一种用于圆管切割用带锯床的快速夹持装置，它涉及锯床技术领域。它包括底脚、工作台、支架、横梁、液压缸、安装板、第一固定夹块、第一活动夹块、导向柱、连接导杆、第二固定夹块、第二活动夹块、螺杆，所述底脚上设有工作台，工作台的左侧上方安装有支架，支架的顶部设有横梁，横梁的底部中间安装有液压缸，液压缸的底部连接安装板。它通过第一活动夹块利用连接导杆与第二活动夹块连接，使得第一活动夹块与第二活动夹块能够同步联动，能够避免液压缸下压带动夹块夹持时错位导致夹持不稳定，通过螺杆配合第二活动块能够调节夹持宽度，使得夹持装置能够适用于不同大小的圆管，提高适用范围。提高适用范围。提高适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管切割用带锯床的快速夹持装置
[0001]本技术涉及锯床
，具体涉及一种用于圆管切割用带锯床的快速夹持装置的改进。
技术介绍
[0002]锯床锯床是较简单的机床，锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略)，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床是锯床中的一种，带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。
[0003]目前现有的带锯床上的夹紧装置的活动夹块及其导向结构往往存在配合精度与紧密性不佳的问题，影响活动夹块的移动稳定性以及对金属材料的夹紧稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中，提供一种用于圆管切割用带锯床的快速夹持装置，它通过第一活动夹块利用连接导杆与第二活动夹块连接，使得第一活动夹块与第二活动夹块能够同步联动，能够避免液压缸下压带动夹块夹持时错位导致夹持不稳定，通过螺杆配合第二活动块能够调节夹持宽度，使得夹持装置能够适用于不同大小的圆管，提高适用范围。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包括底脚1、工作台2、支架3、横梁4、液压缸5、安装板6、第一固定夹块7、第一活动夹块8、导向柱9、连接导杆10、第二固定夹块11、第二活动夹块12、螺杆13，所述底脚1上设有工作台2，工作台2的左侧上方安装有支架3，支架3的顶部设有横梁4，横梁4的底部中间安装有液压缸5，液压缸5的底部连接安装板6，安装板6的上安装有第一固定夹块7和第一活动夹块8，第一固定夹块7位于第一活动夹块8的左侧，第一固定夹块7的上方设有导向柱9，且导向柱9贯穿第一活动夹块8，第一固定夹块7和第一活动夹块8均通过连接导杆10与第二固定夹块11和第二活动夹块12连接，且第一固定夹块7和第一活动夹块8与连接导杆10滑动连接，第二固定夹块11和第二活动夹块12与连接导杆10固定连接，第二固定夹块11固定在工作台2上，第二活动夹块12与工作台2滑动连接，第二固定夹块11的下方右侧设有螺杆13，螺杆13贯穿第二活动夹块12。
[0006]所述工作台2上设有第一通槽21，且第一通槽21的内壁上设有燕尾槽22。
[0007]所述第二活动夹块12的下半部两侧设有燕尾滑块121。燕尾滑块121用于配合燕尾槽22使用。
[0008]所述第二活动夹块12的下半部中间设有螺纹孔122。螺纹孔122用于配合螺杆13使
用。
[0009]所述安装板6上设有第二通槽61，且第二通槽61的内壁上设有T形槽62。
[0010]所述第一活动夹块8的顶部设有T形滑块81。T形滑块81用于配合T形槽62使用。
[0011]所述第一活动夹块8上设有通孔82。通孔82便于导向柱9穿过。
[0012]所述连接导杆10的顶部设有限位块1001。限位块1001用于防止连接导杆10脱离第一固定夹块7和第一活动夹块8。
[0013]本技术的工作原理：使用时，先根据圆管的直径大小来调节第二固定夹块11与第二活动夹块12之间的距离，通过旋转螺杆13使得第二活动夹块12利用螺纹孔122配合螺杆13实现左右移动调节，然后通过连接导杆10使得第二活动夹块12与第一活动夹块8能够同步左右移动，通过导向柱9使得第二活动夹块8能够定向移动，避免移动时发生错位，当夹持装置的左右间距调节完毕后，通过液压缸5带动第一固定夹块7和第一活动夹块8向下移动进行夹持，通过连接导杆10使得向下移动时，第一固定夹块7和第一活动夹块8能够定向下移，避免液压缸5下压带动夹块夹持时错位导致夹持不稳定。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它通过第一活动夹块利用连接导杆与第二活动夹块连接，使得第一活动夹块与第二活动夹块能够同步联动，能够避免液压缸下压带动夹块夹持时错位导致夹持不稳定，通过螺杆配合第二活动块能够调节夹持宽度，使得夹持装置能够适用于不同大小的圆管，提高适用范围。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术中工作台2的结构示意图。
[0018]图3是图2中A
‑
A的剖视图。
[0019]图4是本技术中第二活动夹块12的结构示意图。
[0020]图5是本技术中安装板6的结构示意图。
[0021]图6是图5中B
‑
B的剖视图。
[0022]图7是本技术中第一活动夹块8的结构示意图。
[0023]附图标记说明：底脚1、工作台2、第一通槽21、燕尾槽22、支架3、横梁4、液压缸5、安装板6、第二通槽61、T形槽62、第一固定夹块7、第一活动夹块8、T形滑块81、通孔82、导向柱9、连接导杆10、限位块1001、第二固定夹块11、第二活动夹块12、燕尾滑块121、螺纹孔122、螺杆13。
具体实施方式
[0024]参看图1
‑
图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括底脚1、工作台2、支架3、横梁4、液压缸5、安装板6、第一固定夹块7、第一活动夹块8、导向柱9、连接导杆10、第二固定夹块11、第二活动夹块12、螺杆13，所述底脚1上设有工作台2，工作台2的左侧上方安装
有支架3，支架3的顶部设有横梁4，横梁4的底部中间安装有液压缸5，液压缸5用于带动第一固定夹块7和第一活动夹块8上下移动，液压缸5的底部连接安装板6，安装板6的上安装有第一固定夹块7和第一活动夹块8，第一固定夹块7位于第一活动夹块8的左侧，第一固定夹块7的上方设有导向柱9，导向柱9用于对第一活动夹块8起到导向作用，且导向柱9贯穿第一活动夹块8，第一固定夹块7和第一活动夹块8均通过连接导杆10与第二固定夹块11和第二活动夹块12连接，且第一固定夹块7和第一活动夹块8与连接导杆10滑动连接，第二固定夹块11和第二活动夹块12与连接导杆10固定连接，第二固定夹块11固定在工作台2上，第二活动夹块12与工作台2滑动连接，第二固定夹块11的下方右侧设有螺杆13，螺杆13用于带动第二活动夹块12左右移动，螺杆13贯穿第二活动夹块12。
[0025]所述工作台2上设有第一通槽21，且第一通槽21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于圆管切割用带锯床的快速夹持装置，其特征在于：它包括底脚(1)、工作台(2)、支架(3)、横梁(4)、液压缸(5)、安装板(6)、第一固定夹块(7)、第一活动夹块(8)、导向柱(9)、连接导杆(10)、第二固定夹块(11)、第二活动夹块(12)、螺杆(13)，所述底脚(1)上设有工作台(2)，工作台(2)的左侧上方安装有支架(3)，支架(3)的顶部设有横梁(4)，横梁(4)的底部中间安装有液压缸(5)，液压缸(5)的底部连接安装板(6)，安装板(6)的上安装有第一固定夹块(7)和第一活动夹块(8)，第一固定夹块(7)位于第一活动夹块(8)的左侧，第一固定夹块(7)的上方设有导向柱(9)，且导向柱(9)贯穿第一活动夹块(8)，第一固定夹块(7)和第一活动夹块(8)均通过连接导杆(10)与第二固定夹块(11)和第二活动夹块(12)连接，且第一固定夹块(7)和第一活动夹块(8)与连接导杆(10)滑动连接，第二固定夹块(11)和第二活动夹块(12)与连接导杆(10)固定连接，第二固定夹块(11)固定在工作台(2)上，第二活动夹块(12)与工作台(2)滑动连接，第二固定夹块(11)的下方右侧设有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：余道富，
申请(专利权)人：龙岩市龙轩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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