下米组件和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种下米组件和烹饪器具，其中，下米组件包括：米箱，设有相连通的盛米腔和第一下米口，第一下米口设于盛米腔的腔底壁；拨动组件，位于盛米腔内，拨动组件用于推动米箱内的食材向第一下米口移动；第一驱动部，与拨动组件驱动连接，用于驱动拨动组件转动。拨动组件对米箱内的米进行拨动，米箱底部的米也能够被推向第一下米口，不易出现米箱底壁上残留米粒的问题发生，不需要用户主动将米粒推动第一下米口，提高了用户对下米组件的使用便利性。用便利性。用便利性。

【技术实现步骤摘要】
下米组件和烹饪器具


[0001]本技术属于食物处理设备
，具体而言，涉及一种下米组件和一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]相关技术中，电饭煲中设置有米箱，米箱内的米通过重力排出下米口。
[0003]米箱内会有一部分米残留在米箱的底壁上，用户需要手动将残留的米推向下米口，不仅增加用户对电饭煲的使用难度，还容易造成粮食浪费。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种下米组件，包括：米箱，设有相连通的盛米腔和第一下米口，第一下米口设于盛米腔的腔壁；拨动组件，位于盛米腔内，拨动组件用于推动米箱内的食材向第一下米口移动；第一驱动部，与拨动组件驱动连接，用于驱动拨动组件转动。
[0006]本技术提供的下米组件，米箱设置有盛米腔和第一下米口，盛米腔对米粒进行容纳，米箱包括箱本体和盖体，盖体和箱本体围合形成盛米腔，用户可以移走盖体，从而可以向盛米腔内补米。第一下米口连通盛米腔，盛米腔内的米粒可以在重力作用下由第一下米口排出。拨动组件设置在盛米腔内，第一驱动部能够驱动拨动组件转动，拨动组件在盛米腔内转动时，拨动组件可以对盛米腔内的米进行拨动，使得盛米腔内的米可以在拨动组件的推动作用下移向第一下米口。具体地，在盛米腔内的米量较多时，米粒可以在重力作用下直接由第一下米口排出，此时可以不用开启拨动组件，在米箱内的米量较少时，第一驱动部带动拨动组件转动，使得米箱内的米被推向第一下米口。当然，也可以在米箱内的米量较多时就开启拨动组件，使得米箱内的米分布均匀，从而可以实现快速下米。通过设置拨动组件对米箱内的米进行拨动，米箱底部的米也能够被推向第一下米口，不易出现米箱底壁上残留米粒的问题发生，不需要用户主动将米粒推动第一下米口，降低用户对下米组件的使用难度。而且，由于米箱的底壁上不易残留米粒，不易造成粮食浪费。提高了用户对下米组件的使用便利性，有利于提升用户的使用体验。
[0007]另外，根据本技术提供的上述技术方案中的下米组件，还可以具有如下附加技术特征：
[0008]在上述技术方案中，第一下米口设于盛米腔的腔底壁。
[0009]在该技术方案中，限定了第一下米口的设置位置，米粒在重力作用下，能够直接由盛米腔的腔底壁上的第一下米口排出，当然，在其它设计中，也可以将第一下米口设置在盛米腔的腔侧壁，但是相比于其它设置位置，将第一下米口设置在盛米腔的腔底壁上能够提高米粒的排出效果，不易出现死角堆积米粒的问题。
[0010]在上述任一技术方案中，向接近盛米腔的腔侧壁的方向，盛米腔的腔底壁的高度
降低；下米口设于盛米腔的腔底壁的最低点。
[0011]在该技术方案中，限定了盛米腔的腔底壁的形状，由盛米腔的腔底壁的中部向盛米腔的腔底壁的边侧，也就是向接近盛米腔的腔侧壁的方向，盛米腔的腔底壁的高度降低，所以盛米腔的腔底壁呈中高边低的形状，示例性地，盛米腔的腔底壁可以为锥状结构。米箱内的米能够沿着盛米腔的腔底壁向边侧移动，第一下米口设置在盛米腔的腔底壁的最低点，所以米箱内大部分的米粒能够通过第一下米口排出。即使有少部分米粒残留盛米腔的腔底壁上，在拨动组件的拨动作用下，残留的米粒也能够被推向第一下米口，确保米箱内不易出现米粒残留，避免造成粮食浪费。
[0012]由于盛米腔的腔底壁呈中高边低的形状，所以可以设置拨动组件的结构与盛米腔的腔底壁相适配，使得拨动组件上的拨动结构能够对盛米腔的腔底壁上位于较低的位置处米粒进行拨动。
[0013]在上述任一技术方案中，盛米腔的腔底壁包括：第一底壁，与盛米腔的腔侧壁相连，第一底壁呈环形，第一下米口设于第一底壁；第二底壁，第二底壁的周向与第一底壁相连，向接近第一底壁的方向，第二底壁的高度降低。
[0014]在该技术方案中，限定了盛米腔的腔底壁由第一底壁和第二底壁两部分组成，由第二底壁的中部向第二底壁的边侧，也就是向接近第一底壁的方向，第二底壁的高度降低，所以第二底壁呈中高边低的形状，示例性地，第二底壁可以为锥状结构。米箱内的米能够沿着第二底壁向第一底壁移动。第二底壁的周向与第一底壁相连，所以第一底壁的高度较低，米粒能够沿着第二底壁流向第一底壁，第一下米口设置在第一底壁上，所以米箱内大部分的米粒能够通过第一下米口排出。即使有少部分米粒残留盛米腔的腔底壁上，在拨动组件的拨动作用下，残留的米粒也能够被推向第一下米口，确保米箱内不易出现米粒残留，避免造成粮食浪费。
[0015]第一底壁的顶面为平面，使得第一底壁能够与拨动组件更好的配合，第一底壁和盛米腔的腔侧壁之间不易出现死角，使得拨动组件能够更容易将第一底壁上的米粒推向第一下米口。
[0016]在上述任一技术方案中，拨动组件包括：第一转轴，盛米腔的腔底壁上设有供第一转轴穿过的安装孔，第一驱动部与第一转轴驱动连接；安装架，设于第一转轴；至少两个拨动部，沿安装架的周向间隔分布，拨动部位于第一底壁的上方。
[0017]在该技术方案中，盛米腔的腔底壁上加工成型有安装孔，第一转轴能够穿过安装孔，使得第一转轴能够与位于米箱外部的第一驱动部驱动连接，安装架安装在第一转轴上，使得第一转轴能够带动安装架转动，至少两个拨动部设置在安装架的周向上，至少两个拨动部能够对盛米腔内的米进行拨动，使得米箱内的米能够被推向第一下米口，至少两个拨动部间隔设置，使得相邻两个拨动部之间形成间隙，从而使得每个拨动部都对米起到较好的推动效果。
[0018]在上述任一技术方案中，安装架包括：环形件，至少两个拨动部沿环形件的周向间隔分布；连接杆，连接杆的第一端设于环形件，连接杆的第二端设于第一转轴。
[0019]在该技术方案中，连接杆的两端分别连接第一转轴和环形件，连接杆的数量为至少两个，通过增加连接杆的数量能够提高对连接杆与环形件的连接稳定性。环形件为中空结构，所以环形件和盛米腔的腔底壁之间不易出现卡米的问题，有效避免粮食浪费。在连接
杆和环形件转动时，连接杆也能够对盛米腔内的米进行推动，使得盛米腔内各处的米能够分布均匀，有效提高下米效果。
[0020]连接杆的数量为至少两个，至少两个连接杆沿环形件的周向间隔设置。
[0021]在上述任一技术方案中，下米组件还包括：下米盒，设有下米腔和第二下米口，第二下米口设于下米腔的腔底壁，第二下米口连通下米腔；转动组件，设于下米腔内，转动组件将下米腔分隔为至少两个子腔体，子腔体与第一下米口连通；第二驱动部，与转动组件驱动连接，用于驱动转动组件转动，以使至少两个子腔体依次与第一下米口连通。
[0022]在该技术方案中，下米腔连通第一下米口，米箱内的米能够流入下米腔内。下米腔内设置有转动组件，转动组件将下米腔分隔为至少两个子腔体，第二驱动部能够驱动转动组件转动，使得每个子腔体能够分别转动至第一下米口的下方，从而使得至少两个子腔体分别与第一下米口连通。具体地，在下米过程中，米粒通过第一下米口落入一个子腔体内，随着转动组件的转动，每个子本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下米组件，其特征在于，包括：米箱，设有相连通的盛米腔和第一下米口，所述第一下米口设于所述盛米腔的腔壁；拨动组件，位于所述盛米腔内，用于推动所述米箱内的食材向所述第一下米口移动；第一驱动部，与所述拨动组件驱动连接，用于驱动所述拨动组件转动。2.根据权利要求1所述的下米组件，其特征在于，所述第一下米口设于所述盛米腔的腔底壁。3.根据权利要求2所述的下米组件，其特征在于，由所述盛米腔的腔底壁的中心线至所述盛米腔的腔底壁的边侧，所述盛米腔的腔底壁的高度降低；所述下米口设于所述盛米腔的腔底壁的最低点。4.根据权利要求2所述的下米组件，其特征在于，所述盛米腔的腔底壁包括：第一底壁，与所述盛米腔的腔侧壁相连，所述第一底壁呈环形，所述第一下米口设于所述第一底壁；第二底壁，所述第二底壁的周向与所述第一底壁相连，由所述第二底壁的中心线至所述第二底壁的边侧，所述第二底壁的高度降低。5.根据权利要求4所述的下米组件，其特征在于，所述拨动组件包括：第一转轴，所述盛米腔的腔底壁上设有供所述第一转轴穿过的安装孔，所述第一驱动部与所述第一转轴驱动连接；安装架，设于所述第一转轴；至少两个拨动部，沿所述安装架的周向间隔分布，所述拨动部位于所述第一底壁的上方。6.根据权利要求5所述的下米组件，其特征在于，所述安装架包括：环形件，所述至少两个拨动部沿所述环形件的周向间隔分布；连接杆，第一端设于所述环形件，所述连接杆的第二端设于所述第一转轴。7.根据权利要求1至6中任一项所述的下米组件，其特征在于，所述下米组件还包括：下米盒，设有下米腔和第二下米口，所述第二下米口设于所述下米腔的腔底壁，所述第二下米口连通所述下米腔；转动组件，设于所述下米腔内，所述转动组件将所述下米腔分隔为至少两个子腔体，所述子腔体与所述第一下米口连...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦伟伟，周忠宝，潘典国，瞿月红，周毅，江小勇，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：