本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域，具体公开了一种注塑冲压模具加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有打磨筒，所述支撑台左侧固定连接有水箱，所述支撑台内腔底部设置有转杆，所述转杆顶端固定连接有固定台，所述支撑台顶部靠近背面的中央位置固定连接有支撑板，所述支撑板顶部中央位置贯穿插接有固定块，所述固定块底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆；本实用新型专利技术通过设置的过滤网配合转杆和排料刮板以及排料口，使得打磨碎屑和冷却水可以有效的进行分离，同时利用设置的连接管使得冷却液可以有效的流回到水箱内，并利用设置的排料口配合第二驱动电机和排料刮板，使得碎屑可以更好的从排料口排出。使得碎屑可以更好的从排料口排出。使得碎屑可以更好的从排料口排出。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑冲压模具加工用打磨装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种注塑冲压模具加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。
[0003]目前注塑冲压模具在对原料制作完成后，一般都需要对成型后的材料进行一定程度的打磨加工，但目前大部分的打磨装置在使用时，一般都需要配合冷却水对打磨处进行实时冷却，但由于打磨会产生一定的碎屑，导致碎屑与冷却液混合在一起，不方便对冷却液和碎屑进行分类回收，导致后期工作人员回收较为不便，因此需要设计一种可以有效将打磨碎屑与冷却水进行分离，且方便工作人员进行分离回收的注塑冲压模具加工用打磨装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种注塑冲压模具加工用打磨装置，具备可以有效将打磨碎屑与冷却水进行分离，且方便工作人员进行分离回收等优点，解决了传统的打磨装置不方便将冷却水和打磨碎屑分离回收的问题。
[0005]本技术的一种注塑冲压模具加工用打磨装置，包括支撑台，所述支撑台顶部固定连接有打磨筒，所述支撑台左侧固定连接有水箱，所述支撑台内腔底部设置有转杆，所述转杆顶端固定连接有固定台，所述支撑台顶部靠近背面的中央位置固定连接有支撑板；所述支撑板顶部中央位置贯穿插接有固定块，所述固定块底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板，所述固定板底部固定连接有电机箱，所述电机箱内腔固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴底端安装有打磨盘。
[0006]通过上述技术方案设计，使得第一驱动电机可以更好的带打磨盘进行打磨，同时配合电动伸缩杆更好的控制高度。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述支撑台内腔与转杆对应的位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴贯穿打磨筒与转杆底端固定连接。
[0008]通过上述技术方案设计，使得第二驱动电机可以更好的带动转杆进行旋转。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述转杆外表面左右两侧均固定连接有排料刮板，所述转杆外表面靠近排料刮板底部的位置通过轴承连接有过滤网。
[0010]通过上述技术方案设计，使得过滤网上的碎屑可以更好的被刮动向排料口处。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述打磨筒右侧靠近底部的位置开设有排料口，所述排料口内腔活动插接有密封塞，所述密封塞右侧的中央位置固定连接有第二把手，所
述支撑台顶部右侧与排料口对应的位置设置有斜坡。
[0012]通过上述技术方案设计，使得碎屑可以更好的被排出，方便工作人员进行收集。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述固定台正视图形为U形，所述固定台左右两侧均通过螺纹杆连接有夹持机构，所述固定台底部均匀贯穿开设有多个排液孔。
[0014]通过上述技术方案设计，使得材料可以更好的固定在固定台上，方便工作人员进行打磨。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述水箱内腔底部安装有水泵，所述水泵输出端固定连通有排水管，所述电机箱左侧的中央位置通过阻尼铰链连接有固定架，所述排水管贯穿水箱顶部与固定架连接，所述打磨筒底部左侧通过连接管与水箱内部连通。
[0016]通过上述技术方案设计，使得冷却水可以更好的喷洒在打磨处，并使得冷却水可以更好的流回到水箱内。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述固定块顶部的中央位置固定连接有第一把手，所述固定块的正视图形为T形，所述固定块底部左右两侧和固定板顶部左右两侧均固定连接有固定插杆，所述支撑板顶部和内侧顶部左右两侧均开设有与固定插杆相契合的插孔。
[0018]通过上述技术方案设计，使得工作人员在需要更换打磨盘时更加方便。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术通过设置的过滤网配合转杆和排料刮板以及排料口，使得打磨碎屑和冷却水可以有效的进行分离，同时利用设置的连接管使得冷却液可以有效的流回到水箱内，并利用设置的排料口配合第二驱动电机和排料刮板，使得碎屑可以更好的从排料口排出，方便工作人员对碎屑进行回收，同时利用设置的固定块配合第一把手，使得工作人员在需要更换打磨盘时更加方便，解决了传统的打磨装置不方便将冷却水和打磨碎屑分离回收的问题。
附图说明
[0021]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体正视提起后结构示意图。
[0024]图中：01、支撑台；02、水箱；03、打磨筒；04、支撑板；05、电动伸缩杆；06、固定块；07、第一把手；08、固定板；09、电机箱；10、第一驱动电机；11、打磨盘；12、固定台；13、夹持机构；14、排料口；15、密封塞；16、排料刮板；17、转杆；18、第二驱动电机；19、过滤网；20、连接管；21、水泵；22、排水管；23、固定架；24、第二把手。
具体实施方式
[0025]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0026]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]请参阅图1
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2，本技术的一种注塑冲压模具加工用打磨装置，包括支撑台01，支撑台01顶部固定连接有打磨筒03，支撑台01左侧固定连接有水箱02，支撑台01内腔底部设置有转杆17，转杆17顶端固定连接有固定台12，支撑台01顶部靠近背面的中央位置固定连接有支撑板04；支撑板04顶部中央位置贯穿插接有固定块06，固定块06底部的中央位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑冲压模具加工用打磨装置，包括支撑台(01)，其特征在于：所述支撑台(01)顶部固定连接有打磨筒(03)，所述支撑台(01)左侧固定连接有水箱(02)，所述支撑台(01)内腔底部设置有转杆(17)，所述转杆(17)顶端固定连接有固定台(12)，所述支撑台(01)顶部靠近背面的中央位置固定连接有支撑板(04)；所述支撑板(04)顶部中央位置贯穿插接有固定块(06)，所述固定块(06)底部的中央位置固定安装有电动伸缩杆(05)，所述电动伸缩杆(05)底端固定连接有固定板(08)，所述固定板(08)底部固定连接有电机箱(09)，所述电机箱(09)内腔固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)输出轴底端安装有打磨盘(11)。2.根据权利要求1所述的一种注塑冲压模具加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑台(01)内腔与转杆(17)对应的位置固定安装有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)输出轴贯穿打磨筒(03)与转杆(17)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种注塑冲压模具加工用打磨装置，其特征在于：所述转杆(17)外表面左右两侧均固定连接有排料刮板(16)，所述转杆(17)外表面靠近排料刮板(16)底部的位置通过轴承连接有过滤网(19)。4.根据权利要求1所述的一种注塑冲压模具加工用打磨装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏跃华，
申请(专利权)人：上海忆如自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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