一种降膜式真空蒸发器用除沫器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降膜式真空蒸发器用除沫器，包括除沫器本体，所述除沫器本体的顶端和底端均设有环形框架，下方所述环形框架的外壁设有一对安装片，所述环形框架的内部均设有圆盘，所述圆盘的外壁卡接有若干个支撑条，每个所述支撑条的顶端均设有若干个开口一，每个所述开口一上均设有与所述支撑条活动连接的连接轴；有益效果为：通过设置卡块和卡槽，可实现除沫器本体与环形框架的初步连接，设置圆盘、支撑条、开口一、连接轴、限位条、转柱、插杆、凸杆、弧形连接杆等，可实现上下两个环形框架的连接，同时进一步提高环形框架与除沫器本体之间的牢固性。本体之间的牢固性。本体之间的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种降膜式真空蒸发器用除沫器


[0001]本技术涉及蒸发器配件
，具体来说，涉及一种降膜式真空蒸发器用除沫器。

技术介绍

[0002]降膜式蒸发器原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩，广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓，并可广泛用于以上行业的废液处理，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低以及保证物料在蒸发过程中不变性的特点。
[0003]除沫器是降膜式真空蒸发器常用的一种配件，可以实现气液的分离，现有的除沫器由丝垫和安装框架组成，现有的丝垫和安装框架之间拆装过于繁琐，不便于工作人员对丝垫的拆装。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种降膜式真空蒸发器用除沫器，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种降膜式真空蒸发器用除沫器，包括除沫器本体，所述除沫器本体的顶端和底端均设有环形框架，下方所述环形框架的外壁设有一对安装片，所述环形框架的内部均设有圆盘，所述圆盘的外壁卡接有若干个支撑条，每个所述支撑条的顶端均设有若干个开口一，每个所述开口一上均设有与所述支撑条活动连接的连接轴，所述连接轴的顶端和底端均设有限位条，下方所述限位条的底端为倾斜设置，所述圆盘的顶端中部设有与其活动连接的转柱，所述转柱的外壁卡接有若干个插杆，所述插杆上均设有若干个弧形连接杆，所述弧形连接杆的底端均设有一对与所述限位条相匹配的凸杆，所述插杆远离所述圆盘的一端均设有支撑机构。
[0008]优选的，所述环形框架包括若干个弧形连接架，所述弧形连接架的内壁均设有定位滑槽，所述弧形连接架的两端下方均设有开口二，所述弧形连接架的两端上方均设有凹槽一。
[0009]优选的，所述支撑条的顶端设有一对通孔，所述凹槽一内部设有固定板，所述固定板的顶端设有弹簧，所述固定板的底端设有一对延伸至所述通孔内部的定位杆。
[0010]优选的，所述支撑机构包括与所述插杆一端螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的一端设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端设有与所述定位滑槽相匹配的定位滚轮。
[0011]优选的，所述除沫器本体包括若干个扇状除沫器本体一，所述扇状除沫器本体一的外壁设有扇状除沫器本体二，两个相邻所述扇状除沫器本体一互相靠近的一侧均设有凹槽二。
[0012]优选的，所述转柱的外壁套设有与所述圆盘活动连接的摩擦套，所述支撑条的侧壁均设有卡槽，所述扇状除沫器本体一的顶端均设有与所述卡槽相匹配的卡块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置卡块和卡槽，可实现除沫器本体与环形框架的初步连接，设置圆盘、支撑条、开口一、连接轴、限位条、转柱、插杆、凸杆、弧形连接杆等，可实现上下两个环形框架的连接，同时进一步提高环形框架与除沫器本体之间的牢固性；
[0015]2、通过设置螺纹杆、弹性伸缩杆、定位滚轮和定位滑槽，可实现对插杆的拆装，设置开口二、通孔、定位杆、固定板、弹簧和凹槽一，可同时实现支撑条的拆装以及环形框架的拆卸，便于对除沫器的灵活拆装，也便于对除沫器的携带。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种降膜式真空蒸发器用除沫器的局部结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种降膜式真空蒸发器用除沫器中除沫器本体的俯视图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种降膜式真空蒸发器用除沫器中限位条的剖视图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种降膜式真空蒸发器用除沫器中支撑机构与定位滑槽的连接剖视图；
[0021]图5是根据本技术实施例的一种降膜式真空蒸发器用除沫器中支撑条与开口二的连接剖视图；
[0022]图中：
[0023]1、除沫器本体；2、环形框架；3、安装片；4、圆盘；5、支撑条；6、开口一；7、连接轴；8、限位条；9、转柱；10、插杆；11、凸杆；12、弧形连接架；13、定位滑槽；14、开口二；15、通孔；16、螺纹杆；17、弹性伸缩杆；18、定位滚轮；19、扇状除沫器本体一；20、扇状除沫器本体二；21、凹槽二；22、弧形连接杆；23、卡槽；24、卡块；25、定位杆。
具体实施方式
[0024]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0025]根据本技术的实施例，提供了一种降膜式真空蒸发器用除沫器。
[0026]实施例一；
[0027]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的降膜式真空蒸发器用除沫器，包括除沫器
本体1，所述除沫器本体1的顶端和底端均设有环形框架2，下方所述环形框架2的外壁设有一对安装片3，所述环形框架2的内部均设有圆盘4，所述圆盘4的外壁卡接有若干个支撑条5，每个所述支撑条5的顶端均设有若干个开口一6，每个所述开口一6上均设有与所述支撑条5活动连接的连接轴7，所述连接轴7的顶端和底端均设有限位条8，下方所述限位条8的底端为倾斜设置，所述圆盘4的顶端中部设有与其活动连接的转柱9，所述转柱9的外壁卡接有若干个插杆10，所述插杆10上均设有若干个弧形连接杆22，所述弧形连接杆22的底端均设有一对与所述限位条8相匹配的凸杆11，所述插杆10远离所述圆盘4的一端均设有支撑机构。
[0028]实施例二；
[0029]如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的降膜式真空蒸发器用除沫器，所述环形框架2包括若干个弧形连接架12，所述弧形连接架12的内壁均设有定位滑槽13，所述弧形连接架12的两端下方均设有开口二14，所述弧形连接架12的两端上方均设有凹槽一，环形框架2的具体组成结构，可快速组装拆卸，所述支撑条5的顶端设有一对通孔15，所述凹槽一内部设有固定板，所述固定板的顶端设有弹簧，所述固定板的底端设有一对延伸至所述通孔15内部的定位杆25，不但可以对支撑条5进行安装，同时还可以对弧形连接架12的安装，所述支撑机构包括与所述插杆10一端螺纹连接的螺纹杆16，所述螺纹杆16的一端设有弹性伸缩杆17，所述弹性伸缩杆17的一端设有与所述定位滑槽13相匹配的定位滚轮18，对插杆10起到良好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降膜式真空蒸发器用除沫器，其特征在于，包括除沫器本体(1)，所述除沫器本体(1)的顶端和底端均设有环形框架(2)，下方所述环形框架(2)的外壁设有一对安装片(3)，所述环形框架(2)的内部均设有圆盘(4)，所述圆盘(4)的外壁卡接有若干个支撑条(5)，每个所述支撑条(5)的顶端均设有若干个开口一(6)，每个所述开口一(6)上均设有与所述支撑条(5)活动连接的连接轴(7)，所述连接轴(7)的顶端和底端均设有限位条(8)，下方所述限位条(8)的底端为倾斜设置，所述圆盘(4)的顶端中部设有与其活动连接的转柱(9)，所述转柱(9)的外壁卡接有若干个插杆(10)，所述插杆(10)上均设有若干个弧形连接杆(22)，所述弧形连接杆(22)的底端均设有一对与所述限位条(8)相匹配的凸杆(11)，所述插杆(10)远离所述圆盘(4)的一端均设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种降膜式真空蒸发器用除沫器，其特征在于，所述环形框架(2)包括若干个弧形连接架(12)，所述弧形连接架(12)的内壁均设有定位滑槽(13)，所述弧形连接架(12)的两端下方均设有开口二(14)，所述弧形连接架(12)的两端上方均设有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙荣，
申请(专利权)人：江苏利臻机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：