一种刮板机用刮板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术属于刮板机技术领域，具体地涉及一种刮板机用刮板焊接工装，包括刮板和定位工装，刮板包括槽钢、两个支撑板和两个角钢，两个支撑板和两个角钢均焊接在槽钢的凹槽内、并分设在槽钢的左右两端，两个角钢上均开设有圆形通孔，定位工装包括底板、两个第一限位板、两个第二限位板、两个第三限位板和两个限位杆，两个第一限位板固定在底板的中部、且与刮板的两个支撑板的位置相对应，两个第二限位板固定在底板的后部，两个第三限位板固定在底板的左右两端，两个限位杆固定在底板的左右两端、且与刮板的两个角钢的位置相对应，每个限位杆的顶部均固定有限位圆环。本实用新型专利技术制作简单，操作方便，一人即可完成，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板机用刮板焊接工装


[0001]本技术属于刮板机
，具体地涉及一种刮板机用刮板焊接工装。

技术介绍

[0002]锅炉除灰渣系统中的漏渣输送装置，即刮板机，常采用板式链条的方式运输灰渣，当灰渣落入刮板机中，通过水降温由刮板机中的刮板链条循环运转，把灰渣输送出去，链条上每隔一定的距离装有一个刮板，根据刮板机的长度不同，刮板的数量也不相同，一般每台刮板机安装有40
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60个刮板，一台炉配备两个刮板机则需要80
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100个刮板。
[0003]在制作刮板时，目前采用画线的方式定位，然后根据画线位置组对相应的零件，需要两人协作才能完成。由于刮板在刮板机中的数量较多，因而画线工作量大，并且组对需要两人协作，不利于提高生产效率。
[0004]为此，亟需加以改进。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种刮板机用刮板焊接工装，包括刮板和定位工装，所述刮板包括槽钢、两个支撑板和两个角钢，两个所述支撑板和两个角钢均焊接在槽钢的凹槽内、并分设在槽钢的左右两端，且两个支撑板位于两个角钢的内侧，两个所述角钢上均开设有圆形通孔，所述定位工装包括底板、两个第一限位板、两个第二限位板、两个第三限位板和两个限位杆，两个所述第一限位板固定在底板的中部、且与刮板的两个支撑板的位置相对应，两个所述第二限位板固定在底板的后部，两个所述第三限位板固定在底板的左右两端，两个所述限位杆固定在底板的左右两端、且与刮板的两个角钢的位置相对应，每个所述限位杆的顶部均固定有限位圆环。
[0006]优选的，所述限位杆的直径小于角钢上圆形通孔的孔径，且角钢上圆形通孔的孔径小于限位杆上限位圆环的直径。
[0007]优选的，两个所述第一限位板用于对槽钢前侧的两个支撑板进行限位，两个所述第二限位板用于对槽钢的背侧进行限位，两个所述第三限位板用于对槽钢的左右两端进行限位，两个所述限位杆用于对刮板的两个角钢进行限位。
[0008]本技术还包括能够使一种刮板机用刮板焊接工装正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
[0009]本技术的工作原理是，先将槽钢放在底板上，且使槽钢位于两个第一限位板、两个第二限位板和两个第三限位板构成的限位空间内，将两个角钢放入槽钢的凹槽内，同时使两个角钢的圆形通孔分别穿套在两个限位杆的顶端，限位杆上的限位圆环能够为角钢起到固定支撑的作用，然后通过点焊将两个角钢与槽钢焊接在一起，随后再将两个支撑板放入槽钢的凹槽内，同时使两个支撑板分别与两个第一限位板的位置相对应，再通过点焊将两个支撑板与槽钢焊接在一起，最后取下槽钢，刮板组对完成。
[0010]本技术的有益效果是，与现有技术相比，本工装制作简单，操作方便，一人即可完成，工作效率高，通过本工装做出来的刮板尺寸精确，完全符合使用要求。
附图说明
[0011]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的定位工装的结构示意图。
[0014]图3为本技术的刮板的结构示意图。
[0015]图中：1.槽钢，2.支撑板，3.角钢，4.圆形通孔，5.底板，6.第一限位板，7.第二限位板，8.第三限位板，9.限位杆，10.限位圆环。
具体实施方式
[0016]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种刮板机用刮板焊接工装，包括刮板和定位工装，所述刮板包括槽钢1、两个支撑板2和两个角钢3，两个所述支撑板2和两个角钢3均焊接在槽钢1的凹槽内、并分设在槽钢1的左右两端，且两个支撑板2位于两个角钢3的内侧，两个所述角钢3上均开设有圆形通孔4，所述定位工装包括底板5、两个第一限位板6、两个第二限位板7、两个第三限位板8和两个限位杆9，两个所述第一限位板6固定在底板5的中部、且与刮板的两个支撑板2的位置相对应，两个所述第二限位板7固定在底板5的后部，两个所述第三限位板8固定在底板5的左右两端，两个所述限位杆9固定在底板5的左右两端、且与刮板的两个角钢3的位置相对应，每个所述限位杆9的顶部均固定有限位圆环10。
[0019]所述限位杆9的直径小于角钢3上圆形通孔4的孔径，且角钢3上圆形通孔4的孔径小于限位杆9上限位圆环10的直径。
[0020]两个所述第一限位板6用于对槽钢1前侧的两个支撑板2进行限位，两个所述第二限位板7用于对槽钢1的背侧进行限位，两个所述第三限位板8用于对槽钢1的左右两端进行限位，两个所述限位杆9用于对刮板的两个角钢3进行限位。
[0021]本技术的工作原理是，先将槽钢1放在底板5上，且使槽钢1位于两个第一限位板6、两个第二限位板7和两个第三限位板8构成的限位空间内，将两个角钢3放入槽钢1的凹槽内，同时使两个角钢3的圆形通孔4分别穿套在两个限位杆9的顶端，限位杆9上的限位圆环10能够为角钢3起到固定支撑的作用，然后通过点焊将两个角钢3与槽钢1焊接在一起，随后再将两个支撑板2放入槽钢1的凹槽内，同时使两个支撑板2分别与两个第一限位板6的位置相对应，再通过点焊将两个支撑板2与槽钢1焊接在一起，最后取下槽钢1，刮板组对完成。
[0022]以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮板机用刮板焊接工装，包括刮板和定位工装，所述刮板包括槽钢、两个支撑板和两个角钢，其特征在于：两个所述支撑板和两个角钢均焊接在槽钢的凹槽内、并分设在槽钢的左右两端，且两个支撑板位于两个角钢的内侧，两个所述角钢上均开设有圆形通孔，所述定位工装包括底板、两个第一限位板、两个第二限位板、两个第三限位板和两个限位杆，两个所述第一限位板固定在底板的中部、且与刮板的两个支撑板的位置相对应，两个所述第二限位板固定在底板的后部，两个所述第三限位板固定在底板的左右两端，两个所述限位杆固定在底板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬平，黄猛，王路路，赵治军，王亮，
申请(专利权)人：河南东方锅炉城发环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：