一种盾尾刷钢丝组自动折弯机制造技术

本实用新型专利技术属于盾尾刷制造设备技术领域，涉及一种盾尾刷钢丝组自动折弯机，包括机台、设于所述机台上的托板、跨立于所述托板上方的龙门架、固定于龙门架上的气缸和由所述气缸驱动下降的折丝刀，所述折丝刀的底部呈V形，所述托板上设有位于所述折丝刀下方的V形槽，所述机台上还设有用来控制所述气缸的进气的感应开关，所述感应开关上设有一对位于所述托板后方的感应器。本实用新型专利技术通过控制钢丝组的推入位置来触发感应开关，继而完成钢丝组的折弯动作，反应灵敏，设备成本节省且操作简便。设备成本节省且操作简便。设备成本节省且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种盾尾刷钢丝组自动折弯机


[0001]本技术涉及盾尾刷制造设备
，特别涉及一种盾尾刷钢丝组自动折弯机。

技术介绍

[0002]盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械，现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体，具有开挖切削土体、岩石、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能，涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。
[0003]盾尾刷是防止盾构机尾部渗入泥水的部件。钢丝组是盾尾刷的部件之一，是通过将对折的钢丝用压棒和丝卡固定而成的。因为盾尾刷要起到油封功能，所以钢丝组用到盾尾刷中需要在两侧固定折弯钢片，让其能够压在隧道壁上。为了让钢丝组不对抗折弯钢片的弹性，钢丝组需要在中间的适当位置进行预压。以往采用液压机要设计专用模具，而且成本高，实用中需要频繁操作下降和上升按键，操作繁琐。
[0004]因此有必要设计一种成本节省、操作简便的折弯机来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种盾尾刷钢丝组自动折弯机，能够用简单的设备结构完成钢丝组的折弯。
[0006]本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种盾尾刷钢丝组自动折弯机，包括机台、设于所述机台上的托板、跨立于所述托板上方的龙门架、固定于龙门架上的气缸和由所述气缸驱动下降的折丝刀，所述折丝刀的底部呈V形，所述托板上设有位于所述折丝刀下方的V形槽，所述机台上还设有用来控制所述气缸的进气的感应开关，所述感应开关上设有一对位于所述托板后方的感应器。
[0007]具体的，所述机台上设有调节座，所述调节座上水平的设有腰形孔，所述感应开关能够沿着所述腰形孔调节相对所述折丝刀的水平距离。
[0008]具体的，所述气缸的驱动轴上设有用来让所述驱动轴往上复位的磁簧开关。
[0009]具体的，所述气缸的驱动轴与所述折丝刀之间通过导向滑板连接，所述机台与所述龙门架之间立设有若干穿过所述导向滑板的立柱。
[0010]本技术技术方案的有益效果是：
[0011]本技术通过控制钢丝组的推入位置来触发感应开关，继而完成钢丝组的折弯动作，反应灵敏，设备成本节省且操作简便。
附图说明
[0012]图1为实施例盾尾刷钢丝组自动折弯机的主视局部剖视图；
[0013]图2为图1中的A
‑
A剖视图。
[0014]图中数字表示：
[0015]1‑
机台，11
‑
调节座，111
‑
腰形孔；
[0016]2‑
托板，21
‑
V形槽；
[0017]3‑
龙门架，31
‑
立柱；
[0018]4‑
气缸；
[0019]5‑
折丝刀；
[0020]6‑
感应开关，61
‑
感应器；
[0021]7‑
导向滑板；
[0022]8‑
钢丝组。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1和图2所示，本技术的一种盾尾刷钢丝组自动折弯机，包括机台1、设于机台1上的托板2、跨立于托板2上方的龙门架3、固定于龙门架3上的气缸4和由气缸4驱动下降的折丝刀5，折丝刀5的底部呈V形，托板2上设有位于折丝刀5下方的V形槽21，机台1上还设有用来控制气缸4的进气的感应开关6，感应开关6上设有一对位于托板2后方的感应器61。使用时，工人握持钢丝组8的两端贴着托板2的上表面往前放置，直到两个感应器61都探测到钢丝组8，触发感应开关6，此时感应开关6控制气缸4上腔进气，气缸4就会驱动折丝刀5下压。折丝刀5的底部会与托板2配合将钢丝组8出V形变形。钢丝组8折弯的力不需要很大，所以采用气缸4驱动的折丝刀5就能完成折弯动作，反应灵敏，设备成本节省。感应器61可以是接触式的也可以是非接触式的。V形槽21与感应器61的水平距离决定了钢丝组8上的折弯位置，所以工人只要负责让钢丝组8就位就能让其在合适的位置附近折弯，操作简便。
[0026]如图2所示，机台1上设有调节座11，调节座11上水平的设有腰形孔111，感应开关6能够沿着腰形孔111调节相对折丝刀5的水平距离。感应开关6与V形槽21的相对位置决定了折弯位置。因为折弯位置可能会跟随产品结构变动，所以通过调节感应开关6沿着腰形孔111的位置可以满足不同的产品折弯位置需求。
[0027]气缸4的驱动轴上设有用来让驱动轴往上复位的磁簧开关(未画出)。磁簧开关能够在折丝刀5下行到最低点完成折丝后让折丝刀5重新退到上方，此时折弯好的钢丝组8就能取出，免去了手动操作折丝刀5退回的操作。
[0028]如图1和图2所述，气缸4的驱动轴与折丝刀5之间通过导向滑板7连接，机台1与龙门架3之间立设有若干穿过导向滑板7的立柱31。立柱31能够通过对导向滑板7的引导来提升折丝刀5升降的平稳度，避免其在钢丝组8的反作用力下偏转。折丝刀5也可以采用滑轨滑轮配合等结构达到使其竖直升降目的。
[0029]以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾尾刷钢丝组自动折弯机，其特征在于：包括机台、设于所述机台上的托板、跨立于所述托板上方的龙门架、固定于龙门架上的气缸和由所述气缸驱动下降的折丝刀，所述折丝刀的底部呈V形，所述托板上设有位于所述折丝刀下方的V形槽，所述机台上还设有用来控制所述气缸的进气的感应开关，所述感应开关上设有一对位于所述托板后方的感应器。2.根据权利要求1所述的盾尾刷钢丝组自动折弯机，其特征在于：所述机台上设有调...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟强，
申请(专利权)人：联昇工业设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：