述卡口卡合连接。4.根据权利要求3所述的一种气囊自动引爆装置，其特征在于，所述电控单元包括设置于所述转盘中部的蓄电池、触发器以及电性接头，所述电性接头...
【专利技术属性】
技术研发人员：许开华，王守荣，魏俊，王阳，段平官，岳冰洋，
申请(专利权)人：河南沐桐环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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