本发明专利技术涉及一种用于铝箔的裁切装置，属于机械技术领域。包括裁切支架和安装于所述裁切支架内部的裁切模具，所述裁切支架包括支撑底板，所述支撑底板的两侧设置有并排放置的支撑侧板，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板上设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有连接棒，所述连接棒的底部连接于所述裁切模具上。本发明专利技术的有益之处是：通过裁切支架起到支撑的作用，将裁切模具推入到裁切支架上，通过连接棒将裁切模具和升降气缸连接到一起，用螺栓将裁切模具固定到支撑底板上即可，从而实现了裁切模具的快捷安装，提高了安装效率，本发明专利技术结构新颖，操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铝箔的裁切装置
[0001]本专利技术涉及一种用于铝箔的裁切装置，属于机械
技术介绍
[0002]铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。铝箔由通过铝片压延后形成薄片。现有的铝箔在使用过程中，需要根据不同的使用要求，裁切成不同尺寸的结构，现有的铝箔裁切装置结构较为复杂，且更换裁切模具较为麻烦，从而降低了生产效率，且后续维护较为麻烦，针对上述问题，行业中需要一种用于铝箔的裁切装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种用于铝箔的裁切装置，以解决行业中面临的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种用于铝箔的裁切装置，包括裁切支架和安装于所述裁切支架内部的裁切模具，所述裁切支架包括支撑底板，所述支撑底板的两侧设置有并排放置的支撑侧板，所述支撑侧板的顶部设置有支撑顶板，所述支撑顶板上设置有升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上设置有连接棒，所述连接棒的底部连接于所述裁切模具上。
[0005]作为优选，所述裁切模具包括上模和下模，所述下模包括下模板，所述下模板安装于所述支撑底板上，所述下模板上设置有下模工作台，所述下模工作台上设置有铝箔放置板。
[0006]作为优选，所述上模包括上模板，所述上模板的上表面设置有连接板，所述连接板的中间设置有插入凹槽，所述插入凹槽的两侧设置有侧边凹槽。
[0007]作为优选，所述连接板的两侧分别设置有半圆形凹槽。
[0008]作为优选，所述上模和下模之间设置有多个导向柱。
[0009]作为优选，所述连接棒呈圆柱型结构，所述连接棒的底部设置有连接凸台。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：通过裁切支架起到支撑的作用，将裁切模具推入到裁切支架上，通过连接棒将裁切模具和升降气缸连接到一起，用螺栓将裁切模具固定到支撑底板上即可，从而实现了裁切模具的快捷安装，提高了安装效率，本专利技术结构新颖，操作方便。
[0011]附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明。
[0012]图1是本专利技术的结构示意图。
[0013]图2是裁切支架的结构示意图。
[0014]图3是裁切模具的结构示意图。
[0015]图4是连接板的结构示意图。
[0016]图5是连接棒的结构示意图。
[0017]图中：裁切支架1；支撑底板101；支撑侧板102；支撑顶板103；升降气缸104；裁切模具2；连接棒3；连接凸台301；上模4；上模板401；连接板402，插入凹槽403；侧边凹槽404；半圆形凹槽405；下模5；下模板501；下模工作台502；铝箔放置板503；导向柱6。
[0018]具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行详细描述：如图1和图2所示的一种用于铝箔的裁切装置，包括裁切支架1和安装于所述裁切支架1内部的裁切模具2，所述裁切支架1包括支撑底板101，所述支撑底板101的两侧设置有并排放置的支撑侧板102，所述支撑侧板102的顶部设置有支撑顶板103，所述支撑顶板103上设置有升降气缸104，所述升降气缸104的气缸轴上设置有连接棒3，所述连接棒3的底部连接于所述裁切模具2上。
[0019]如图3所示，裁切模具2包括上模4和下模5，所述下模5包括下模板501，所述下模板501安装于所述支撑底板101上，所述下模板501上设置有下模工作台502，所述下模工作台502上设置有铝箔放置板503，使用时将待裁切的铝箔放置到铝箔放置板503上，从而通过铝箔放置板503起到对铝箔定位的作用。
[0020]如图4所示，所述上模4包括上模板401，所述上模板401的上表面设置有连接板402，所述连接板402的中间设置有插入凹槽403，所述插入凹槽403的两侧设置有侧边凹槽404。
[0021]为了方便安装，进一步地，所述连接板402的两侧分别设置有半圆形凹槽405。
[0022]为了实现上模4和下模5之间的准确定位，进一步地，所述上模4和下模5之间设置有多个导向柱6。
[0023]如图5所示，所述连接棒3呈圆柱型结构，所述连接棒3的底部设置有连接凸台301，设置连接凸台301是为了实现连接棒3连接到上模4的目的。
[0024]使用时，将上模4和下模5推入到裁切支架1的支撑底板101上，通过螺栓将下模5固定到支撑底板101上，从而提高模具的稳定性，防止下模5出现偏移的问题，上模4在推入到裁切支架1上的时候，连接棒3的棒体插入到插入凹槽403中，而连接棒3的连接凸台301插入到侧边凹槽404中，而连接棒3的一端还连接到升降气缸104上，这样就通过连接棒3将升降气缸104和上模4连接到一起，启动时，通过升降气缸104带动上模4升降，而上模4和下模5之间设置有多个导向柱6，从而使上模4和下模5处于上下垂直状态，这样就实现了通过模具裁切铝箔的目的，方便了上模4和下模5安装和更换，进而提高了裁切效率。
[0025]需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铝箔的裁切装置，其特征在于：包括裁切支架（1）和安装于所述裁切支架（1）内部的裁切模具（2），所述裁切支架（1）包括支撑底板（101），所述支撑底板（101）的两侧设置有并排放置的支撑侧板（102），所述支撑侧板（102）的顶部设置有支撑顶板（103），所述支撑顶板（103）上设置有升降气缸（104），所述升降气缸（104）的气缸轴上设置有连接棒（3），所述连接棒（3）的底部连接于所述裁切模具（2）上。2.根据权利要求1所述的用于铝箔的裁切装置，其特征在于：所述裁切模具（2）包括上模（4）和下模（5），所述下模（5）包括下模板（501），所述下模板（501）安装于所述支撑底板（101）上，所述下模板（501）上设置有下模工作台（502），所述下模...
【专利技术属性】
技术研发人员：王亚飞，周清涛，
申请(专利权)人：盐城东晟精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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