一种通径为菱形的调节式电动阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通径为菱形的调节式电动阀门，属于电动阀门领域，解决了普通球阀不能精确实现对空气流量的线性调节控制的问题。本实用新型专利技术包括阀体、阀芯和阀盖，阀芯转动连接在阀体内，阀盖覆盖于阀体和阀芯上，阀芯上连接有电动执行器，阀体上设有菱形通径，阀芯上设有菱形孔，菱形孔与菱形通径的截面积相等。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，菱形通径的设计能对空气流量实现线性调节控制，调节范围大，计量精度高，尤其对于市政污水处理低氧曝气控制系统中对空气流量的控制具有非常重要的影响，获得了良好的节能效果。获得了良好的节能效果。获得了良好的节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种通径为菱形的调节式电动阀门


[0001]本技术属于电动阀门领域，具体涉及一种通径为菱形的调节式电动阀门。

技术介绍

[0002]目前工程中常用的调节阀门的通径为圆形的球阀或蝶阀，或者是闸板为方形孔的闸阀。
[0003]目前普通调节球阀包括阀体和阀芯，阀体阀芯上分别有圆形的孔洞，通过圆形孔洞的重合来实现空气流量的控制。蝶阀包括蝶板和阀体，通过旋转蝶板，实现蝶阀与阀体的闭合，从而调节空气的流量。以上两种阀门的优点在于结构简单，稳定，易于加工生产，缺点在于阀体与阀芯通径不规则，不能精确实现对空气流量的线性调节控制。
[0004]闸板为方形孔的闸阀虽然能实现通径的线性调节，但是闸阀的电动执行器需要多回转型电动执行器，角位移行程α＞360
°
，调节较复杂。另外，闸阀的闸板行程较长，在阀门的竖直方向上需要较大安装空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种通径为菱形的调节式电动阀门，以解决普通球阀不能精确实现对空气流量的线性调节控制的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种通径为菱形的调节式电动阀门，包括阀体、阀芯和阀盖，阀芯转动连接在阀体内，阀盖覆盖于阀体和阀芯上，阀芯上连接有电动执行器，阀体上设有菱形通径，阀芯上设有菱形孔，菱形孔与菱形通径的截面积相等。
[0007]作为本技术的进一步改进，菱形孔与菱形通径呈正方形，通气效率最高。
[0008]作为本技术的进一步改进，阀芯的上、下边沿分别设有第一凸边，阀芯上菱形孔的边缘处设有第二凸边，第一凸边和第二凸边均贴合与阀体内壁。
[0009]作为本技术的进一步改进，阀芯与阀体的转动连接处设有滚动轴承。
[0010]作为本技术的进一步改进，阀体与阀盖的连接处设有第一密封圈。
[0011]作为本技术的进一步改进，阀芯与阀盖的连接处设有第二密封圈。
[0012]作为本技术的进一步改进，阀体两端设有与菱形通径相通的连接管道，菱形通径的顶点与连接管道内径相切。
[0013]作为本技术的进一步改进，连接管道端部设有连接法兰。
[0014]通过电动执行器驱动，阀芯与阀体发生相对旋转运动，从而使阀芯上的菱形孔与阀体上的菱形通径的重叠面积发生变化，实现阀门通径的改变，最终对空气的流量进行调节控制。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1. 本技术结构简单、紧凑，菱形通径的设计能对空气流量实现线性调节控制，调节范围大，计量精度高，尤其对于市政污水处理低氧曝气控制系统中对空气流量的控制具有非常重要的影响，获得了良好的节能效果。
[0017]2. 阀芯与阀体的相对运动为相对旋转运动，在一定程度上减少了阀芯的行程，节省了设备安装所需要的安装空间。同时，角行程的电动执行器比多回转式电动执行器的成本低，在一定程度上节省了阀门整体设备的成本。
[0018]3. 通过第一凸边和第二凸边实现阀芯与阀体之间的密封，尽可能的减小了阀体与阀芯之间相对摩擦的面积，同时，在阀芯与阀体的转动连接处设有滚动轴承，这些设计都减小了驱动阀芯运动所需要的扭矩。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中的A
‑
A视图；
[0021]图3是本技术中阀芯的结构示意图；
[0022]图4是本技术的阀门开度与流量关系图。
[0023]图中：1
‑
电动执行器；2
‑
阀盖；3
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第一密封圈；4
‑
阀体；41
‑
菱形通径；5
‑
阀芯；51
‑
菱形孔；52
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第一凸边；53
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第二凸边；6
‑
滚动轴承；7
‑
连接管道；8
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第二密封圈；9
‑
连接法兰。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术进行详细说明。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种通径为菱形的调节式电动阀门，包括阀体4、阀芯5和阀盖2，阀芯5转动连接在阀体4内，阀盖2覆盖于阀体4和阀芯5上，阀芯5上连接有电动执行器1，阀体上设有菱形通径41，阀芯5上设有菱形孔51，菱形孔51与菱形通径41的截面积相等。
[0026]菱形孔51与菱形通径41呈正方形，通气效率最高。
[0027]阀芯5的上、下边沿分别设有第一凸边52，阀芯5上菱形孔51的边缘处设有第二凸边53，第一凸边52和第二凸边53均贴合与阀体4内壁。阀芯5的密封面是由第一凸边52和第二凸边53组成。
[0028]阀芯5与阀体4的转动连接处设有滚动轴承6。滚动轴承6起到定位作用，保证阀芯5与阀体4的接触密封面的间隙均匀，同时保证阀芯5上下轴端的摩擦力最小。
[0029]阀体4与阀盖2的连接处设有O形的第一密封圈3。阀芯5与阀盖2的连接处设有O形的第二密封圈8。
[0030]阀体4两端设有与菱形通径41相通的连接管道7，菱形通径41的顶点与连接管道7内径相切。
[0031]连接管道7端部设有连接法兰9。
[0032]本技术组装完成后，阀芯5上的菱形孔51与阀体4上的菱形通径41的中心在竖直方向上的误差不超过1mm（空气主管道直径小于等于DN50时，此误差不超过0.5mm）。本技术通过左右两片连接法兰9与空气主管道连接，法兰间垫法兰专用垫片。
[0033]电动执行器1具备现场/远方、电动/手动等多种空气流量控制方式。使用时，设备顶端的电动执行器1驱动阀芯5，使阀芯5与阀体4发生相对旋转运动，从而使阀芯5上的菱形孔51与阀体4上的菱形通径41的重叠面积发生变化，实现阀门通径的改变，最终对空气的流量进行线性调节控制。图4示出了本技术的阀门开度与流量的关系，图中，横坐标为阀门开度，纵坐标为空气流量。从图4中可以看出，本技术的阀门开度与空气流量呈良好
的线性关系。
[0034]阀芯5与阀体4产生的角行程α≤90
°
即可实现对空气流量0~100%的线性调节控制。本技术特别适用于市政污水处理厂低氧曝气控制系统中线性调节空气流量的阀门。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通径为菱形的调节式电动阀门，包括阀体、阀芯和阀盖，阀芯转动连接在阀体内，阀盖覆盖于阀体和阀芯上，阀芯上连接有电动执行器，其特征在于：所述阀体上设有菱形通径（41），所述阀芯（5）上设有菱形孔（51），菱形孔（51）与菱形通径（41）的截面积相等。2.根据权利要求1所述的一种通径为菱形的调节式电动阀门，其特征在于：所述菱形孔（51）与菱形通径（41）呈正方形。3.根据权利要求1或2所述的一种通径为菱形的调节式电动阀门，其特征在于：所述阀芯（5）的上、下边沿分别设有第一凸边（52），阀芯（5）上菱形孔（51）的边缘处设有第二凸边（53），第一凸边（52）和第二凸边（53）均贴合与阀体（4）内壁。4.根据权利要求3所述的一种通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国运，石凤，杨晨光，黄松，刘常敬，刘胜军，
申请(专利权)人：中国市政工程西北设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：