本实用新型专利技术公开了泡棉废料剔除装置，涉及泡棉板生产技术领域。包括打捞箱，所述打捞箱顶端固定有分离箱，分离箱顶端固定有固定有顶盖，顶盖一侧开设有进料口，分离箱一侧开设有出料口，分离箱内壁固定有多个安装板，安装板顶部设置有分离装置，打捞箱一侧开设有废料出口，打捞箱底部设置有打捞装置。本实用新型专利技术设置有分离装置、打捞箱和打捞装置，将切割完成的泡棉板从进料口放入分离箱内，分离箱中的分离装置对泡棉板进行震动，使废料与泡棉板进行分离，分离后的废料通过废料分离板进入到打捞箱中，因废料飘在水中，故可以通过打捞装置对废料进行打捞，进而进行统一处理，该装置的设置减少了人力的消耗，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
泡棉废料剔除装置
[0001]本技术涉及泡棉板生产
，具体为泡棉废料剔除装置。
技术介绍
[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉。泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等，泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点。
[0003]大的泡棉板需要通过切割形成符合规格的小泡棉板，泡棉因为自身的柔软性，导致泡棉板切割后一些废料难免滞留在泡棉板边缘，现阶段是人工检查泡棉的废料有无滞留现象，若发现有废料滞留的泡棉，则人工手工将滞留的废料剔除。现阶段的这种废料剔除方法会耗费大量人力且效率低下，为此，提出了一种泡棉废料剔除装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供泡棉废料剔除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：泡棉废料剔除装置，包括打捞箱，所述打捞箱顶端固定有分离箱，分离箱顶端固定有固定有顶盖，顶盖一侧开设有进料口，分离箱一侧开设有出料口，分离箱内壁固定有多个安装板，安装板顶部设置有分离装置，打捞箱一侧开设有废料出口，打捞箱底部设置有打捞装置。
[0006]优选的，所述打捞装置包括与打捞箱一侧相固定的两个固定块，固定块之间滚动连接有主动轴，打捞箱底部侧面内壁滚动连接有从动轴，主动轴和从动轴轴体表面活动连接有传送带，传送带表面固定有多个打捞板，其中一个固定块侧面固定有电机，电机输出端与主动轴一端相固定，传送带顶部延伸出废料出口。
[0007]优选的，所述打捞板呈L型，打捞板表面开设有多个沥水孔。
[0008]优选的，所述分离装置包括固定在安装板顶端的固定柱，固定柱顶端固定有弹簧，弹簧顶端固定有废料分离板，废料分离板底部延伸出出料口，废料分离板底端固定有固定板，固定板一侧固定有震动电机。
[0009]优选的，所述废料出口顶部设置有吹气装置。
[0010]优选的，所述吹气装置包括固定在打捞箱侧面的支撑架，支撑架底端固定有进气管，进气管底部连通固定有多个喷头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该泡棉废料剔除装置，设置有分离装置、打捞箱和打捞装置，将切割完成的泡棉板从进料口放入分离箱内，分离箱中的分离装置对泡棉板进行震动，使废料与泡棉板进行分离，分离后的废料通过废料分离板进入到打捞箱中，因废料飘在水中，故可以通过打捞装置对废料进行打捞，进而进行统一处理，该装置的设置减少了人力的消耗，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的左侧轴视图；
[0014]图2为本技术的右侧轴视图；
[0015]图3为本技术的半剖图。
[0016]图中：1、打捞箱；101、废料出口；2、分离箱；201、出料口；202、安装板；3、顶盖；4、分离装置；401、固定柱；402、弹簧；403、固定板；404、震动电机；405、废料分离板；5、打捞装置；501、从动轴；502、主动轴；503、传送带；504、打捞板；505、电机；6、吹气装置；601、支撑架；602、进气管；603、喷头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0020]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0021]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：泡棉废料剔除装置，包括打捞箱1，在打捞箱1顶端固定有分离箱2，需要知道的是，打捞箱1一侧连通固定有进水管，进水管管体上连接有水泵，打捞箱1的内壁上设置有液位传感器，当打捞箱1内的水位低于设定值时，水泵向打捞箱1内泵入水(图中未标出)，打捞箱1和分离箱2之间的固定方式为螺栓固定，这样的设置是方便后期对打捞箱1和分离箱2进行拆装，进而方便对打捞箱1和分离箱2中的部件进行维保，在分离箱2顶端固定有固定有顶盖3，在顶盖3一侧开设有进料口，切割后的泡棉板通过进料口进入分离箱2中，在分离箱2一侧开设有出料口201，经过废料分离的泡棉板通过出料口201排出，在分离箱2内壁固定有多个安装板202，安装板202设置为四个，分别固定在分离箱2的四角内壁上，在安装板202顶部设置有分离装置4，分离装置4的作用是对切割后的泡棉板进行废料分离，在打捞箱1一侧开设有废料出口101，在打捞箱1底部设置有打捞装置5，打捞出的废料通过废料出口101排出分离箱2，作用优选，可以在废料出口101一侧底部放置有废料收集箱。
[0022]为了实现泡棉板与废料的分离，如图3所示，分离装置4包括固定在安装板202顶端的固定柱401，需要知道的是，靠近出料口201侧的固定柱401高度低于远离出料口201侧的固定柱401，在固定柱401顶端固定有弹簧402，并且弹簧402顶端固定有废料分离板405，废
料分离板405表面开设有多个矩形通槽，作为假设条件，泡棉板不能通过矩形通槽，而废料可以通过矩形通槽，废料分离板405为倾斜设置，在泡棉板震动过程中，废料与泡棉板分离，通过废料分离板405进入到打捞箱1中，需要明白的是，废料分离板405底部延伸出出料口201，在废料分离板405底端固定有固定板403，固定板403一侧固定有震动电机404，震动电机404为废料分离板405的震动提供动力。
[0023]为方便对废料进行打捞后集中处理，如图3所示，打捞装置5包括与打捞箱1一侧相固定的两个固定块，固定块之间滚动连接有主动轴502，在打捞箱1底部侧面内壁滚动连接有从动轴501，并且主动轴502和从动轴501轴体表面活动连接有传送带503，在传送带503表面固定有多个打捞板504，其中打捞板504呈L型，打捞板504优选为橡胶材料制成，在打捞板504表面开设有多个沥水孔，其中一个固定块侧面固定有电机505，电机505优选为伺服电机，因伺服电机可控制速度，位置精度精确本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.泡棉废料剔除装置，包括打捞箱(1)，其特征在于：所述打捞箱(1)顶端固定有分离箱(2)，分离箱(2)顶端固定有固定有顶盖(3)，顶盖(3)一侧开设有进料口，分离箱(2)一侧开设有出料口(201)，分离箱(2)内壁固定有多个安装板(202)，安装板(202)顶部设置有分离装置(4)，打捞箱(1)一侧开设有废料出口(101)，打捞箱(1)底部设置有打捞装置(5)。2.根据权利要求1所述的泡棉废料剔除装置，其特征在于：所述打捞装置(5)包括与打捞箱(1)一侧相固定的两个固定块，固定块之间滚动连接有主动轴(502)，打捞箱(1)底部侧面内壁滚动连接有从动轴(501)，主动轴(502)和从动轴(501)轴体表面活动连接有传送带(503)，传送带(503)表面固定有多个打捞板(504)，其中一个固定块侧面固定有电机(505)，电机(505)输出端与主动轴(502)一端相固定，传送带(503)顶部延伸出废料出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：周中洋，龙海军，黄湘粤，
申请(专利权)人：东莞市盈圆合创新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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