一种ALC板材生产中余热循环利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种ALC板材生产中余热循环利用装置，涉及余热循环利用技术领域。该ALC板材生产中余热循环利用装置，包括：原料箱，原料箱的一侧外表面固定连接有烘干箱；过滤机构，过滤机构设置于原料箱上；储存机构，储存机构设置于烘干箱上；以及处理机构。该ALC板材生产中余热循环利用装置，通过固定电机带动固定杆转动，通过齿轮之间的传动，使搅拌杆和安装杆旋转，使热量和化学试剂充分反应混合，避免有害和有腐蚀性的气体进行入回收装置，损坏内部器件，通过传输气泵的传输，通过过滤板进行过滤除杂后通过固定泵传输到储存箱中进行保存，对制作好的ALC板材进行烘干，可以对回收的热量进行利用，避免热量的浪费。避免热量的浪费。避免热量的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种ALC板材生产中余热循环利用装置


[0001]本技术涉及余热循环利用
，具体为一种ALC板材生产中余热循环利用装置。

技术介绍

[0002]余热回收利用是指将工业过程产生的余热再次回收重新利用，当前，我国能源利用仍然存在着利用效率低、经济效益差，生态环境压力大的主要问题，节能减排、降低能耗、提高能源综合利用率作为能源发展战略规划的重要内容，是解决我国能源问题的根本途径，处于优先发展的地位，实现节能减排、提高能源利用率的目标主要依靠工业领域，处在工业化中后期阶段的中国，工业是主要的耗能领域，也是污染物的主要排放源，我国工业领域能源消耗量约占全国能源消耗总量的70% ，主要工业产品单位能耗平均比国际先进水平高出 30% 左右，除了生产工艺相对落后、产业结构不合理的因素外，工业余热利用率低，能源没有得到充分综合利用是造成能耗高的重要原因，我国能源利用率仅为 33% 左右，比发达国家低约10% ，至少 50% 的工业耗能以各种形式的余热被直接废弃术。
[0003]在ALC板材生产中，产生大量的热，其直接排放到空气中，大导致能量的浪费，同时对余热进行回收时，烟气中含腐蚀性气体，容易导致回收装置内部器件损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种ALC板材生产中余热循环利用装置，通过固定电机转动，从而带动固定杆转动，固定杆带动固定齿轮转动，通过固定齿轮和支撑齿轮的啮合，可以使支撑齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动搅拌齿轮转动，搅拌齿轮和连接齿轮啮合，使连接齿轮转动，连接齿轮转动带动搅拌杆和安装杆旋转，对固定箱中热量和化学试剂充分反应混合，达到除杂效果，避免有害和有腐蚀性的气体进行入回收装置，损坏内部器件，通过传输气泵的传输，使传输管将原料箱中的热量进行传输，通过过滤板进行过滤后进入到固定箱中，在固定箱中加入化学药剂，通过固定泵传输到储存箱中进行保存，通过保温层和存热片进行存放，同时通过导热板传输到烘干箱，对制作好的ALC板材进行烘干，可以对回收的热量进行利用，避免热量的浪费。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种ALC板材生产中余热循环利用装置，包括：
[0006]原料箱，所述原料箱的一侧外表面固定连接有烘干箱；
[0007]过滤机构，所述过滤机构设置于原料箱上；
[0008]储存机构，所述储存机构设置于烘干箱上；以及
[0009]处理机构，所述处理机构包括转动部件、两组传动部件、固定箱和两组搅拌杆，所述固定箱的底部固定连接于烘干箱的顶部，所述转动部件设置于固定箱上，每组所述传动部件均设置于固定箱内，每组所述搅拌杆共设置有四个，每个所述搅拌杆的一端均设置于传动部件上，且每个搅拌杆的另一端均转动连接于固定箱的内表壁。
[0010]进一步的，所述过滤机构包括传输管、过滤板和传输气泵，所述传输气泵与传输管均固定连接于原料箱的顶部，所述过滤板嵌设于传输管的内壁之间，所述传输气泵的输入端与传输管的一端连通连接，且传输气泵的输出端连通连接于固定箱的一侧外表面。
[0011]进一步的，所述储存机构包括储存箱、固定泵、存热片和保温层，所述储存箱的底部固定连接于烘干箱的顶部，所述存热片固定连接于储存箱的两侧内壁之间，所述保温层嵌设于储存箱的内表壁，所述固定泵固定连接于储存箱的顶部，所述固定泵的输入端连通连接于固定箱的顶部，且固定泵的输出端连通连接于储存箱的顶部。
[0012]进一步的，所述转动部件包括固定电机、固定齿轮和固定杆，所述固定杆固定连接于固定箱的两侧内壁之间，所述固定齿轮套设于固定杆的外表面，所述固定电机固定连接于固定箱的一侧外表面，且固定电机的输出端固定连接于固定杆的一端。
[0013]进一步的，每组所述传动部件均包括支撑杆、支撑齿轮、搅拌齿轮和四个连接齿轮，所述支撑杆的一端转动连接于固定箱的一侧内表壁，所述支撑齿轮套设于支撑杆的一端，且支撑齿轮与固定齿轮相互啮合，每个所述连接齿轮均套设于搅拌杆的一端，所述搅拌齿轮套设于支撑杆的外表面，且搅拌齿轮分别与四个连接齿轮相互啮合。
[0014]进一步的，所述固定箱的上下内壁之间固定连接有防护框，八个所述搅拌杆和固定杆的外表面均固定连接有多个安装杆，且八个搅拌杆和固定杆均贯穿于防护框。
[0015]进一步的，所述烘干箱上内壁固定连接有导热板。
[0016]本技术提供了一种ALC板材生产中余热循环利用装置。具备以下有益效果：
[0017]（1）、该ALC板材生产中余热循环利用装置，通过固定电机转动，从而带动固定杆转动，固定杆带动固定齿轮转动，通过固定齿轮和支撑齿轮的啮合，可以使支撑齿轮带动支撑杆转动，支撑杆带动搅拌齿轮转动，搅拌齿轮和连接齿轮啮合，使连接齿轮转动，连接齿轮转动带动搅拌杆和安装杆旋转，对固定箱中热量和化学试剂充分反应混合，达到除杂效果，避免有害和有腐蚀性的气体进行入回收装置，损坏内部器件。
[0018]（2）、该ALC板材生产中余热循环利用装置，通过传输气泵的传输，使传输管将原料箱中的热量进行传输，通过过滤板进行过滤后进入到固定箱中，在固定箱中加入化学药剂，通过固定泵传输到储存箱中进行保存，通过保温层和存热片进行存放，同时通过导热板传输到烘干箱，对制作好的ALC板材进行烘干，可以对回收的热量进行利用，避免热量的浪费。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视立体图；
[0020]图2为本技术的侧视立体图；
[0021]图3为本技术的正视立体剖视图；
[0022]图4为本技术的A部分放大图；
[0023]图5为本技术的B部分放大图。
[0024]图中：1、原料箱；2、烘干箱；3、过滤机构；301、传输管；302、过滤板；303、传输气泵；4、处理机构；401、固定电机；402、固定箱；403、固定杆；404、固定齿轮；405、安装杆；406、支撑杆；407、支撑齿轮；408、搅拌杆；409、搅拌齿轮；410、连接齿轮；411、防护框；5、储存机构；501、储存箱；502、固定泵；503、存热片；504、保温层；6、导热板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ALC板材生产中余热循环利用装置，其特征在于，包括：原料箱（1），所述原料箱（1）的一侧外表面固定连接有烘干箱（2）；过滤机构（3），所述过滤机构（3）设置于原料箱（1）上；储存机构（5），所述储存机构（5）设置于烘干箱（2）上；以及处理机构（4），所述处理机构（4）包括转动部件、两组传动部件、固定箱（402）和两组搅拌杆（408），所述固定箱（402）的底部固定连接于烘干箱（2）的顶部，所述转动部件设置于固定箱（402）上，每组所述传动部件均设置于固定箱（402）内，每组所述搅拌杆（408）共设置有四个，每个所述搅拌杆（408）的一端均设置于传动部件上，且每个搅拌杆（408）的另一端均转动连接于固定箱（402）的内表壁。2.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产中余热循环利用装置，其特征在于：所述过滤机构（3）包括传输管（301）、过滤板（302）和传输气泵（303），所述传输气泵（303）与传输管（301）均固定连接于原料箱（1）的顶部，所述过滤板（302）嵌设于传输管（301）的内壁之间，所述传输气泵（303）的输入端与传输管（301）的一端连通连接，且传输气泵（303）的输出端连通连接于固定箱（402）的一侧外表面。3.根据权利要求1所述的一种ALC板材生产中余热循环利用装置，其特征在于：所述储存机构（5）包括储存箱（501）、固定泵（502）、存热片（503）和保温层（504），所述储存箱（501）的底部固定连接于烘干箱（2）的顶部，所述存热片（503）固定连接于储存箱（501）的两侧内壁之间，所述保温层（504）嵌设于储存箱（501）的内表壁，所述固定泵（502）固定连接于储存箱（501）的顶部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩延岳，张玉唐，巩运钱，巩运刚，巩轩，张西冉，杨清淼，张西震，张红涛，何健志，
申请(专利权)人：山东连银山环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：