本实用新型专利技术公开了一种关于锂电池的质量检测装置，包括检测台和承载机构，所述检测台内部一侧底端设置有承载机构，所述检测台内部一侧顶端设置有检测机构；本实用新型专利技术通过转动丝杆使得承载板与丝杆之间的螺纹啮合力促使承载板带动三抓卡盘实施位置高度的调整，进而使得通过三爪卡盘固定的锂电池体能够获取有效的固定安置，从而能够配合监测机构对信号线的连接强度实施检测的效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动顶板在安装箱内移动，并通过收紧带将锂电池的信号线端实施连接紧固，通过控制器调整电动液压推杆的伸长量，并配合距离传感器的距离检测获取锂电池信号线的手拉强度，从而检测信号线的连接强度的质量效果。从而检测信号线的连接强度的质量效果。从而检测信号线的连接强度的质量效果。
【技术实现步骤摘要】
一种关于锂电池的质量检测装置
[0001]本技术涉及质量检测装置
，具体为一种关于锂电池的质量检测装置。
技术介绍
[0002]锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996 年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]其中带有信号线的锂电池在量产后需要对其进行质量检测，而现有技术中的质量检测装置在对其信号线的检测应用时还存在以下不足：
[0004]现有技术中的质量检测装置由于其结构上的缺陷无法有效的对锂电池本体与其端部的信号线之间的连接强度实施质量检测，存在一定的质量隐患故而满足不了现有技术所需。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种关于锂电池的质量检测装置，以解决由于其结构上的缺陷无法有效的对锂电池本体与其端部的信号线之间的连接强度实施质量检测的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种关于锂电池的质量检测装置，包括检测台和承载机构，所述检测台内部一侧底端设置有承载机构，所述检测台内部一侧顶端设置有检测机构，所述承载机构与检测机构位于同一竖直平面上。
[0007]优选的，所述检测台还包括：安装箱；所述安装箱外围一侧中部靠近顶端处开设有滑孔，所述滑孔内壁两侧均呈T型结构，所述滑孔用于作为检测机构的位置限定机构。
[0008]优选的，所述承载机构还包括：导轨；所述安装箱内壁下表面一端固定连接有导轨，所述导轨中部通过轴承转动插接有丝杆，所述丝杆外围螺纹套接有承载板。
[0009]优选的，所述承载板在安装箱内上下活动，所述承载板上表面中部靠近一端处固定连接有三爪卡盘。
[0010]优选的，所述检测机构还包括：固定座；所述安装箱外围一侧底端固定连接有固定座，所述固定座外围一侧中部固定连接有控制器，所述固定座上表面一端固定连接有蓄电池，所述固定座上表面另一端固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆动力输出端固定连接有顶板，所述顶板贯穿滑孔在安装箱内上下移动。
[0011]优选的，所述顶板下表面中部靠近一端处固定连接有收紧带，所述顶板外围两侧中部靠近一端处均固定连接有限位块，所述限位块在滑孔内滑动，电动液压推杆外围一侧固定连接有距离传感器，所述顶板下表面一端固定连接有凸块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过检测台内设置有承载机构，同时配合设置有的检测机构，能够有
效的对锂电池的电池体与信号线之间的连接质量实施拉伸质量的检测，从而获取锂电池的信号线的连接稳固性的检测效果，通过滑孔能够有效的对检测机构在安装箱内活动时实施位置限定，从而提升移动时的平稳性；
[0014]通过转动丝杆使得承载板与丝杆之间的螺纹啮合力促使承载板带动三抓卡盘实施位置高度的调整，进而使得通过三爪卡盘固定的锂电池体能够获取有效的固定安置，从而能够配合监测机构对信号线的连接强度实施检测的效果，通过电动液压推杆能够有效的驱动顶板在安装箱内移动，并通过收紧带将锂电池的信号线端实施连接紧固，通过控制器调整电动液压推杆的伸长量，从而拉伸信号线的紧绷程度，并配合距离传感器的距离检测获取锂电池信号线的手拉强度，从而检测信号线的连接强度的质量效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体半剖结构示意图；
[0016]图2为本技术检测台半剖结构示意图；
[0017]图3为本技术检测机构结构示意图；
[0018]图4为本技术主视结构示意图。
[0019]图中：1
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检测台；11
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安装箱；12
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滑孔；2
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承载机构；21
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导轨；22
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丝杆；23
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承载板；24
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三爪卡盘；3
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检测机构；31
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固定座；32
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控制器；33
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蓄电池；34
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电动液压推杆；35
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顶板；36
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收紧带；37
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限位块；38
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距离传感器； 39
‑
凸块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种关于锂电池的质量检测装置，包括检测台1和承载机构2，检测台1内部一侧底端设置有承载机构 2，检测台1内部一侧顶端设置有检测机构3，承载机构2与检测机构3位于同一竖直平面上；
[0022]其中，通过检测台1内设置有承载机构2，同时配合设置有的检测机构3，能够有效的对锂电池的电池体与信号线之间的连接质量实施拉伸质量的检测，从而获取锂电池的信号线的连接稳固性的检测效果。
[0023]检测台1还包括：安装箱11；安装箱11外围一侧中部靠近顶端处开设有滑孔12，滑孔12内壁两侧均呈T型结构，滑孔12用于作为检测机构3的位置限定机构；
[0024]其中，通过滑孔12能够有效的对检测机构3在安装箱11内活动时实施位置限定，从而提升移动时的平稳性。
[0025]承载机构2还包括：导轨21；安装箱11内壁下表面一端通过螺栓固定连接有导轨21，导轨21中部通过轴承转动插接有丝杆22，丝杆22外围螺纹套接有承载板23，承载板23在安装箱11内上下活动，承载板23上表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有三爪卡盘24；
[0026]其中，通过转动丝杆22使得承载板23与丝杆22之间的螺纹啮合力促使承载板23带动三抓卡盘24实施位置高度的调整，进而使得通过三爪卡盘24 固定的锂电池体能够获取
有效的固定安置，从而能够配合监测机构3对信号线的连接强度实施检测的效果。
[0027]检测机构3还包括：固定座31；安装箱11外围一侧底端通过螺栓固定连接有固定座31，固定座31外围一侧中部通过螺栓固定连接有控制器32，固定座31上表面一端通过螺栓固定连接有蓄电池33，固定座31上表面另一端通过螺栓固定连接有电动液压推杆34，电动液压推杆34动力输出端通过螺栓固定连接有顶板35，顶板35贯穿滑孔12在安装箱11内上下移动，顶板35 下表面中部靠近一端处通过螺栓固定连接有收紧带36，顶板35外围两侧中部靠近一端处均通过螺栓固定连接有限位块37，限位块37在滑孔12内滑动，电动液压推杆34外围一侧通过螺栓固定连接有距离传感器38，顶板35下表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种关于锂电池的质量检测装置，包括：检测台(1)；承载机构(2)；其特征在于：所述检测台(1)内部一侧底端设置有承载机构(2)，所述检测台(1)内部一侧顶端设置有检测机构(3)，所述承载机构(2)与检测机构(3)位于同一竖直平面上，所述检测台(1)还包括：安装箱(11)；所述安装箱(11)外围一侧中部靠近顶端处开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)内壁两侧均呈T型结构，所述滑孔(12)用于作为检测机构(3)的位置限定机构，所述承载机构(2)还包括：导轨(21)；所述安装箱(11)内壁下表面一端固定连接有导轨(21)，所述导轨(21)中部通过轴承转动插接有丝杆(22)，所述丝杆(22)外围螺纹套接有承载板(23)，所述检测机构(3)还包括：固定座(31)；所述安装箱(11)外围一侧底端固定连接有固定座(31)，所述固定座(31)外围一侧中部固定连接有控制器(32...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伊飞，王连坡，边希龙，黄科，
申请(专利权)人：甘肃平凉诺派新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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