本申请公开了一种用于加工高强度法兰的车床包括车床本体,车床本体上设置有用于对法兰盘限位的夹紧装盘,车床本体上滑动设置有用于对法兰盘车削的车削刀盘,车床本体上设置有机壳,机壳开设有用于放置夹紧装盘和车削刀盘的空腔,机壳内壁设置有与外界水源连通的喷淋机构,喷淋机构位于夹紧装盘的上方用于对夹紧装盘上的金属碎屑冲刷,车床本体开设有供碎屑下落的通槽,通槽一端与车床本体的上表面连通,通槽的另一端贯穿延伸至车床本体的底部,车床本体底部设置有用于收集污水的收集盒。本申请通过设置喷淋机构和收集盒将车削过程中产生的金属碎屑及时的清理,提高了法兰的车削精度。精度。精度。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加工高强度法兰的车床
[0001]本技术涉及法兰加工设备领域,尤其是涉及一种用于加工高强度法兰的车床。
技术介绍
[0002]法兰是一种便于拆卸的连接件,广泛应用于机械、化工等各个行业,它和垫片、螺栓组成强制密封结构,连接各种承压设备。法兰按结构型式分,有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰。常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰。平焊法兰的刚性较差,对焊法兰的刚性较大。
[0003]相关技术中车床在车削法兰的过程中会产生很多碎屑,如果碎屑得不到及时的处理,部分金属碎屑会粘黏在刀具和法兰的接触面上,导致加工法兰的精度较低。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为其不足之处是法兰车床对法兰加工时,产生的金属碎屑容易降低法兰的加工精度。
技术实现思路
[0005]为了改善加工法兰时产生的碎屑得不到及时的处理,容易导致法兰的加工精度较低的问题,本申请提供一种用于加工高强度法兰的车床。
[0006]本申请提供的一种用于加工高强度法兰的车床采用如下的技术方案:
[0007]一种用于加工高强度法兰的车床,包括车床本体,所述车床本体上设置有用于对法兰盘限位的夹紧装盘,所述车床本体上滑动设置有用于对法兰盘车削的车削刀盘,所述车床本体上设置有机壳,所述机壳开设有用于放置所述夹紧装盘和所述车削刀盘的空腔,所述机壳内壁设置有与外界水源连通的喷淋机构,所述喷淋机构位于所述夹紧装盘的上方用于对所述夹紧装盘上的金属碎屑冲刷,所述车床本体开设有供碎屑下落的通槽,所述通槽一端与车床本体的上表面连通,所述通槽的另一端贯穿延伸至车床本体的底部,所述车床本体底部设置有用于收集污水的收集盒。
[0008]通过采用上述技术方案,夹紧装盘将法兰夹紧固定,车削刀盘在车床本体上滑动并对法兰进行加工,在加工的过程中,喷淋机构对着法兰不断的喷淋,使加工过程中产生的金属碎屑被喷淋机构冲入到车床本体下方的收集盒中,使金属碎屑不容易粘黏在法兰表面,具有提高法兰的切削精度的有益效果。
[0009]可选的,所述喷淋机构包括通水管和若干个喷头,所述通水管与外界水源连通,所述喷头一端与通水管连通,所述喷头的另一端朝向夹紧装盘。
[0010]通过采用上述技术方案,外界水源先进入通水管,通水管再将水传输至各个喷头,使喷头朝夹紧装盘不断的喷水。
[0011]可选的,所述喷头包括球体和喷嘴,所述喷嘴远离所述夹紧装盘的一端与所述球体固定连接,所述通水管开设有供若干个球体插入的通孔,所述喷头插入通水管后与所述通水管转动连接。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员根据喷淋的需要转动喷头,使喷头能够朝向不同的方向喷水,扩大了喷水冲洗的范围。
[0013]可选的,所述机壳开设空腔的内壁设置有用于驱动所述喷头转动的驱动机构。
[0014]通过采用上述技术方案,工作人员根据实际需要控制驱动机构,驱动机构带动喷头朝不同的方向转动。
[0015]可选的,所述驱动机构包括推杆、气缸和若干个用于拨动所述喷嘴的拨杆,所述气缸水平设置并固定设置在所述机壳开设空腔的内壁,所述推杆水平设置,所述气缸的活塞杆与所述推杆连接,若干个所述拨杆固定连接在所述推杆的侧壁并用于拨动喷嘴左右转动。
[0016]通过采用上述技术方案,当气缸启动时,气缸的活塞杆推动推杆移动,推杆和拨杆一同移动,拨杆在移动的过程中拨动喷头转动,并且拨杆对喷头限位使喷头转动到合适的位置并固定,提高了工作人员控制喷头转动时的安全性。
[0017]可选的,所述车床本体开设通槽的内壁设置有用于将通槽上的杂质刮除的刮料机构。
[0018]通过采用上述技术方案,当一定量的金属碎屑粘黏在通槽的内壁上时,通过控制刮料机构工作,将通槽上的杂质刮除,使得通槽不容易发生堵塞。
[0019]可选的,所述刮料机构包括刮料板、伸缩杆和用于驱动所述刮料板沿所述通槽的侧壁周向转动的电机,所述电机固定设置在所述收集盒上,且电机的输出轴朝上并与所述伸缩杆固定连接,所述伸缩杆一端与所述电机连接,所述伸缩杆另一端与所述刮料板固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,电机开始转动的时候驱动伸缩杆转动,伸缩杆带动刮料板转动,从而将通槽上的杂质挂落到收集盒中。
[0021]可选的,所述伸缩杆包括左半段和右半段,所述左半段开设有供右半段插入的通孔,所述右半段与所述电机连接,所述左半段与所述刮料板连接,所述右半段连接有用于使左半段抵紧在通槽侧壁的伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与所述左半段连接,所述伸缩弹簧另一端与所述右半段连接。
[0022]通过采用上述技术方案,伸缩弹簧的设置提高了刮料机构的柔性,使得刮料机构不容易发生损坏,同时伸缩弹簧能够将挂料杆压紧在通槽的内壁,使刮料板的刮除效果更好。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
[0024]夹紧装盘将法兰夹紧固定,车削刀盘在车床本体上滑动并对法兰进行加工,在加工的过程中,喷淋机构对着法兰不断的喷淋,使加工过程中产生的金属碎屑被喷淋机构冲入到车床本体下方的收集盒中,使金属碎屑不容易粘黏在法兰表面,具有提高法兰的切削精度的有益效果。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例一种用于加工高强度法兰的车床的立体图。
[0026]图2是本申请实施例一种用于加工高强度法兰的车床的剖视图。
[0027]图3是图2中A处的放大示意图。
[0028]图4是本申请实施例中伸缩杆的结构示意图。
[0029]附图标记说明:1、车床本体;2、夹紧装盘;3、车削刀盘;4、机壳;5、空腔;6、喷淋机构;7、通槽;8、收集盒;9、通水管;10、喷头;11、球体;12、喷嘴;13、驱动机构;14、推杆;15、气缸;16、拨杆;17、刮料机构;18、刮料板;19、伸缩杆;20、电机;21、左半段;22、右半段;23、伸缩弹簧。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1到附图4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种用于加工高强度法兰的车床。参照图1和图2,用于加工高强度法兰的车床包括车床本体1,车床本体1上设置有机壳4,车床本体1上表面设置有用于夹持法兰的夹紧装盘2,车床本体1上滑动设置有用于对法兰加工的车削刀盘3,机壳4开设有用于容纳夹紧装盘2和车削刀盘3的空腔5,车床本体1底部设置有收集盒8。
[0032]参照图1和图2,车床本体1开设空腔5的内壁设置有喷淋机构6,车床本体1开设有供金属碎屑下落的通槽7,通槽7一端与车床本体1的上表面连通,通槽7的另一端贯穿车床本体1并延伸至收集盒8处,车床本体1开设通槽7的内壁设置有刮料机构17,用于将粘黏在通槽7内壁上的金属杂质刮除。
[0033]参照图2和图3,喷淋机构6设置在夹紧装盘2顶部,用于向加工中的法兰喷淋。喷淋机构6包括与外界水管相接通的通水管9和若干个喷头10,通水管9水平设置并于机壳4固定连接,喷头10包括球体11和喷嘴12,球体11和喷嘴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工高强度法兰的车床,包括车床本体(1),所述车床本体(1)上设置有用于对法兰盘限位的夹紧装盘(2),所述车床本体(1)上滑动设置有用于对法兰盘车削的车削刀盘(3),其特征在于:所述车床本体(1)上设置有机壳(4),所述机壳(4)开设有用于放置所述夹紧装盘(2)和所述车削刀盘(3)的空腔(5),所述机壳(4)内壁设置有与外界水源连通的喷淋机构(6),所述喷淋机构(6)位于所述夹紧装盘(2)的上方用于对所述夹紧装盘(2)上的金属碎屑冲刷,所述车床本体(1)开设有供碎屑下落的通槽(7),所述通槽(7)一端与车床本体(1)的上表面连通,所述通槽(7)的另一端贯穿延伸至车床本体(1)的底部,所述车床本体(1)底部设置有用于收集污水的收集盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于加工高强度法兰的车床,其特征在于:所述喷淋机构(6)包括通水管(9)和若干个喷头(10),所述通水管(9)与外界水源连通,所述喷头(10)一端与通水管(9)连通,所述喷头(10)的另一端朝向夹紧装盘(2)。3.根据权利要求2所述的一种用于加工高强度法兰的车床,其特征在于:所述喷头(10)包括球体(11)和喷嘴(12),所述喷嘴(12)远离所述夹紧装盘(2)的一端与所述球体(11)固定连接,所述通水管(9)开设有供若干个球体(11)插入的通孔,所述喷头(10)插入通水管(9)后与所述通水管(9)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种用于加工高强度法兰的车床,其特征在于:所述机壳(4)开设空腔(5)的内壁设置有用于驱动所述喷头(10)转动的驱动机构(13)。5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:闫明明,
申请(专利权)人:嘉兴市智刃机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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