一种基于富氢燃料的测试平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于富氢燃料的测试平台，包括：测试平台以及工控一体机,工控一体机安装于测试平台上，测试平台上安装有管道切换结构、原料测量结构以及自动加液结构；管道切换结构包含有：大限流阀、中限流阀、小限流阀、三个单向阀、三个电磁阀组、球阀以及过滤器；三个电磁阀组安装于原料测量结构上，三个单向阀分别安装于三个电磁阀组上，大限流阀、中限流阀以及小限流阀分别连接于三个单向阀上，球阀连接于大限流阀、中限流阀以及小限流阀上，过滤器连接于球阀上；本实用新型专利技术涉及富氢燃料制氢技术领域,在于可测试富氢燃料制氢系统在不同工况及不同燃料供给时，可以根据研究需要方便地进行搭配和组合，实现一个平台多用的效果。用的效果。用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于富氢燃料的测试平台


[0001]本技术涉及富氢燃料制氢
，具体为一种基于富氢燃料的测试平台。

技术介绍

[0002]现有富氢燃料制氢系统的测试平台采用传统人工加注燃料的方式，即产生浪费又污染环境，并且还存在溅入操作人员眼中等人身伤害风险。测试人员在测试区测试，每台设备测试时间较长，费时费力，氢气无色无味，长时间在测试区测试还是存在风险隐患，并且人为记录实验数据存在误差，为了解决现场人员测试存在的安全隐患问题，将现场测试改为远程操控，即实现了测试系统自动加液，又实现了测试区在测试时的无人操控，可有效避免现场风险隐患的发生，并且使测试数据更为准确，降低了人为测试误差的发生，提高测试效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于富氢燃料的测试平台，解决了现有的部分
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于富氢燃料的测试平台，包括：测试平台以及工控一体机,所述工控一体机安装于所述测试平台上，所述测试平台上安装有管道切换结构、原料测量结构以及自动加液结构；
[0005]所述管道切换结构包含有：大限流阀、中限流阀、小限流阀、三个单向阀、三个电磁阀组、球阀以及过滤器；
[0006]三个所述电磁阀组安装于所述原料测量结构上，三个所述单向阀分别安装于三个所述电磁阀组上，所述大限流阀、所述中限流阀以及所述小限流阀分别连接于三个所述单向阀上，所述球阀连接于所述大限流阀、所述中限流阀以及所述小限流阀上，所述过滤器连接于所述球阀上。
[0007]优选的，所述原料测量结构包含有：测试燃料箱、上下液位传感器、电子秤以及缓冲储氢罐；
[0008]所述电子秤安装于所述测试平台上，所述测试燃料箱安装于所述电子秤上，所述上下液位传感器插装于所述测试燃料箱内，所述缓冲储氢罐安装于所述测试平台上，三个所述电磁阀组插装于所述缓冲储氢罐上。
[0009]优选的，所述自动加液结构包含有：泵支架、电磁阀支架、自动进液电磁阀组、泄压阀、燃料泵以及进液压力传感器；
[0010]所述泵支架以及所述电磁阀支架安装于所述测试平台上，所述燃料泵安装于所述泵支架上，且所述燃料泵连接于所述过滤器上，所述泄压阀以及所述进液压力传感器并联连接于所述加液泵上，所述进液压力传感器连接于所述上下液位传感器上，所述自动进液电磁阀组安装于所述电磁阀支架上，且所述自动进液电磁阀组并联连接于所述泄压阀以及所述进液压力传感器。
[0011]优选的，所述测试平台上设置有流量计以及摄像头。
[0012]优选的，所述测试燃料箱内设置有氢气报警器、氢气发生器以及空气发生器。
[0013]优选的，所述测试平台上设置有气相色谱仪。
[0014]本技术提供了一种基于富氢燃料的测试平台。具备以下有益效果：该基于富氢燃料的测试平台，在于可测试富氢燃料制氢系统在不同工况及不同燃料供给时，设备的运行状况，设备的稳定性及性能与各相关参数之间的关系，实现了数据的电子化记录，避免了记录数据的不稳定性，为后期数据的分析提供了可靠的保障；同时本专利技术提供的富氢燃料制氢系统测试平台具有灵活多变的特点，可以根据研究需要方便地进行搭配和组合，实现一个平台多用的效果。并为此本测试平台安装了万向轮，使其搭配组合更轻便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种基于富氢燃料的测试平台的三维示意图。
[0016]图2为本技术所述一种基于富氢燃料的测试平台的主视示意图。
[0017]图3为本技术所述一种基于富氢燃料的测试平台的管道切换结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种基于富氢燃料的测试平台的自动加液结构示意图。
[0019]图中：1、测试平台；2、工控一体机；3、管道切换结构；4、原料测量结构；5、自动加液结构；301、大限流阀；302、中限流阀；303、小限流阀；304、单向阀；305、电磁阀组；306、球阀；307、过滤器；401、测试燃料箱；402、上下液位传感器；403、电子秤；404、缓冲储氢罐；501、泵支架；502、电磁阀支架；503、自动进液电磁阀组；504、泄压阀；505、燃料泵；506、进液压力传感器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]如图1
‑
图4所示,工控一体机2安装于测试平台1上，测试平台上安装有管道切换结构3、原料测量结构4以及自动加液结构5；管道切换结构3包含有：大限流阀301、中限流阀302、小限流阀303、三个单向阀304、三个电磁阀组305、球阀306以及过滤器307；三个电磁阀组305安装于原料测量结构4上，三个单向阀304分别安装于三个电磁阀组305上，大限流阀301、中限流阀302以及小限流阀303分别连接于三个单向阀304上，球阀306连接于大限流阀301、中限流阀302以及小限流阀303上，过滤器307连接于球阀306上；原料测量结构4包含有：测试燃料箱401、上下液位传感器402、电子秤403以及缓冲储氢罐404；电子秤403安装于测试平台1上，测试燃料箱401安装于电子秤403上，上下液位传感器402插装于测试燃料箱401内，缓冲储氢罐404安装于测试平台1上，三个电磁阀组305插装于缓冲储氢罐404上；自
动加液结构5包含有：泵支架501、电磁阀支架502、自动进液电磁阀组503、泄压阀504、燃料泵505以及进液压力传感器506；泵支架501以及电磁阀支架502安装于测试平台1上，燃料泵505安装于泵支架501上，且燃料泵505连接于过滤器307上，泄压阀504以及进液压力传感器506并联连接于加液泵上，进液压力传感器506连接于上下液位传感器402上，自动进液电磁阀组503安装于电磁阀支架502上，且自动进液电磁阀组503并联连接于泄压阀504以及进液压力传感器506；测试平台1上设置有流量计以及摄像头；测试燃料箱401内设置有氢气报警器、氢气发生器以及空气发生器；测试平台1上设置有气相色谱仪。
[0023]由上得知：加液泵为具有开关功能的泵，根据需要打开和切断进液，上下液位传感器402为探测富氢燃料上下液位并反馈工控一体机2的装置，工控一体机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于富氢燃料的测试平台，包括：测试平台以及工控一体机,其特征在于，所述工控一体机安装于所述测试平台上，所述测试平台上安装有管道切换结构、原料测量结构以及自动加液结构；所述管道切换结构包含有：大限流阀、中限流阀、小限流阀、三个单向阀、三个电磁阀组、球阀以及过滤器；三个所述电磁阀组安装于所述原料测量结构上，三个所述单向阀分别安装于三个所述电磁阀组上，所述大限流阀、所述中限流阀以及所述小限流阀分别连接于三个所述单向阀上，所述球阀连接于所述大限流阀、所述中限流阀以及所述小限流阀上，所述过滤器连接于所述球阀上。2.根据权利要求1所述的一种基于富氢燃料的测试平台，其特征在于，所述原料测量结构包含有：测试燃料箱、上下液位传感器、电子秤以及缓冲储氢罐；所述电子秤安装于所述测试平台上，所述测试燃料箱安装于所述电子秤上，所述上下液位传感器插装于所述测试燃料箱内，所述缓冲储氢罐安装于所述测试平台上，三个所述电磁阀组插装于所述缓冲储氢罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国华，田宝亮，赵洪福，赵天鹏，苗建朋，张清哲，张丁，
申请(专利权)人：德州新动能铁塔发电有限公司，
类型：新型
国别省市：