一种高厚度砂轮及砂轮厚度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高厚度砂轮及砂轮厚度检测装置，包括连接件，所述连接件包括金属制片状本体，所述金属制片状本体上下表面上一体成型有环形排列的至少四个连接柱；还包括两砂轮本体；所述砂轮本体顶面上一体压制成型有至少四个环形排列的安装槽，所述安装槽的底壁上一体成型有与砂轮底面贯穿的贯通孔，贯通孔的内径小于所述安装槽的内径；金属制片状本体上下表面的连接柱分别穿过两所述砂轮本体的贯通孔，将两砂轮本体通过烧结成型连接于连接件的上下表面形成砂轮体；本申请采用连接件将两个砂轮本体在预成型后进行连接，连接后再烧结成型，其结构连接更紧密，砂轮的耐用程度也更高。也更高。也更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高厚度砂轮及砂轮厚度检测装置


[0001]本技术属于砂轮
，特别涉及一种高厚度砂轮及砂轮厚度检测装置。

技术介绍

[0002]砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等；砂轮是由结合剂将磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具；其一般由磨料、结合剂和气孔构成；随着机械加工行业的发展，高厚度砂轮应用日益广泛，但砂轮的厚度越高，制作的难度和成本也越大，现有的高厚度砂轮采用一体成型的机构，其在压制烧结后，由于厚度较大，砂轮内部以及表面受热不均，若需要将砂轮内部结合剂熔融则需要较长的温度以及烧结时间；然而较长的烧结温度以及烧结时间则导致砂轮表面容易出现裂痕；产生报废品；同时，高厚度砂轮在制作完成后，需要对其厚度进行测量，以确定产品是否符合要求；现有制作中，往往需要人工对砂轮一个个进行测量，耗费人力物力，且人工测量时，测量误差较大。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种高厚度砂轮及砂轮厚度检测装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种高厚度砂轮，包括连接件，所述连接件包括金属制片状本体，所述金属制片状本体上下表面上一体成型有环形排列的至少四个连接柱；还包括两砂轮本体；所述砂轮本体顶面上一体压制成型有至少四个环形排列的安装槽，所述安装槽的底壁上一体成型有与砂轮底面贯穿的贯通孔，贯通孔的内径小于所述安装槽的内径；金属制片状本体上下表面的连接柱分别穿过两所述砂轮本体的贯通孔，将两砂轮本体通过烧结成型连接于连接件的上下表面形成砂轮体，所述砂轮体的中心部设置有安装口，还包括固定螺丝，所述连接柱为中空结构，其内壁上设置有内螺纹，所述固定螺丝螺纹连接于所述连接柱上，其螺帽抵至安装槽底壁上。
[0006]优选的，所述螺帽的顶面低于所述安装槽的顶部开口面。
[0007]优选的，砂轮本体的底面上一体成型有凹形槽，所述金属制片状本体置于所述凹形槽内，两砂轮本体的边沿内侧相互粘合形成粘合部。
[0008]制备时，首先将两砂轮本体预压制成型，将预压制成型的两砂轮本体分别套于金属制片状本体的两侧面上；并通过螺丝螺纹连接在连接柱上，烧结时，将装配好的砂轮装入烧结架，进行烧结成型。烧结时，砂轮配料中的结合剂熔融后与金属制片状本体粘合成型，使得两砂轮本体的连接更牢固。
[0009]用于测量高厚度砂轮厚度的砂轮厚度检测装置，包括机架，所述机架上设置有工作平台，工作平台的两侧上固定有两安装侧板，两安装侧板的顶部横向连接有一横向安装板，所述横向安装板上固定连接有气缸，气缸的活塞杆上固定有安装框架，安装框架的底板
底面上固定有测量座，所述测量座上固定有接触式压力传感器，且所述接触式压力传感器的压力感应面与测量座的底面处于同一平面，所述工作平台上设置有砂轮放置座，所述测量座的侧边上固定有至少一第一测距安装座，所述第一测距安装座上固定有激光测距传感器发射器，所述激光测距传感器发射器的激光发射部与接触式压力传感器的压力感应面在同一平面上；所述砂轮放置座的侧边上设置有第二测距安装座，所述第二测距安装座上固定有激光测距传感器接收器，激光测距传感器接收器的激光接收部与砂轮放置座的顶面在同一平面上。
[0010]优选的，砂轮放置座的中心处设置有一砂轮固定柱，砂轮的安装口套于所述砂轮固定柱上，在测量座的中心处设置有与砂轮固定柱对应的通孔。
[0011]优选的，砂轮放置座的两侧上还设置有一导向柱，所述安装框架的底板两侧上开有导向孔，导向孔上一体成型有导向套，所述导向套套于所述导向柱内。
[0012]测量时，将砂轮套于砂轮放置座的砂轮固定柱上；气缸带动测量座向下移动，当测量座上的接触式压力传感器与砂轮上表面接触时，接触式压力传感器获得压力信号，则气缸停止运动；此时，通过激光测距传感器发射器发射激光至激光测距传感器接收器获得距离数值，即为砂轮的厚度。
[0013]优选的，机架上还设置有显示屏，显示屏连接有控制器，控制器连接所述气缸、接触式压力传感器、激光测距传感器发射器以及激光测距传感器接收器；所述控制器还连接有警报器，当出现厚度不合格的砂轮时，则发出警报。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本申请采用连接件将两个砂轮本体在预成型后进行连接，连接后再烧结成型，其结构连接更紧密，砂轮的耐用程度也更高，其次配套设置砂轮厚度检测装置，可以快速的检测出砂轮的厚度，且挑出厚度不合格的砂轮，大大提高了生产的效率。
附图说明
[0015]图1是本技术砂轮的结构示意图；
[0016]图2是图1中A的放大结构示意图；
[0017]图3是本技术砂轮的连接件结构示意图；
[0018]图4是本技术砂轮厚度检测装置结构示意图；
[0019]图5是本技术砂轮厚度检测装置的侧视图；
[0020]图6是图5的C的放大结构示意图；
[0021]图7是本技术砂轮厚度检测装置的测量座底面的结构示意图；
[0022]图8是图4的B的放大结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]参考图1
‑
8，本实施例的一种高厚度砂轮，包括连接件1，所述连接件包括金属制片状本体100，所述金属制片状本体上下表面上一体成型有环形排列的至少四个连接柱101；还包括两砂轮本体102；所述砂轮本体顶面上一体压制成型有至少四个环形排列的安装槽103，所述安装槽的底壁上一体成型有与砂轮底面贯穿的贯通孔104，贯通孔的内径小于所述安装槽的内径；金属制片状本体上下表面的连接柱分别穿过两所述砂轮本体的贯通孔，将两砂轮本体通过烧结成型连接于连接件的上下表面形成砂轮体，所述砂轮体的中心部设置有安装口105，还包括固定螺丝106，所述连接柱为中空结构，其内壁上设置有内螺纹，所述固定螺丝螺纹连接于所述连接柱上，其螺帽抵至安装槽底壁上。
[0026]其中，片状本体采用不锈钢材质；
[0027]所述螺帽的顶面低于所述安装槽的顶部开口面，砂轮本体的底面上一体成型有凹形槽107，所述金属制片状本体置于所述凹形槽内，两砂轮本体的边沿内侧相互粘合形成粘合部108。
[0028]制备时，首先将两砂轮本体预压制成型，将预压制成型的两砂轮本体分别套于金属制片状本体的两侧面上；并通过螺丝螺纹连接在连接柱上，烧结时，将装配好的砂轮装入烧结架，进行烧结成型。烧结时，砂轮配料中的结合剂熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高厚度砂轮，其特征在于：包括连接件，所述连接件包括金属制片状本体，所述金属制片状本体上下表面上一体成型有环形排列的至少四个连接柱；还包括两砂轮本体；所述砂轮本体顶面上一体压制成型有至少四个环形排列的安装槽，所述安装槽的底壁上一体成型有与砂轮底面贯穿的贯通孔，贯通孔的内径小于所述安装槽的内径；金属制片状本体上下表面的连接柱分别穿过两所述砂轮本体的贯通孔，将两砂轮本体通过烧结成型连接于连接件的上下表面形成砂轮体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱杰，
申请(专利权)人：武义县泓盛磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：