本实用新型专利技术公开了转盘式硅钢片转运装置，属于硅钢片转运领域，包括本体，所述本体的顶部设置有收纳箱，所述本体的内部水平设置有横板，所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接，所述横板的底部设置有平移机构，所述横板横向活动套接在连接杆，所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套接有套筒，通过设置平移机构，平移机构带动铰接杆，铰接杆拉动固定杆，固定杆带动转动盘，转动盘通过连接杆带动收纳箱，使得收纳箱可以进行旋转，将远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，从而方便进行安放硅钢片。方便进行安放硅钢片。方便进行安放硅钢片。
【技术实现步骤摘要】
转盘式硅钢片转运装置
[0001]本技术属于硅钢片转运
，具体涉及转盘式硅钢片转运装置。
技术介绍
[0002]硅钢片它是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。
[0003]硅钢片在生产过程中，通过传送带分拣后，利用到转运装置进行运输，在硅钢片往转运装置安放时，转运装置在靠近工作人员的一侧容易进行安放硅钢片，而远离工作人员的一侧安放时非常不便，从而导致该装置的便利性降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供转盘式硅钢片转运装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：转盘式硅钢片转运装置，包括本体，所述本体的顶部设置有收纳箱，所述本体的内部水平设置有横板，所述横板的两侧分别与本体内腔的两侧固定连接，所述横板的底部设置有平移机构，所述横板横向活动套接在连接杆，所述连接杆顶端与收纳箱的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有转动盘，所述转动盘的底部固定连接有固定杆，所述固定杆上活动套接有套筒，所述套筒的正面铰接有铰接杆，所述铰接杆远离套筒的一端与平移机构铰接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定杆的形状呈T型，且固定杆竖向设置。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述横板的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽的内部竖向设置有滑动杆，所述滑动杆的顶部与收纳箱的底部固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述平移机构包括平移杆和套接筒，所述套接筒横向设置在本体的内部，所述套接筒的一侧与本体内腔的一侧固定连接，所述套接筒的另一侧活动套接在平移杆上，所述平移杆远离套接筒的一端贯穿本体内腔远离套接筒的一侧，所述平移杆的顶部与铰接杆之间铰接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述套接筒的内部横向设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与套接筒内腔的一侧和平移杆的一端固定连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述平移杆贯穿本体的一端固定连接有推动块，所述推动块上开设有圆形通槽。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述本体靠近推动块的一侧横向固定连接有齿杆，所述齿杆横向穿过通槽，所述推动块远离平移杆一侧的顶部铰接有锁块。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述本体的底部安装有移动滚轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该转盘式硅钢片转运装置，通过设置平移机构，平移机构带动铰接杆，铰接杆拉动固定杆，固定杆带动转动盘，转动盘通过连接杆带动收纳箱，使得收纳箱可以进行旋转，将
远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，从而方便进行安放硅钢片。
附图说明
[0015]图1为转盘式硅钢片转运装置的立体图；
[0016]图2为转盘式硅钢片转运装置的局部剖视图；
[0017]图3为图2中的套接筒的剖视图；
[0018]图4为图2中A处放大图。
[0019]图中：2、收纳箱；3、横板；4、平移机构；5、连接杆；6、转动盘；7、固定杆；8、套筒；9、铰接杆；10、本体；11、推动块；12、齿杆；13、锁块；14、移动滚轮；15、滑动杆；31、圆形槽；41、平移杆；42、套接筒；111、通槽；421、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供转盘式硅钢片转运装置，包括本体10，在本体10的顶部设置有收纳箱2，本体10的内部水平设置有横板3，横板3的两侧分别与本体10内腔的两侧固定连接，横板3的底部设置有平移机构4，横板3横向活动套接在连接杆5，连接杆5顶端与收纳箱2的底部固定连接，连接杆5的底端固定连接有转动盘6，转动盘6的底部固定连接有固定杆7，固定杆7的形状呈T型，且固定杆7竖向设置，固定杆7上活动套接有套筒8，套筒8的正面铰接有铰接杆9，铰接杆9远离套筒8的一端与平移机构4铰接，通过设置平移机构4，平移机构4带动铰接杆9，铰接杆9拉动固定杆7，固定杆7带动转动盘6，转动盘6通过连接杆5带动收纳箱2，使得收纳箱2可以进行旋转，将收纳箱2远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，从而方便进行安放硅钢片。
[0023]其中，横板3的顶部开设有圆形槽31，圆形槽31的内部竖向设置有滑动杆15，滑动杆15的顶部与收纳箱2的底部固定连接，通过滑动杆15对收纳箱2进行支撑，避免收纳箱2的底部与横板3的顶部相接触导致摩擦力较大不便收纳箱2进行旋转的问题，从而减小两者之间摩擦力所浪费的功。
[0024]其中，平移机构4包括平移杆41和套接筒42，套接筒42横向设置在本体10的内部，套接筒42的一侧与本体10内腔的一侧固定连接，套接筒42的另一侧活动套接在平移杆41上，平移杆41远离套接筒42的一端贯穿本体10内腔远离套接筒42的一侧，平移杆41的顶部与铰接杆9之间铰接，通过手动推动平移杆41，平移杆41带动铰接杆9，让铰接杆9有拉动固定杆7的力。
[0025]其中，套接筒42的内部横向设置有弹簧421，弹簧421的两端分别与套接筒42内腔的一侧和平移杆41的一端固定连接，在平移杆41推动后，通过弹簧421的弹力，使得平移杆41可以回到原位，避免人力回拉的问题，从而减少人力消耗。
[0026]其中，平移杆41贯穿本体10的一端固定连接有推动块11，推动块11上开设有圆形通槽111，本体10靠近推动块11的一侧横向固定连接有齿杆12，齿杆12横向穿过通槽111，推
动块11远离平移杆41一侧的顶部铰接有锁块13，在需要调整收纳箱2的位置后，通过调整锁块13与齿杆12相抵触的位置，控制调整收纳箱2的角度，同时避免收纳箱2在弹簧421的弹力下回到状态的问题。
[0027]其中，本体10的底部安装有移动滚轮14，通过移动滚轮14整个装置方便进行移动。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：首先调节锁块13，推动推动块11，推动块11推动平移杆41，平移杆41压缩弹簧421，同时带动铰接杆9，铰接杆9拉动套筒8，因套筒8套接在固定杆7上，使得固定杆7被拉动，固定杆7带动转动盘6，转动盘6通过连接杆5带动收纳箱2，使得收纳箱2可以进行旋转，将收纳箱2远离工作人员的一侧，调整至靠近工作人员的一侧，再次调节锁块13，在弹簧421的弹力下，让锁块13与齿杆12相抵触，从而控制调整收纳箱2的角度方便进行安放硅钢片。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.转盘式硅钢片转运装置，包括本体(10)，其特征在于：所述本体(10)的顶部设置有收纳箱(2)，所述本体(10)的内部水平设置有横板(3)，所述横板(3)的两侧分别与本体(10)内腔的两侧固定连接，所述横板(3)的底部设置有平移机构(4)，所述横板(3)横向活动套接在连接杆(5)，所述连接杆(5)顶端与收纳箱(2)的底部固定连接，所述连接杆(5)的底端固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)的底部固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)上活动套接有套筒(8)，所述套筒(8)的正面铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)远离套筒(8)的一端与平移机构(4)铰接。2.根据权利要求1所述的转盘式硅钢片转运装置，其特征在于：所述固定杆(7)的形状呈T型，且固定杆(7)竖向设置。3.根据权利要求1所述的转盘式硅钢片转运装置，其特征在于：所述横板(3)的顶部开设有圆形槽(31)，所述圆形槽(31)的内部竖向设置有滑动杆(15)，所述滑动杆(15)的顶部与收纳箱(2)的底部固定连接。4.根据权利要求1所述的转盘式硅钢片转运装置，其特征在于：所述平移机构(4)包括平移杆(41)和套接筒(42)，所述套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张琪，
申请(专利权)人：无锡巨龙硅钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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