一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，包括处理箱，所述处理箱上铰接有箱门，所述处理箱内固接有盛放槽，盛放槽的内部固接有隔板，隔板上等距设有多个放置孔，盛放槽的内部还安装有搅拌组件，处理箱的一侧壁安装有加热器，加热器与处于处理箱内侧底部的加热管连接，此新型化学试剂助剂加热冷却一体机，区别于现有技术，实现对多个反应管的同时加热或冷却作业，工作效率更高，再通过搅拌组件的设置，能对传导液进行搅拌，加热或冷却速度更快，进一步提高工作效率，且可实时监测处理箱内部传导液的温度，从而了解反应管的加热或冷却温度，当传导液蒸发减少时，也能通过浮球阀自动进行补充，使用时更加方便。使用时更加方便。使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机


[0001]本技术涉及化学装置
，具体为一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机。

技术介绍

[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，可以说是化学工作者的眼睛，在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中，都离不开化学试剂，助剂在医学中定义是生产药品和调配处方时所用的赋形剂和附加剂，即除了主要药物活性成分以外一切物料的总称，是药物制剂的重要组成成分。
[0003]公开号为CN213669375U的技术专利公开了一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，该专利能够集合制冷与制热功能于一体，避免了化学试剂助剂进行升温或降温操作时需要移动位置的繁琐过程，简化了实验流程，从而提高实验效率，但是只能对单个反应管进行加热或冷却作业，工作效率低下，且不能对传导液进行搅拌，加热或冷却速度缓慢，进一步影响工作效率，为此，我们提出一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，包括处理箱，所述处理箱上铰接有箱门，所述处理箱内固接有盛放槽，盛放槽的内部固接有隔板，隔板上等距设有多个放置孔，盛放槽的内部还安装有搅拌组件，处理箱的一侧壁安装有加热器，加热器与处于处理箱内侧底部的加热管连接，处理箱的底部嵌设有半导体制冷片，半导体制冷片冷端处于处理箱内部，半导体制冷片的热端处于处理箱外部，半导体制冷片的底面固接有散热片，散热片的外侧罩设有隔热组件；
[0006]隔热组件包括罩设在散热片外侧的保温罩，保温罩的四角处均固接有滑动套，滑动套滑动套设在处理箱底部固接的固定柱上，滑动套的外壁上还螺纹连接有紧固螺栓，固定柱的底端固接有防脱块，处理箱底部的两侧均固接有支撑架。
[0007]作为优选，所述盛放槽的底部呈网孔状。
[0008]作为优选，所述搅拌组件包括安装在盛放槽内壁上的电机，电机的输出轴与旋转轴的一端固接，旋转轴的另一端通过轴承座转动连接在盛放槽内，旋转轴的外壁上固接有多个蜗杆，蜗杆与蜗轮相啮合，蜗轮固接在搅拌轴的顶端上，搅拌轴的外壁通过轴承套转动连接在隔板内，搅拌轴的底端延伸至盛放槽的底部并固接有搅拌叶。
[0009]作为优选，所述加热管处于处理箱内部的部分为弯曲的蛇状。
[0010]作为优选，所述处理箱正面的侧壁上嵌设安装有水温显示器，处理箱正面的侧壁上还嵌设有两个透明窗，两个透明窗分别位于水温显示器的两侧。
[0011]作为优选，所述处理箱的侧壁上连接有加水管，加水管处于处理箱内部的一端处安装有浮球阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，实现对多个反应管的同时加热或冷却作业，工作效率更高，再通过搅拌组件的设置，能对传导液进行搅拌，加热或冷却速度更快，进一步提高工作效率，且可实时监测处理箱内部传导液的温度，从而了解反应管的加热或冷却温度，当传导液蒸发减少时，也能通过浮球阀自动进行补充，使用时更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术处理箱剖视后的结构示意图；
[0016]图3为本技术加热器和加热管连接的结构示意图；
[0017]图4为本技术半导体制冷片和隔热组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术搅拌组件的结构示意图；
[0019]图6为本技术加水管和浮球阀连接的结构示意图。
[0020]图中：1、处理箱；2、箱门；3、盛放槽；4、隔板；5、放置孔； 6、搅拌组件；601、电机；602、旋转轴；603、轴承座；604、蜗杆； 605、蜗轮；606、搅拌轴；607、轴承套；608、搅拌叶；7、加热器； 8、加热管；9、半导体制冷片；10、散热片；11、隔热组件；1101、保温罩；1102、滑动套；1103、固定柱；1104、紧固螺栓；1105、防脱块；12、水温显示器；13、透明窗；14、加水管；15、浮球阀；16、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，包括处理箱1，所述处理箱1上铰接有箱门 2，所述处理箱1内固接有盛放槽3，盛放槽3的内部固接有隔板4，隔板4上等距设有多个放置孔5，盛放槽3的内部还安装有搅拌组件 6，处理箱1的一侧壁安装有加热器7，加热器7与处于处理箱1内侧底部的加热管8连接，处理箱1的底部嵌设有半导体制冷片9，半导体制冷片9冷端处于处理箱1内部，半导体制冷片9的热端处于处理箱1外部，半导体制冷片9的底面固接有散热片10，散热片10的外侧罩设有隔热组件11；
[0023]隔热组件11包括罩设在散热片10外侧的保温罩1101，保温罩 1101的四角处均固接有滑动套1102，滑动套1102滑动套设在处理箱 1底部固接的固定柱1103上，滑动套1102的外壁上还螺纹连接有紧固螺栓1104，固定柱1103的底端固接有防脱块1105，处理箱1底部的两侧均固接有支撑架16。
[0024]进一步的，所述盛放槽3的底部呈网孔状；便于使反应管的底部可浸没在传导液内。
[0025]进一步的，所述搅拌组件6包括安装在盛放槽3内壁上的电机 601，电机601的输出轴与旋转轴602的一端固接，旋转轴602的另一端通过轴承座603转动连接在盛放槽3内，旋转轴602的外壁上固接有多个蜗杆604，蜗杆604与蜗轮605相啮合，蜗轮605固接在搅拌轴606的顶端上，搅拌轴606的外壁通过轴承套607转动连接在隔板4内，搅拌轴606的底端延伸至盛放槽3的底部并固接有搅拌叶608；能对传导液进行搅拌，加热或冷却速度更快，进一步提高工作效率。
[0026]进一步的，加热管8处于处理箱1内部的部分为弯曲的蛇状；提高加热管8与传导液的接触面积。
[0027]进一步的，所述处理箱1正面的侧壁上嵌设安装有水温显示器 12，处理箱1正面的侧壁上还嵌设有两个透明窗13，两个透明窗13 分别位于水温显示器12的两侧；可实时监测处理箱1内部传导液的温度，从而了解反应管的加热或冷却温度。
[0028]进一步的，所述处理箱1的侧壁上连接有加水管14，加水管14 处于处理箱1内部的一端处安装有浮球阀15；当传导液蒸发减少时，也能通过浮球阀15自动进行补充，使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上铰接有箱门(2)，所述处理箱(1)内固接有盛放槽(3)，盛放槽(3)的内部固接有隔板(4)，隔板(4)上等距设有多个放置孔(5)，盛放槽(3)的内部还安装有搅拌组件(6)，处理箱(1)的一侧壁安装有加热器(7)，加热器(7)与处于处理箱(1)内侧底部的加热管(8)连接，处理箱(1)的底部嵌设有半导体制冷片(9)，半导体制冷片(9)冷端处于处理箱(1)内部，半导体制冷片(9)的热端处于处理箱(1)外部，半导体制冷片(9)的底面固接有散热片(10)，散热片(10)的外侧罩设有隔热组件(11)；隔热组件(11)包括罩设在散热片(10)外侧的保温罩(1101)，保温罩(1101)的四角处均固接有滑动套(1102)，滑动套(1102)滑动套设在处理箱(1)底部固接的固定柱(1103)上，滑动套(1102)的外壁上还螺纹连接有紧固螺栓(1104)，固定柱(1103)的底端固接有防脱块(1105)，处理箱(1)底部的两侧均固接有支撑架(16)。2.根据权利要求1所述的一种新型化学试剂助剂加热冷却一体机，其特征在于：所述盛放槽(3)的底部呈网孔状。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正曦，
申请(专利权)人：上海复嘉化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：