一种钢丝网骨架复合管的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝网骨架复合管的连接结构，包括第一复合管，所述第一复合管的内部开设有连接槽，所述连接槽的一侧设置有定位块，所述第一复合管的外表面固定连接有第一定位稍，所述第一复合管的底部固定连接有第一支撑座，所述第一复合管的一侧设置有第二复合管，所述第二复合管的一侧固定连接有连接块，所述第二复合管的外表面固定连接有第二定位稍，所述第二复合管的底部固定连接有第二支撑座。该钢丝网骨架复合管的连接结构，在安装复合管时对管道进行充分且有效地安装处理，安装结构合理且牢固，安装操作简便，安装难度降低，给安装人员带来了一定的便利，安装效率得到一定提升。到一定提升。到一定提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架复合管的连接结构


[0001]本技术涉及管道连接
，具体为一种钢丝网骨架复合管的连接结构。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架塑料复合管是一款改良过的新型的钢骨架塑料复合管。这种管材又称为srtp管。这种新型管道是用高强度过塑钢丝网骨架和热塑性塑料聚乙烯为原材料，钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架增强体，以高密度聚乙烯(HDPE)为基体，采用高性能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度聚乙烯紧密地连接在一起，使之具有优良的复合效果。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0003]现有的钢丝网骨架塑料复合管大多都是内层塑料熔融把管材与管件连接在一起，不便于使用者拼接，不便于使用者后期检修，降低了钢丝网骨架塑料复合管的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种钢丝网骨架复合管的连接结构，具备便于拼接的优点，以现有的钢丝网骨架塑料复合管大多都是内层塑料熔融把管材与管件连接在一起，不便于使用者拼接的问题。
[0005]为达到便于拼接的目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝网骨架复合管的连接结构，包括第一复合管，所述第一复合管的内部开设有连接槽，所述连接槽的一侧设置有定位块，所述第一复合管的外表面固定连接有第一定位稍，所述第一复合管的底部固定连接有第一支撑座，所述第一复合管的一侧设置有第二复合管，所述第二复合管的一侧固定连接有连接块，所述第二复合管的外表面固定连接有第二定位稍，所述第二复合管的底部固定连接有第二支撑座，所述第一复合管的外部设置有耐摩层，所述耐摩层的内侧壁固定连接有抗静电涂层，所述抗静电涂层的内侧壁固定连接有密封圈。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽与连接块的形状大小相互匹配，且连接槽与连接块通过定位块、第一定位稍和第二定位稍固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一复合管和第二复合管的形状材质相互匹配，且第一复合管和第二复合管的直径均为五厘米。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一复合管的弧度与第一支撑座顶部的弧度相适配，所述第二复合管的弧度与第二支撑座顶部的弧度相适配，所述第一复合管与第一支撑座通过第二定位螺丝固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一支撑座与第二支撑座的形状材质相互匹配，且第一支撑座与第二支撑座之间通过第一定位螺丝活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一定位稍和第二定位稍的形状大小相互匹配，所述第一定位稍和第二定位稍均为复合材质构成。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种钢丝网骨架复合管的连接结构，具备以
下有益效果：
[0012]1、该钢丝网骨架复合管的连接结构，通过设置的连接槽、连接块、第一定位稍、第二定位稍和定位块，能够达到便于安装的目的，在安装复合管时对管道进行充分且有效地安装处理，安装结构合理且牢固，安装操作简便，安装难度降低，给安装人员带来了一定的便利，安装效率得到一定提升。
[0013]2、该钢丝网骨架复合管的连接结构，通过设置的第一支撑座、第二支撑座、第一定位螺丝和第二定位螺丝，一方面对复合管道起到支撑的作用，降低磨损，另一方面再次加强了复合管道连接的牢固性，从而方便人们的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术第一复合管侧剖图。
[0016]图中：1、第一复合管；2、连接槽；3、第二复合管；4、连接块；5、第一定位稍；6、第二定位稍；7、定位块；8、第一支撑座；9、第二支撑座；10、第一定位螺丝；11、密封圈；12、抗静电涂层；13、耐摩层；14、第二定位螺丝。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术公开了一种钢丝网骨架复合管的连接结构，包括第一复合管1，第一复合管1的内部开设有连接槽2，连接槽2的一侧设置有定位块7，第一复合管1的外表面固定连接有第一定位稍5，第一复合管1的底部固定连接有第一支撑座8，第一复合管1的一侧设置有第二复合管3，第二复合管3的一侧固定连接有连接块4，第二复合管3的外表面固定连接有第二定位稍6，第二复合管3的底部固定连接有第二支撑座9，第一复合管1的外部设置有耐摩层13，耐摩层13的内侧壁固定连接有抗静电涂层12，抗静电涂层12的内侧壁固定连接有密封圈11。
[0019]具体的，通过设置的连接槽2、连接块4、第一定位稍5、第二定位稍6和定位块7，能够达到便于安装的目的，在安装复合管时对管道进行充分且有效地安装处理，安装结构合理且牢固，安装操作简便，安装难度降低，给安装人员带来了一定的便利，安装效率得到一定提升，通过设置的第一支撑座8、第二支撑座9、第一定位螺丝10和第二定位螺丝14，一方面对复合管道起到支撑的作用，降低磨损，另一方面再次加强了复合管道连接的牢固性，从而方便人们的使用。
[0020]本实施方案中，连接槽2与连接块4的形状大小相互匹配，且连接槽2与连接块4通过定位块7、第一定位稍5和第二定位稍6固定连接。
[0021]具体的，形状大小相互匹配的连接槽2与连接块4，能够加强第一复合管1和第二复合管3连接的紧凑性。
[0022]本实施方案中，第一复合管1和第二复合管3的形状材质相互匹配，且第一复合管1
和第二复合管3的直径均为五厘米。
[0023]本实施方案中，第一复合管1的弧度与第一支撑座8顶部的弧度相适配，第二复合管3的弧度与第二支撑座9顶部的弧度相适配，第一复合管1与第一支撑座8通过第二定位螺丝14固定连接。
[0024]具体的，相适配的弧度，能够对第一复合管1和第二复合管3进行更好的支撑，降低磨损。
[0025]本实施方案中，第一支撑座8与第二支撑座9的形状材质相互匹配，且第一支撑座8与第二支撑座9之间通过第一定位螺丝10活动连接。
[0026]具体的，加强了复合管道连接的牢固性，从而方便人们的使用。
[0027]本实施方案中，第一定位稍5和第二定位稍6的形状大小相互匹配，第一定位稍5和第二定位稍6均为复合材质构成。
[0028]具体的，形状大小相互匹配的第一定位稍5和第二定位稍6，能够使第一复合管1和第二复合管3在连接时更加稳定。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，人们将第二复合管3插入第一复合管1内，通过第一定位稍5与第二定位稍6对第一复合管1和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架复合管的连接结构，包括第一复合管(1)，其特征在于：所述第一复合管(1)的内部开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的一侧设置有定位块(7)，所述第一复合管(1)的外表面固定连接有第一定位稍(5)，所述第一复合管(1)的底部固定连接有第一支撑座(8)，所述第一复合管(1)的一侧设置有第二复合管(3)，所述第二复合管(3)的一侧固定连接有连接块(4)，所述第二复合管(3)的外表面固定连接有第二定位稍(6)，所述第二复合管(3)的底部固定连接有第二支撑座(9)，所述第一复合管(1)的外部设置有耐摩层(13)，所述耐摩层(13)的内侧壁固定连接有抗静电涂层(12)，所述抗静电涂层(12)的内侧壁固定连接有密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管的连接结构，其特征在于：所述连接槽(2)与连接块(4)的形状大小相互匹配，且连接槽(2)与连接块(4)通过定位块(7)、第一定位稍(5)和第二定位稍(6)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟利，杨林，李俊杰，王莉莉，周德满，
申请(专利权)人：安徽国登新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：