本实用新型专利技术涉及一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构，所述机箱包括箱体、设置在箱体内的主板，箱体前侧面装配有模块，模块与主板插合连接；机箱前侧面通过其上横梁、下横梁和多个竖梁被分成多个窗口，每个窗口中可装入一个模块，不需装配模块的窗口安装假面板；模块与机箱之间以及假面板与机箱之间均安装有屏蔽密封条；模块至少包括功能模块、模块前面板和模块后面板，模块和假面板安装之后，通过假面板和模块前面板实现机箱前盖板功能。本实用新型专利技术不需要在机箱内设置转接线缆，极大地简化了机箱内部结构，减小了机箱尺寸，且成本低，维护性好，故障率低，解决了现有机箱不能直接对外转接，尺寸较大，维护性差，故障率高的缺陷。障率高的缺陷。障率高的缺陷。
【技术实现步骤摘要】
一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构
[0001]本技术涉及车载及地面机箱
，具体是一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构。
技术介绍
[0002]当前电子加固机箱，功能模块采用插卡式插合在主板上，功能模块与主板均位于电子设备机箱内部，通过线缆将信号转接到机箱面板连接器，实现对外信号转接，如图1所示。
[0003]当前技术缺点主要存在以下缺点：
[0004](1)功能模块对外信号无法直接传递，需要配套机箱内部线缆组件转接到机箱面板连接器上，因此，增加了机箱外形尺寸、成本以及故障率。
[0005](2)当需要对功能模块进行维护、更换等操作时，需要打开机箱盖板，如图2所示，操作比较繁琐。当转接线缆进行维护时，则需打开机箱另一侧盖板。维护性较差。
技术实现思路
[0006]为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构，解决了现有机箱需要转接线缆，不能直接对外转接，尺寸较大，维护性差，故障率高的缺陷。
[0007]本技术具体是通过以下技术方案来实现的，依据本技术提出的一种直接对外转接且面板屏蔽密封的机箱，包括箱体和设置在箱体内的主板，箱体前侧面装配有模块，模块与所述主板插合连接进行电信号或光信号或射频信号传输；机箱前侧面还设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁之间并行设置有多个竖梁，通过上横梁、下横梁和多个竖梁将机箱前侧面分成多个窗口，每个窗口中可装入一个模块，不需装配模块的窗口安装假面板；模块与机箱之间以及假面板与机箱之间均安装有屏蔽密封条；
[0008]所述的模块至少包括功能模块、模块前面板和模块后面板，功能模块与模块前面板和后面板均连接，模块前面板上设置有用于实现信号直接对外转接的对外接口，模块后面板用于和所述主板插合连接；模块和假面板安装到机箱前侧面之后，通过假面板和模块前面板实现机箱前盖板功能。
[0009]本技术通过以上技术方案不需要在机箱内设置转接线缆，模块前面板上的对外接口可以实现信号直接对外转接，极大地简化了机箱内部结构，减小了机箱整体尺寸，并且具有零部件数量少，成本低，维护性好，故障率低的优点。
[0010]进一步地，所述模块前面板的后侧面以及假面板的后侧面均设置有安装槽，安装槽中装配有所述的屏蔽密封条，模块和假面板安装完成后，屏蔽密封条与机箱前侧面的上横梁、下横梁及对应的竖梁之间贴合，实现屏蔽密封功能。
[0011]进一步地，所述机箱前侧面每个窗口对应的上横梁和/或下横梁上还设置有起拔块，模块前面板的顶部和/或底部对应设置有可拆卸助拔器，通过起拔块和对应的助拔器配
合使模块顺利装入机箱或从机箱中取出。
[0012]进一步地，所述可拆卸助拔器至少包括手柄和浮动套，模块前面板上设置有固定块，固定块上设置有螺孔，可拆卸助拔器通过螺钉Ⅰ将浮动套安装到固定块的螺孔中，并且手柄可以绕浮动套转动，使手柄拉起或压下。
[0013]进一步地，所述可拆卸助拔器至少包括手柄和设置在手柄一侧的圆柱，固定块上设置有圆孔，通过将圆柱安装到圆孔中或者将圆柱从圆孔中拔出，可实现助拔器的快速安装和拆卸；圆柱安装到圆孔之后可以在圆孔中转动，从而使手柄拉起或压下。
[0014]优选地，所述机箱的顶部和/或底部还设置有导轨，对应地，模块的顶部和/或底部设置有引导台，通过引导台和导轨配合可以引导模块顺利装入机箱中与主板进行插合连接。
[0015]进一步地，所述主板上设置有插头连接器，模块后面板上设置有插座连接器；或者，主板上设置有插座连接器，模块后面板上设置有插头连接器，模块与主板插合后，插头连接器与插座连接器插合，实现主板和功能模块之间光信号或电信号或射频信号的互通，同时模块前面板上的对外接口实现外部信号与功能模块的互通。
[0016]更进一步地，所述插头连接器与插座连接器还通过导销和导销孔的形式引导对正插合；功能模块两侧还设置有散热齿，机箱上还设置有散热空间和散热窗口。
[0017]本技术还提供一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块，该模块至少包括功能模块、模块前面板和模块后面板，功能模块与模块前面板和后面板均连接，模块前面板上设置有用于实现信号直接对外转接的对外接口，模块后面板上安装有插座连接器用于和主板进行信号互连。通过该模块使对外接口设置在模块前面板上可以实现信号直接对外转接。
[0018]进一步地，所述的模块用于安装到机箱中与机箱中的主板连接，模块前面板直接作为机箱前盖板的一部分，且模块前面板与机箱之间屏蔽密封。
[0019]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本技术一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构可达到相当的技术进步性及实用性，并具有广泛的利用价值，其至少具有下列优点：
[0020](1)本技术在机箱前侧面通过其上横梁、下横梁和多个竖梁将机箱前侧面分成多个窗口，每个窗口中可以安装一个模块，不需要安装模块的窗口可以安装假面板，模块前面板和假面板可以共同实现机箱前盖板功能，不需要额外设计机箱前盖板，降低了机箱成本，需要维护或更换时，直接将相应模块拉出即可，不需要拆卸机箱盖板，操作简单，极大地方便了维护和更换等操作。
[0021](2)本技术在模块前面板上设置对外接口用于实现信号直接对外转接，因此，不需要转接线缆，极大地简化了机箱内部结构，减小了机箱整体尺寸，降低了机箱的故障率。
[0022](3)本技术可以通过助拔器和起拔块辅助安装或拆卸模块，安装操作简单方便。对于标准3U模块或尺寸相近的小模块，可去掉一端的助拔器及起拔块，保留另一端。同时，助拔器可在模块安装到位后取下，避免助拔器影响对外接口使用，因此，本技术适用性强。
[0023](4)当需要在机箱中增加模块时，只需要拆卸对应的假面板，然后将模块安装到对
应的窗口即可。因此，本技术灵活性强，体积小，维护性较好，成本及故障率低。
[0024]本技术通过以上方案实现了一种直接对外转接且面板屏蔽密封的模块及机箱结构，为车载和地面机箱结构及功能提供了一种新的方案。
[0025]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0026]图1是现有机箱的结构示例；
[0027]图2是图1中盖板拆卸后的示意图；
[0028]图3是本技术机箱去掉右侧盖板后的结构示意图；
[0029]图4是图3另一视向的结构示意图；
[0030]图5是本技术模块和假面板安装示意图；
[0031]图6是本技术模块结构示意图；
[0032]图7是屏蔽密封条安装位置示意图；
[0033]图8是准备拉出模块的示意图；
[0034]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种直接对外转接且面板屏蔽密封的机箱，包括箱体(1)和设置在箱体内的主板(2)，其特征在于箱体前侧面装配有模块，模块与所述主板插合连接进行信号传输；机箱前侧面还设置有上横梁(6)和下横梁(7)，上横梁和下横梁之间并行设置有多个竖梁(8)，通过上横梁、下横梁和多个竖梁将机箱前侧面分成多个窗口(9)，每个窗口中可装入一个模块，不需装配模块的窗口安装假面板(10)；模块与机箱之间以及假面板与机箱之间均安装有屏蔽密封条；所述的模块至少包括功能模块(11)、模块前面板(12)和模块后面板(13)，功能模块与模块前面板和后面板均连接，模块前面板上设置有用于实现信号直接对外转接的对外接口(15)，模块通过其模块后面板与所述主板插合连接；模块和假面板安装到机箱前侧面之后，通过假面板和模块前面板实现机箱前盖板功能。2.如权利要求1所述的直接对外转接且面板屏蔽密封的机箱，其特征在于模块前面板的后侧面以及假面板的后侧面均设置有安装槽，安装槽中装配有所述的屏蔽密封条，模块和假面板安装完成后，屏蔽密封条与机箱前侧面的上横梁、下横梁及对应的竖梁之间贴合，实现屏蔽密封功能。3.如权利要求1所述的直接对外转接且面板屏蔽密封的机箱，其特征在于机箱前侧面每个窗口对应的上横梁和/或下横梁上还设置有起拔块(23)，模块前面板的顶部和/或底部对应设置有可拆卸助拔器(24)，通过起拔块和对应的助拔器配合使模块顺利装入机箱或从机箱中取出。4.如权利要求3所述的直接对外转接且面板屏蔽密封的机箱，其特征在于可拆卸助拔器至少包括手柄和浮动套，模块前面板上设置有固定块，固定块上设置有螺孔，可拆卸助拔器通过螺钉Ⅰ将浮动套安装到固定块的螺孔中，并且手柄可以绕浮动套转动，使手柄拉起或压下。5.如权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，张熠，杨健，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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