光缆钢丝热处理托盘制造技术

一种光缆钢丝热处理托盘，包括底托板，底托板中间连接有空心定位柱；所述空心定位柱表面设置有开槽，开槽内连接有固定轴和卡轴，卡轴位于固定轴上方；所述固定轴上转动连接有支撑挡板；所述支撑挡板底部设置有卡板，卡板上加工有内侧卡口，支撑挡板水平转动后，内侧卡口卡接在卡轴上；所述支撑挡板上加工有定位开槽，支撑挡板竖直翻转后，定位开槽与卡轴卡接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的一种光缆钢丝热处理托盘，在进行热处理时，将空心定位柱上的支撑挡板水平翻转，利用支撑挡板将钢丝之间相互隔开，避免钢丝间磕碰，提高表面质量。提高表面质量。提高表面质量。

【技术实现步骤摘要】
光缆钢丝热处理托盘


[0001]本技术涉及钢丝加工制造领域，具体是指一种光缆钢丝热处理托盘。

技术介绍

[0002]光缆钢丝在光缆内部起到保护光缆的作用，在光缆钢丝加工后需要对其进行热处理，一般光缆钢丝是堆叠在热处理托盘上，然后送入热处理炉内进行热处理，由于光缆钢丝堆叠后相互挤压，容易在表面产生磕碰，影响表面质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种光缆钢丝热处理托盘。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种光缆钢丝热处理托盘，包括底托板，底托板中间连接有空心定位柱；所述空心定位柱表面设置有开槽，开槽内连接有固定轴和卡轴，卡轴位于固定轴上方；所述固定轴上转动连接有支撑挡板；所述支撑挡板底部设置有卡板，卡板上加工有内侧卡口，支撑挡板水平转动后，内侧卡口卡接在卡轴上；所述支撑挡板上加工有定位开槽，支撑挡板竖直翻转后，定位开槽与卡轴卡接。
[0006]进一步的，所述定位开槽入口处加工有锥型倒角，锥型倒角与定位开槽内部的圆弧之间设置有1~2
°
带锥度的收口。
[0007]进一步的，所述底托板上均布有对流孔一，底托板中间设置有与空心定位柱内部流通的对流贯穿孔。
[0008]进一步的，所述空心定位柱表面其余部位加工有对流孔二。
[0009]与现有技术相比，本技术的一种光缆钢丝热处理托盘，在进行热处理时，将空心定位柱上的支撑挡板水平翻转，利用支撑挡板将钢丝之间相互隔开，避免钢丝间磕碰，提高表面质量。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术支撑挡板水平翻转的结构示意图；
[0012]图3是本技术支撑挡板竖直翻转的结构示意图；
[0013]其中，1、底托板，2、空心定位柱，3、开槽，4、固定轴，5、卡轴，6、支撑挡板，7、内侧卡口，8、定位开槽，9、对流孔一，10、对流贯穿孔，11、对流孔二。
具体实施方式
[0014]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]如图1~图3所示，一种光缆钢丝热处理托盘，包括底托板1，底托板1中间连接有空
心定位柱2；所述空心定位柱2表面设置有四道开槽3，开槽3绕空心定位柱2中心均匀分布；所述开槽3内连接有固定轴4和卡轴5，卡轴5位于固定轴4上方；所述固定轴4上转动连接有支撑挡板6；所述支撑挡板6底部设置有卡板，卡板上加工有内侧卡口7，支撑挡板6水平转动后，内侧卡口7卡接在卡轴5上，然后将需要进行热处理的光缆钢丝坯卷套入至空心定位柱2外侧，并且通过支撑挡板6隔开；所述支撑挡板6上加工有定位开槽8，当托盘无需使用时，支撑挡板6竖直翻转，定位开槽8与卡轴5卡接，其中，在定位开槽8入口处加工有锥型倒角，锥型倒角与定位开槽8内部的圆弧之间设置有1~2
°
带锥度的收口，在没有外力翻转情况下，通过在定位开槽8入口处设置收口，使支撑挡板6与卡轴5卡紧。
[0016]所述底托板1上均布有对流孔一9，底托板1中间设置有与空心定位柱2内部流通的对流贯穿孔10，空心定位柱2表面其余部位加工有对流孔二11，通过设置对流孔，使托盘在热处理炉内工作时，其表面的钢丝受热能够均匀。
[0017]本技术并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本技术的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本技术的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光缆钢丝热处理托盘，其特征在于：包括底托板，底托板中间连接有空心定位柱；所述空心定位柱表面设置有开槽，开槽内连接有固定轴和卡轴，卡轴位于固定轴上方；所述固定轴上转动连接有支撑挡板；所述支撑挡板底部设置有卡板，卡板上加工有内侧卡口，支撑挡板水平转动后，内侧卡口卡接在卡轴上；所述支撑挡板上加工有定位开槽，支撑挡板竖直翻转后，定位开槽与卡轴卡接。2.根据权利要求1所述的光缆钢丝热处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志伟，
申请(专利权)人：弘凯不锈钢科技南通有限公司，
类型：新型
国别省市：