本实用新型专利技术公开了一种弯箍设备自动化接料装置，包括第一皮带传输机、传输皮带、支脚和动力辊，所述第一皮带传输机内设置有传输皮带和支脚，所述第一皮带传输机加装有辅助机构，所述支脚的外侧固定安装连接架，所述连接架的顶部通过转轴安装有可转动的辅助机构，所述辅助机构包括第二皮带传输机，所述第二皮带传输机的左端通过固定轴安装有可转动的安装座，所述安装座的底部安装有可转动的支柱，所述支柱的底部安装有可转动的滑动座，所述滑动座的底部通过滑轨与支座可滑动连接。该弯箍设备自动化接料装置，具有自动化下料的优点，解决了弯箍设备的出料端高度与人工分拣的工作台落差大，钢筋弹起掉落的问题。钢筋弹起掉落的问题。钢筋弹起掉落的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种弯箍设备自动化接料装置
[0001]本技术涉及一种钢筋加工设备
，具体是一种弯箍设备自动化接料装置。
技术介绍
[0002]自制线材卸车专用叉具需两人配合操作，插入线卷时易碰撞线材，弯曲线材导致调直过程阻力增大，易出现夹送轮打滑等异常停机，不但造成废品，而且浪费调整时间，两人配合卸车，操作效率低，车上人员存在安全操作隐患，自制工器具缺乏安全检测手段，存在安全隐患，使用圆盘料架时，需要把成捆线材旋转90
°
垂直放置，使用三肢链吊装入架，费时费力，使用大炮架时，用单肢链吊装，经常造成散捆发生，弯箍设备的出料端高度与人工分拣的工作台落差大，故而提出一种弯箍设备自动化接料装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种弯箍设备自动化接料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种弯箍设备自动化接料装置，包括第一皮带传输机、传输皮带、支脚和动力辊，所述第一皮带传输机内设置有传输皮带和支脚，所述第一皮带传输机加装有辅助机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述支脚的外侧固定安装连接架，所述连接架的顶部通过转轴安装有可转动的辅助机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述辅助机构包括第二皮带传输机，所述第二皮带传输机的左端通过固定轴安装有可转动的安装座，所述安装座的底部安装有可转动的支柱，所述支柱的底部安装有可转动的滑动座，所述滑动座的底部通过滑轨与支座可滑动连接，所述滑动座通过电动推杆推动移动。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述传输皮带的外侧设置有筋条，所述筋条呈等距离分布。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述辅助机构包括固定安装在第一皮带传输机内部的夹板，所述传输皮带的内部固定安装有电磁铁，所述电磁铁的内侧均设置有前后对称分布的两行导电座，所述夹板的顶部固定安装有分别与两行导电座相接触的两行导电片。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述电磁铁呈等距离分布。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述辅助机构包括固定安装在第一皮带传输机内部的永磁体。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该弯箍设备自动化接料装置，通过调整第二皮带传输机左端的高度，减小弯箍设备出料端与第二皮带传输机之间的落差，防止钢筋在落下后弹起掉落出第二皮带传输
机，实现自动化下料的效果。
[0014]2、该弯箍设备自动化接料装置，传输皮带内部的电磁铁传输到夹板的顶部时，电磁铁通电产生磁力，对落下的钢筋进行吸附，防止钢筋在落差下弹起掉落到传输皮带外侧，实现自动化下料的效果。
[0015]3、该弯箍设备自动化接料装置，永磁体本身具有磁性，在钢筋落下时，能够对钢筋吸附，防止钢筋在落差下弹起掉落到传输皮带外侧，筋条能够阻挡弯箍，对弯箍进行传输，防止钢筋在吸力作用下向永磁体一侧滑动，实现自动化下料的效果。
附图说明
[0016]图1为一种弯箍设备自动化接料装置的实施例一结构示意图；
[0017]图2为一种弯箍设备自动化接料装置的实施例二结构示意图；
[0018]图3为一种弯箍设备自动化接料装置中实施例二的夹板结构示意图；
[0019]图4为一种弯箍设备自动化接料装置中实施例二的电磁铁结构示意图；
[0020]图5为一种弯箍设备自动化接料装置中实施例三的结构示意图。
[0021]图中：1、第一皮带传输机；2、传输皮带；3、支脚；4、永磁体；5、连接架；6、转轴；7、第二皮带传输机；8、导电片；9、固定轴；10、安装座；11、支柱；12、滑轨； 13、滑动座；14、电动推杆；15、支座；16、筋条；17、动力辊；18、夹板；19、导电座；20、电磁铁。
具体实施方式
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1，本技术实施例中，一种弯箍设备自动化接料装置，包括第一皮带传输机1、传输皮带2、支脚3和动力辊17，其特征在于，所述第一皮带传输机1内设置有传输皮带2和支脚3，所述第一皮带传输机1加装有辅助机构。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述支脚3的外侧固定安装连接架5，所述连接架5的顶部通过转轴6安装有可转动的辅助机构，转轴6与辅助机构之间可通过轴承连接，减少其摩擦力。
[0025]在一个优选的实施方式中，所述辅助机构包括第二皮带传输机7，所述第二皮带传输机7的左端通过固定轴9安装有可转动的安装座10，所述安装座10的底部安装有可转动的支柱11，所述支柱11的底部安装有可转动的滑动座13，所述滑动座13的底部通过滑轨12与支座15可滑动连接，所述滑动座13通过电动推杆14推动移动，支柱11的两端可通过万向节与可进行活动、转向等功能。
[0026]本技术的工作原理是：第二皮带传输机7位于弯箍设备的出料口下方，电动推杆 14推动支柱11进行支撑，当电动推杆14向左侧推动时，带动支柱11向垂直方向旋转，可将第二皮带传输机7的左端推动高度增加，第一皮带传输机的高度不变，能够将钢筋从高处的弯箍设备接料并传输到低处，供于工作人员分拣，减小弯箍设备出料端与第二皮带传输机7之间的落差，防止钢筋在落下后弹起掉落出第二皮带传输机7，实现自动化下料的效果。
[0027]实施例二
[0028]请参阅图2～4，本技术实施例中，一种弯箍设备自动化接料装置，包括第一皮带传输机1、传输皮带2、支脚3和动力辊17，其特征在于，所述第一皮带传输机1内设置有传
输皮带2和支脚3，所述第一皮带传输机1加装有辅助机构。
[0029]在一个优选的实施方式中，所述传输皮带2的外侧设置有筋条16，所述筋条16呈等距离分布，筋条16能够阻挡弯箍，对弯箍进行传输。
[0030]在一个优选的实施方式中，所述辅助机构包括固定安装在第一皮带传输机1内部的夹板18，所述传输皮带2的内部固定安装有电磁铁20，所述电磁铁20的内侧均设置有前后对称分布的两行导电座19，所述夹板18的顶部固定安装有分别与两行导电座19相接触的两行导电片8，两行导电座19和两行导电片8分别为正极和负极传输电流。
[0031]在一个优选的实施方式中，所述电磁铁20呈等距离分布。
[0032]实施例三
[0033]本技术的工作原理是：当传输皮带2内部的电磁铁20传输到夹板18的顶部时，电磁铁20所连接的两行导电座19分别与两行导电片8相接触，电流通过两行导电片8分别向两行导电座19传输电流，为电磁铁20供电，电磁铁20内部电流流动产生磁性，对落下的钢筋进行吸附，防止钢筋在落差下弹起掉落到传输皮带2外侧，当电磁铁20移动到夹板18右侧时，电磁铁20电流消失，磁性也随之消失，便于工作人员拿起，实现自动化下料的效果。
[0034]请参阅图2和5，本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯箍设备自动化接料装置，包括第一皮带传输机(1)、传输皮带(2)、支脚(3)和动力辊(17)，其特征在于，所述第一皮带传输机(1)内设置有传输皮带(2)和支脚(3)，所述第一皮带传输机(1)加装有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种弯箍设备自动化接料装置，其特征在于，所述支脚(3)的外侧固定安装连接架(5)，所述连接架(5)的顶部通过转轴(6)安装有可转动的辅助机构。3.根据权利要求2所述的一种弯箍设备自动化接料装置，其特征在于，所述辅助机构包括第二皮带传输机(7)，所述第二皮带传输机(7)的左端通过固定轴(9)安装有可转动的安装座(10)，所述安装座(10)的底部安装有可转动的支柱(11)，所述支柱(11)的底部安装有可转动的滑动座(13)，所述滑动座(13)的底部通过滑轨(12)与支座(15)可滑动连接，所述滑动座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹富山，詹俊杰，袁自峰，张万江，
申请(专利权)人：宁夏凤凰城智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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