一种颗粒剂多级烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒剂多级烘干设备，包括固定壳体，所述固定壳体呈圆柱壳体状，固定壳体内可转动连接有中心杆，中心杆顶端穿过固定壳体顶端端壁后与固定连接在固定壳体顶端的动力电机传动连接；中心杆外侧固定套接有若干个分隔板，若干个分隔板沿中心杆的轴线方向等间距设置，分隔板呈圆形板状且分隔板的外径与固定壳体的内径相适配；若干个分隔板上均设置有下料孔且相邻分隔板上的下料孔错位设置；所述固定壳体外侧设置有除尘机构、消毒机构、进风机构，除尘机构的一端与固定壳体顶端内部相连通，除尘机构的另一端与消毒机构相连通，消毒机构通过进风机构与固定壳体底端内部相连通。部相连通。部相连通。

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒剂多级烘干设备


[0001]本技术涉及杀虫剂生产领域，尤其涉及一种颗粒剂多级烘干设备。

技术介绍

[0002]杀虫剂由于在农业上的重要作用，因此受到了广泛的应用，杀虫剂按照形态分有固态与液态，固态的杀虫剂便于保存，因此通常都是制作成固态的颗粒剂，方便人们根据用量进行选择使用；颗粒剂杀虫剂在进行生产时需要经过干燥工序，然而由于杀虫剂中含有大量有毒物质，在使用热风烘干时，有毒物质会随着热风排出到大气中，从而造成严重的环境污染；因此，有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的颗粒剂多级烘干设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0005]一种颗粒剂多级烘干设备，包括固定壳体，所述固定壳体呈圆柱壳体状，固定壳体内可转动连接有中心杆，中心杆顶端穿过固定壳体顶端端壁后与固定连接在固定壳体顶端的动力电机传动连接；中心杆外侧固定套接有若干个分隔板，若干个分隔板沿中心杆的轴线方向等间距设置，分隔板呈圆形板状且分隔板的外径与固定壳体的内径相适配；若干个分隔板上均设置有下料孔且相邻分隔板上的下料孔错位设置；所述固定壳体外侧设置有除尘机构、消毒机构、进风机构，除尘机构的一端与固定壳体顶端内部相连通，除尘机构的另一端与消毒机构相连通，消毒机构通过进风机构与固定壳体底端内部相连通。
[0006]进一步的，所述除尘机构包括除尘箱体，除尘箱体的顶端设置有第一进气孔、第一排气孔，第一进气孔通过第一排气管道与设置在固定壳体顶端一侧的第三排气孔相连通，第一排气孔通过第二排气管道与消毒机构相连接，第一排气孔内设置有第一过滤网；所述除尘箱体内部底端呈倾斜状设置，除尘箱体底端一侧设置有第一排料口且第一排料口位于除尘箱体内部底端较低的一侧，第一排料口内设置有第一塞盖。
[0007]进一步的，所述消毒机构包括消毒箱体，消毒箱体的顶端一侧设置有第二进气孔，消毒箱体底端设置有第二排气孔，第二进气孔与第二排气管道的一端相连通，第二排气孔与进风机构相连接，第二排气孔内设置有第二过滤网；消毒箱体内部底端呈倾斜状设置，消毒箱体底端一侧设置有第二排料口且第二排料口位于消毒箱体内部底端较低的一侧，第二排料口内设置有第二塞盖；消毒箱体顶端设置有第一进料口，第一进料口内设置有第三塞盖；消毒箱体内部填充有活性炭颗粒。
[0008]进一步的，所述进风机构包括进风管道、倾斜管道、风机、电热棒，风机通过进风管道与设置在固定壳体底端一侧的第三进气孔相连通，倾斜管道的一端与进风管道相连通，倾斜管道的另一端与消毒箱体底端的第二排气孔相连通，倾斜管道呈倾斜状设置且倾斜管道上端向风机方向倾斜；所述电热棒与固定壳体内侧壁固定连接且电热棒设置在第三进气
孔外侧。
[0009]进一步的，所述分隔板底端固定连接有挡风管，挡风管位于下料孔下方且挡风管的轴线与下料孔的轴线相重合。
[0010]进一步的，所述固定壳体顶端设置有第二进料口，第二进料口内设置有第四塞盖；所述固定壳体底端设置有第三排料口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：
[0012]本技术在进行使用时，颗粒剂物料从固定壳体顶端进入固定壳体内，接着在分隔板的旋转作用下，颗粒剂物料会依次通过各个分隔板上的下料孔向下移动，同时，设置在固定壳体外侧的进风机构会向固定壳体内送入热风，热风会顺着各个下料孔向上移动，颗粒剂物料在于热风的交汇过程中进行干燥操作，干燥后的物料会从固定壳体底端排出；并且，本技术可以通过除尘机构对颗粒剂物料中的灰尘等物质进行收集，避免其排入大气中造成空气污染；同时其可以通过消毒机构来实现干燥后气体的消毒操作，避免了干燥后的有毒气体进入大气中造成环境污染；其结构简单、操作便利，进一步提高了本技术的使用效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为除尘箱体的结构示意图；
[0016]图3为消毒箱体的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0018]如图1、图2和图3所示，本实施例公开了一种颗粒剂多级烘干设备，包括固定壳体1，所述固定壳体1呈圆柱壳体状，固定壳体1顶端设置有第二进料口103，第二进料口103内设置有第四塞盖14；固定壳体1底端设置有第三排料口104；固定壳体1内可转动连接有中心杆3，中心杆3顶端穿过固定壳体1顶端端壁后与固定连接在固定壳体1顶端的动力电机2传动连接；中心杆3外侧固定套接有若干个分隔板4，若干个分隔板4沿中心杆3的轴线方向等间距设置，分隔板4呈圆形板状且分隔板4的外径与固定壳体1的内径相适配；若干个分隔板4上均设置有下料孔401且相邻分隔板4上的下料孔401错位设置；所述分隔板4底端固定连接有挡风管5，挡风管5位于下料孔401下方且挡风管5的轴线与下料孔401的轴线相重合；所述固定壳体1外侧设置有除尘机构、消毒机构、进风机构，除尘机构的一端与固定壳体1顶端
内部相连通，除尘机构的另一端与消毒机构相连通，消毒机构通过进风机构与固定壳体1底端内部相连通。
[0019]分隔板与固定壳体相结合后将固定壳体内部划分为若干个干燥腔体，在干燥腔体内，由于热气在空气中会向上移动，挡风管的设计使得热气必须在充满整个干燥腔体后才会从挡风管底端进入上一层的干燥腔体内，从而延缓了热气在干燥腔体内的存留时间，延长了热气与颗粒剂之间的接触时长，令颗粒剂可以最大速率的实现干燥操作，有效提高了本技术的干燥效果。
[0020]所述除尘机构包括除尘箱体6，除尘箱体6的顶端设置有第一进气孔601、第一排气孔，第一进气孔601通过第一排气管道12与设置在固定壳体1顶端一侧的第三排气孔101相连通，第一排气孔通过第二排气管道13与消毒机构相连接，第一排气孔内设置有第一过滤网15；所述除尘箱体6内部底端呈倾斜状设置，除尘箱体6底端一侧设置有第一排料口602且第一排料口602位于除尘箱体6内部底端较低的一侧，第一排料口602内设置有第一塞盖16。
[0021]由于颗粒剂中含有较多的灰尘、杂质，在其直接进入消毒箱体进行消毒操作时，灰尘、杂质会将消毒箱体的排气孔堵塞，从而影响消毒箱体的使用效果；因此，在消毒机构前端设置除尘机构来对颗粒剂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颗粒剂多级烘干设备，包括固定壳体，其特征在于：所述固定壳体呈圆柱壳体状，固定壳体内可转动连接有中心杆，中心杆顶端穿过固定壳体顶端端壁后与固定连接在固定壳体顶端的动力电机传动连接；中心杆外侧固定套接有若干个分隔板，若干个分隔板沿中心杆的轴线方向等间距设置，分隔板呈圆形板状且分隔板的外径与固定壳体的内径相适配；若干个分隔板上均设置有下料孔且相邻分隔板上的下料孔错位设置；所述固定壳体外侧设置有除尘机构、消毒机构、进风机构，除尘机构的一端与固定壳体顶端内部相连通，除尘机构的另一端与消毒机构相连通，消毒机构通过进风机构与固定壳体底端内部相连通。2.如权利要求1所述的颗粒剂多级烘干设备，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱体，除尘箱体的顶端设置有第一进气孔、第一排气孔，第一进气孔通过第一排气管道与设置在固定壳体顶端一侧的第三排气孔相连通，第一排气孔通过第二排气管道与消毒机构相连接，第一排气孔内设置有第一过滤网；所述除尘箱体内部底端呈倾斜状设置，除尘箱体底端一侧设置有第一排料口且第一排料口位于除尘箱体内部底端较低的一侧，第一排料口内设置有第一塞盖。3.如权利要求2所述的颗粒剂多级烘干设备，其特征在于：所述消毒机构包括消毒箱体，消毒箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵应娟，董延林，毛安升，黄良令，高昂，谢慧敏，王立凯，
申请(专利权)人：河南豫之星作物保护有限公司，
类型：新型
国别省市：