一种高低压成套设备柜的抽拉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高低压成套设备柜的抽拉结构，涉及高低压成套设备柜技术领域，具体为一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括柜体，所述柜体的内部分别开合有空腔、卡槽和条形槽，所述空腔的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的两侧面均安装有矩形滑块，所述矩形滑块的内部开设有通槽。该高低压成套设备柜的抽拉结构，通过卡块、安装盒、圆杆、连杆、定位筒、限位弹簧、限位杆、定位滑块、磁性块、铁块和调节块的设置，使该高低压成套设备柜的抽拉结构具备了便于安装和拆卸的效果，在使用的过程中，通过限位杆离开限位槽，方便将卡块从卡槽的内部拉出，方便进行拆卸，达到了提高实用性的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压成套设备柜的抽拉结构


[0001]本技术涉及高低压成套设备柜
，具体为一种高低压成套设备柜的抽拉结构。

技术介绍

[0002]高压成套设备(高压配电柜)是指在电压3kV及以上，频率50Hz及以下的电力系统中运行的户内和户外交流开关设备，主要用于电力系统(包括发电厂、变电站、输配电线路和工矿企业等用户)的控制和保护，既可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行及设备、运行维修人员的安全。
[0003]目前，现有技术中的高低压成套设备柜的抽拉结构在使用过程中，不便于使用者对其进行拆卸或安装，导致使用者日后不便对其进行维修，且在推拉时稳定性较差，不利于使用者轻松的推入与拉出，容易造成设备损坏，现专利技术一种高低压成套设备柜的抽拉结构解决了上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高低压成套设备柜的抽拉结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括柜体，所述柜体的内部分别开合有空腔、卡槽和条形槽，所述空腔的内部设置有抽拉箱，所述抽拉箱的两侧面均安装有矩形滑块，所述矩形滑块的内部开设有通槽，所述通槽的内部通过轴杆转动连接有滑轮，所述抽拉箱的底部安装有支撑板，所述卡槽的内部设置有卡块，所述柜体的前面安装有安装盒，所述安装盒的内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面安装有连杆，所述安装盒的内壁安装有定位筒，所述定位筒的内部安装有限位弹簧，所述限位弹簧的一端安装有限位杆，所述限位杆的顶部安装有定位滑块。
[0008]可选的，所述卡块的一侧面开设有矩形滑槽，所述矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动，所述滑轮与矩形滑槽的内底壁抵接。
[0009]可选的，所述卡块的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有磁性块，所述限位杆的端部安装有铁块，所述磁性块与铁块磁性连接，所述限位杆的一端插接在限位槽的内部。
[0010]可选的，所述圆杆的端部安装有调节块，所述调节块位于安装盒的外部，所述卡块的一侧面安装有把手。
[0011]可选的，所述卡块可沿卡槽的长度方向滑动，所述连杆的内部开设有定位滑槽，所
述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部，所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
[0012]可选的，所述支撑板的端部插接在条形槽的内部，所述空腔与卡槽连通，所述限位杆的另一端插接在定位筒的内部。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种高低压成套设备柜的抽拉结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该高低压成套设备柜的抽拉结构，通过卡块、安装盒、圆杆、连杆、定位筒、限位弹簧、限位杆、定位滑块、磁性块、铁块和调节块的设置，使该高低压成套设备柜的抽拉结构具备了便于安装和拆卸的效果，在使用的过程中，通过限位杆离开限位槽，方便将卡块从卡槽的内部拉出，方便进行拆卸，达到了提高实用性的目的。
[0016]2、该高低压成套设备柜的抽拉结构，通过矩形滑块、滑轮和支撑板的设置，使该高低压成套设备柜的抽拉结构具备了提高抽拉的稳定性的效果，在使用的过程中，方便轻松的抽拉箱向外抽取和向内推入，支撑板沿条形槽的长度方向移动，且支撑板起到承重的作用，滑轮起到辅助移动的作用，达到了提高实用性的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术侧视剖面的结构示意图；
[0021]图5为本技术俯视剖面的结构示意图。
[0022]图中：1、柜体；2、抽拉箱；3、矩形滑块；4、滑轮；5、支撑板；6、卡块；7、安装盒；8、圆杆；9、连杆；10、定位筒；11、限位弹簧；12、限位杆；13、定位滑块；14、磁性块；15、铁块；16、调节块；17、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括柜体1，柜体1的内部分别开合有空腔、卡槽和条形槽，空腔的内部设置有抽拉箱2，抽拉箱2的两侧面均安装有矩形滑块3，通过矩形滑块3、滑轮4和支撑板5的设置，使该高低压成套设备柜的抽拉结构具备了提高抽拉的稳定性的效果，在使用的过程中，方便轻松的抽拉箱2向外抽取和向内推入，支撑板5沿条形槽的长度方向移动，且支撑板5起到承重的作用，滑轮4起到辅助移动的作用，达到了提高实用性的目的，矩形滑块3的内部开设有通槽，通槽的内部通过轴杆转动连接有滑轮4，抽拉箱2的底部安装有支撑板5，支撑板5的端部插接在条形槽的内部，空腔与卡槽连通，限位杆12的另一端插接在定位筒10的内部，卡槽的内部设置有卡块6，通过卡块6、安装盒7、圆杆8、连杆9、定位筒10、限位弹簧11、限位杆12、定位滑块13、磁性块14、铁块15和调节块16的设置，使该高低压成套设备柜的抽拉结构具备了便于安装和拆卸的效果，在使用的过程中，通过限位杆12离开限位槽，方便将卡块6从卡槽的内部
拉出，方便进行拆卸，达到了提高实用性的目的，卡块6的一侧面开设有矩形滑槽，矩形滑块3的端部位于矩形滑槽的内部，矩形滑块3可沿矩形滑槽的长度方向滑动，滑轮4与矩形滑槽的内底壁抵接，卡块6的顶部开设有限位槽，限位槽的内部安装有磁性块14，限位杆12的端部安装有铁块15，磁性块14与铁块15磁性连接，限位杆12的一端插接在限位槽的内部，卡块6可沿卡槽的长度方向滑动，连杆9的内部开设有定位滑槽，定位滑块13的端部位于定位滑槽的内部，定位滑块13可沿定位滑槽的长度方向滑动，柜体1的前面安装有安装盒7，安装盒7的内部通过轴承转动连接有圆杆8，圆杆8的端部安装有调节块16，调节块16位于安装盒7的外部，卡块6的一侧面安装有把手17，圆杆8的外表面安装有连杆9，安装盒7的内壁安装有定位筒10，定位筒10的内部安装有限位弹簧11，限位弹簧11的一端安装有限位杆12，限位杆12的顶部安装有定位滑块13。
[0025]使用时，向外拉动抽拉箱2，使矩形滑块3沿矩形滑槽的长度方向定位滑动，滑轮4与矩形滑槽的内底壁抵接，起到辅助移动的作用，支撑板5沿条形槽的长度方向定位滑动，且支撑板5起到承重的作用，方便将抽拉箱2抽出，拆卸检修时，转动调节块16，使圆杆8带动连杆9转动，使定位滑块13沿定位滑槽的长度方向定位滑动，使限位杆12的端部离开限位槽，使铁块15与磁性块14分开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高低压成套设备柜的抽拉结构，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的内部分别开合有空腔、卡槽和条形槽，所述空腔的内部设置有抽拉箱(2)，所述抽拉箱(2)的两侧面均安装有矩形滑块(3)，所述矩形滑块(3)的内部开设有通槽，所述通槽的内部通过轴杆转动连接有滑轮(4)，所述抽拉箱(2)的底部安装有支撑板(5)，所述卡槽的内部设置有卡块(6)，所述柜体(1)的前面安装有安装盒(7)，所述安装盒(7)的内部通过轴承转动连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的外表面安装有连杆(9)，所述安装盒(7)的内壁安装有定位筒(10)，所述定位筒(10)的内部安装有限位弹簧(11)，所述限位弹簧(11)的一端安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的顶部安装有定位滑块(13)。2.根据权利要求1所述的一种高低压成套设备柜的抽拉结构，其特征在于：所述卡块(6)的一侧面开设有矩形滑槽，所述矩形滑块(3)的端部位于矩形滑槽的内部，所述矩形滑块(3)可沿矩形滑槽的长度方向滑动，所述滑轮(4)与矩形滑槽的内底壁抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫延阁，徐文鑫，邱焕杰，
申请(专利权)人：河南伊正电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：