集装箱振动翻转平台制造技术

本发明专利技术提供了集装箱振动翻转平台，包括：底座，具有框架结构；旋转架，其一侧通过主轴与底座枢轴连接；挡箱门支臂，其一端通过支臂固定轴连接于所述旋转架的短边端部的下方，其另一端设置有挡箱轮轴，所述挡箱轮轴的轴线方向垂直于所述短边，所述挡箱轮轴与挡箱轮连接；油泵组件，与液压缸连接；以及电控箱，与油泵组件和振动器电连接。本发明专利技术可以避免在打开箱门卸料时对卸料产生影响。卸料时对卸料产生影响。卸料时对卸料产生影响。

【技术实现步骤摘要】
集装箱振动翻转平台


[0001]本专利技术涉及集装箱平台，特别涉及一种集装箱振动翻转平台。

技术介绍

[0002]在散料装集装箱领域，对集装箱进行罐料时，需将集装箱平放，使用输送机向箱内罐料。这一过程的弊端是无法将散料装满集装箱，严重浪费了运输资源。
[0003]目前存在一种集装箱翻转平台，可将集装箱翻转90
°
，实现垂直装箱，可使集装箱内的空间得到充分利用，空间利用率几乎达到100％，从而能够客服使用输送机向平放集装箱装料存在的问题。
[0004]然而，这种集装箱翻转平台的人工走台与挡箱门支臂为一体设置，如图1所示，挡箱门支臂随着人工走台旋转，无法独立操作。在卸料时，人工走台收回至集装箱门正下方，而挡箱门支臂随之旋转至箱门的卸料方向，因此会对卸料产生一定影响。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种集装箱振动翻转平台，包括：
[0006]底座，其具有框架结构；
[0007]旋转架，其一侧通过主轴与所述底座枢轴连接；
[0008]液压缸，所述液压缸的缸筒通过翻转缸轴与所述底座连接，所述液压缸的活塞杆通过活塞杆轴与所述旋转架连接；
[0009]振动器，其设置在所述底座上，与所述液压缸分别位于处在垂直状态的所述旋转架的两侧；所述垂直状态是指所述旋转架的承重面与所述底座所处平面垂直时的状态；
[0010]挡箱门支臂，其一端通过支臂固定轴连接于所述旋转架的短边端部的下方，其另一端设置有挡箱轮轴，所述挡箱轮轴的轴线方向垂直于所述短边，所述挡箱轮轴与挡箱轮连接；所述挡箱门支臂靠近所述支臂固定轴的部位与支臂液压缸的活塞端枢轴连接；所述支臂液压缸的缸体与所述旋转架的靠近所述支臂固定轴的一侧纵梁枢轴连接；
[0011]油泵组件，与所述液压缸连接，所述油泵组件包括油泵和油泵电机；以及
[0012]电控箱，与所述油泵组件和所述振动器电连接，用于控制所述油泵组件和所述振动器工作。
[0013]优选方案是：所述集装箱振动翻转平台还包括：
[0014]悬浮平台，其包括第一平衡杆、第二平衡杆和爬梯，其中，所述第二平衡杆包括第一杆部和第二杆部；所述第一平衡杆的一端固定于所述悬浮平台的底部，所述第一平衡杆的另一端通过第一枢轴与所述第一杆部的一端连接；所述第一杆部的另一端通过第二枢轴与所述第二杆部连接，所述第二杆部通过平台通用轴与所述旋转架的底部枢轴连接；所述爬梯的一端通过第三枢轴与所述悬浮平台的底部连接，且所述爬梯位于所述旋转架的侧方；
[0015]所述悬浮平台的底部面向所述爬梯的一侧通过第四枢轴与所述旋转架的另一侧
连接。
[0016]优选方案是：所述第一平衡杆为三角架结构，所述三角架结构的顶角通过所述第一枢轴与所述第一杆部的一端连接。
[0017]优选方案是：所述底座的与所述爬梯同侧的侧面设置有滑轨；所述爬梯的另一端设置有滑轮；所述滑轮设置在所述滑轨上。
[0018]优选方案是：在所述端部背离所述支臂固定轴的一侧设置有支臂挡板；所述支臂挡板在所述旋转架上的投影覆盖所述挡箱门支臂在所述旋转架上的部分投影。
[0019]优选方案是：所述集装箱振动翻转平台还包括：
[0020]多个宽度调节装置，其分别设置在所述旋转架的所述承重面的四角处，且突出于所述承重面；各所述宽度调节装置至少包括第一限位块和第二限位块；所述第一限位块通过焊接固定在所述旋转架上，所述第一限位块包括两个第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一限位块的平行于所述旋转架长边的平面；所述第二限位块包括两个第二通孔，所述第二通孔贯穿所述第二限位块的平行于所述旋转架长边的平面；所述第二通孔与所述第一通孔的尺寸相同，位置相对应，所述第一限位块与所述第二限位块通过贯穿所述第一通孔和所述第二通孔的螺栓与螺母配合连接。
[0021]优选方案是：所述第二限位块还包括固定栓，所述固定栓设置在所述第二限位块的垂直于所述旋转架的长边的平面上；所述固定栓与挡板上的通孔匹配；所述挡板与所述宽度调节装置相对，固定于所述旋转架的长边的两端。
[0022]优选方案是：所述框架结构以及所述旋转架由管架焊接而成；所述管架具有密封腔体。
[0023]优选方案是：所述密封腔体上设置有排水孔。
[0024]优选方案是：所述集装箱振动翻转平台还包括电磁锁止部件和水平传感器；所述电控箱，与所述电磁锁止部件和所述水平传感器电连接，用于在收到所述水平传感器检测到所述旋转架未处于水平位置时控制所述电磁锁止部件锁止所述集装箱。
[0025]本专利技术的有益效果如下：
[0026]本专利技术集装箱翻转平台的挡箱门支臂可独立操作，由此在打开集装箱箱门开始卸料时，可旋转至箱门两侧，不在卸料的方向上，由此同处于卸料方向上的现有技术相比，不会对卸料产生影响。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提供的处于打开状态下的集装箱振动翻转平台的主视图；
[0028]图2为本专利技术提供的处于打开状态下的集装箱振动翻转平台的侧视图；
[0029]图3为本专利技术提供的处于打开状态下的集装箱振动翻转平台的俯视图；
[0030]图4为本专利技术提供的处于收放状态下的集装箱振动翻转平台的侧视图；
[0031]图5为本专利技术提供的处于收放状态下的集装箱振动翻转平台的俯视图；
[0032]图6为本专利技术提供的设置有挡箱门支臂的旋转架的主视图；
[0033]图7为图6所示挡箱门支臂的放大图；
[0034]图8为设置有宽度调节装置的旋转架的局部示意图；以及
[0035]图9为所述宽度调节装置的主视图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0037]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0038]如图1至5所示，本专利技术提供的集装箱振动翻转平台，包括：
[0039]底座1，其具有框架结构；
[0040]旋转架3，其一侧通过主轴8与所述底座1枢轴连接；
[0041]悬浮平台6，其包括第一平衡杆7、第二平衡杆12和爬梯2，其中，所述第二平衡杆4包括第一杆部41和第二杆部42；所述第一平衡杆7的一端固定于所述悬浮平台6的底部，所述第一平衡杆7的另一端通过第一枢轴13与所述第一杆部41的一端连接；所述第一杆部41的另一端通过第二枢轴14与所述第二杆部42连接(如图2所示)，所述第二杆42部通过平台通用轴9与所述旋转架3的底部枢轴连接；所述爬梯2的一端通过第三枢轴15与所述悬浮平台6的底部连接(如图2所示)，且所述爬梯2位于所述旋转架3的侧方；
[0042]液压缸5，所述液压缸51的缸筒通过翻转缸轴16与所述底座1连接，所述液压缸5的活塞杆52通过活塞杆轴17与所述旋转架3连接；
[0043]振动器11，其设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集装箱振动翻转平台，其特征在于，包括：底座，其具有框架结构；旋转架，其一侧通过主轴与所述底座枢轴连接；液压缸，所述液压缸的缸筒通过翻转缸轴与所述底座连接，所述液压缸的活塞杆通过活塞杆轴与所述旋转架连接；振动器，其设置在所述底座上，与所述液压缸分别位于处在垂直状态的所述旋转架的两侧；所述垂直状态是指所述旋转架的承重面与所述底座所处平面垂直时的状态；挡箱门支臂，其一端通过支臂固定轴连接于所述旋转架的短边端部的下方，其另一端设置有挡箱轮轴，所述挡箱轮轴的轴线方向垂直于所述短边，所述挡箱轮轴通过枢轴与挡箱轮连接；所述挡箱门支臂靠近所述支臂固定轴的部位与支臂液压缸的活塞端枢轴连接；所述支臂液压缸的缸体与所述旋转架的靠近所述支臂固定轴的一侧纵梁枢轴连接；油泵组件，与所述液压缸连接，所述油泵组件包括油泵和油泵电机；以及电控箱，与所述油泵组件和所述振动器电连接，用于控制所述油泵组件和所述振动器工作。2.根据权利要求1所述的集装箱振动翻转平台，其特征在于，还包括：悬浮平台，其包括第一平衡杆、第二平衡杆和爬梯，其中，所述第二平衡杆包括第一杆部和第二杆部；所述第一平衡杆的一端固定于所述悬浮平台的底部，所述第一平衡杆的另一端通过第一枢轴与所述第一杆部的一端连接；所述第一杆部的另一端通过第二枢轴与所述第二杆部连接，所述第二杆部通过平台通用轴与所述旋转架的底部枢轴连接；所述爬梯的一端通过第三枢轴与所述悬浮平台的底部连接，且所述爬梯位于所述旋转架的侧方；所述悬浮平台的底部面向所述爬梯的一侧通过第四枢轴与所述旋转架的另一侧连接。3.根据权利要求2所述的集装箱振动翻转平台，其特征在于，所述第一平衡杆为三角架结构，所述三角架结构的顶角通过所述第一枢轴与所述第一杆部的一端连接。4.根据权利要求2中任一项所述的集装箱振动翻转平台，其特征在于，所述底座的与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷峰，冷傲雪，刘阳，罗婧，
申请(专利权)人：开原市凯峰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：