本实用新型专利技术公开了一种具有生产节能控制的密炼装置，架体上端一侧外壁焊接有固定板，固定板一侧外壁固定连接有第一液压杆，第一液压杆输出端固定连接有密炼箱，密炼箱一侧内壁滑动连接有滑杆，滑杆数量为两个，滑杆一端固定连接固定板，密炼箱顶端开设有加料口，密炼箱一侧外壁固定连接有第二液压杆，本实用新型专利技术具有以下优点：通过第一液压杆使密炼箱与转子一侧的机箱外壁进行密封，通加料口将需要加工的材料放进密炼箱中，通过第二液压杆带动密炼箱中的压缩板运动，从而通过压缩板对密炼箱中的材料进行挤压提高对材料的混合加工效率减少加工时间，通过温度传感器对密炼箱内部温度进行和监测，从而减少对电量的使用。从而减少对电量的使用。从而减少对电量的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种具有生产节能控制的密炼装置
[0001]本技术涉及密炼
，具体涉及一种具有生产节能控制的密炼装置。
技术介绍
[0002]密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、可调温度和压力，以此通常在使用在工厂生产制造塑胶方面。
[0003]目前使用的密炼装置，通常在密炼材料时使用圧坨进行压缩，以此材料受力有限从而不能很好的将容器中的材料进行压缩，导致需要较长的加工时间浪费较多电量。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，目前使用的密炼装置，通常在密炼材料时使用圧坨进行压缩，以此材料受力有限从而不能很好的将容器中的材料进行压缩，导致需要较长的加工时间浪费较多电量，故提供一种具有生产节能控制的密炼装置，使其解决以上问题。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种具有生产节能控制的密炼装置，其包括：架体，所述架体上端一侧外壁焊接有固定板，所述固定板一侧外壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆输出端固定连接有密炼箱，所述密炼箱一侧内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆数量为两个，所述滑杆一端固定连接固定板，所述密炼箱顶端开设有加料口，所述密炼箱一侧外壁固定连接有第二液压杆，通过第一液压杆便于带动密炼箱在滑杆上运动，通过第二液压杆便于带动压缩板运动。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二液压杆输出端贯穿密炼箱固定连接有压缩板，所述压缩板接触连接密炼箱内壁，所述第二液压杆和压缩板数量均为两个，通过压缩板便于对密炼箱中的材料进行挤压。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密炼箱靠近第一液压杆一侧上端设置有温度传感器，所述温度传感器型号为NTC，通过温度传感器便于对密炼箱中的温度进行监测。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述架体远离密炼箱一端上侧固定连接有机箱，所述机箱一侧外壁固定安装有电机，所述电机输出端贯穿机箱转动连接有转子，所述架体靠近密炼箱一侧开设有排放口，通过电机便于带动转子转动，从而使转子对密炼箱中的材料进行搅拌。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机箱靠近转子一侧上端固定连接有支撑板，所述支撑板形状为L形，所述支撑板下端一侧外壁固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆下端固定连接有圧坨，通过第三液压杆便于带动圧坨升降。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板靠近第三液压杆一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接有防尘罩，通过伸缩杆便于带动防尘罩升降。
[0011]本技术具有以下优点：通过第一液压杆使密炼箱与转子一侧的机箱外壁进行
密封，通加料口将需要加工的材料放进密炼箱中，通过第二液压杆带动密炼箱中的压缩板运动，从而通过压缩板对密炼箱中的材料进行挤压提高对材料的混合加工效率减少加工时间，通过温度传感器对密炼箱内部温度进行和监测，从而减少对电量的使用。
附图说明
[0012]图1是本技术优选实施例的结构示意图；
[0013]图2是本技术优选实施例的密炼箱侧面结构示意图；
[0014]图3是本技术优选实施例的防尘罩剖视结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、架体；2、固定板；3、第一液压杆；4、密炼箱；5、滑杆；6、加料口；7、第二液压杆；8、压缩板；9、温度传感器；10、机箱；11、电机；12、转子；13、支撑板；14、第三液压杆；15、圧坨；16、伸缩杆；17、防尘罩。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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图3，本技术一种具有生产节能控制的密炼装置，包括：架体1，架体1上端一侧外壁焊接有固定板2，固定板2一侧外壁固定连接有第一液压杆3，通过第一液压杆3便于使密炼箱4与机箱10一侧密封，第一液压杆3输出端固定连接有密炼箱4，密炼箱4一侧内壁滑动连接有滑杆5，通过滑杆5使密炼箱4运动时更更加稳定，滑杆5数量为两个，滑杆5一端固定连接固定板2，密炼箱4顶端开设有加料口6，通过加料口6便于添加材料，密炼箱4一侧外壁固定连接有第二液压杆7。
[0020]如图2所示，其中压缩板8与第二液压杆7输出端固定连接，温度传感器9设置于密炼箱4一侧上端，通过第二液压杆7带动压缩板8对密炼箱4中的材料进行挤压，如图1所示，其中机箱10于架体1一端上侧固定连接，电机11固定安装于机箱10一侧外壁，通过电机11带动转子12对密炼箱4中材料进行加工，转子12与电机11输出端转动连接，支撑板13与机箱10上端一侧固定连接。
[0021]其中，第三液压杆14与支撑板13一侧下端固定连接，通过第三液压杆14带动圧坨15升降，圧坨15与第三液压杆14下端固定连接，伸缩杆16与支撑板13靠近第三液压杆14一侧固定连接，通过伸缩杆16便于带动防尘罩17升降，伸缩杆16下端与防尘罩17固定连接，排
放口18开设于架体1靠近密炼箱4一侧。
[0022]具体的，本技术使用时，首先通过第一液压杆3推动密炼箱4在滑杆5上运动，使密炼箱4与转子12一侧的机箱10外壁进行密封，随后通加料口6将需要加工的材料放进密炼箱4中，在通过第三液压杆14带动圧坨15下降至加料口6中，同时通过电机11带动转子12转动，以此对密炼箱4中的材料进行混合搅拌，在进行混合过程中，可以通过第二液压杆7带动密炼箱4中的压缩板8运动，从而通过压缩板8对密炼箱4中的材料进行挤压，以此缩小密炼箱4内部容积提高对材料的混合加工效率，同时减少加工时间，且通过温度传感器9对密炼箱4内部温度进行和监测，当温度达到设定温度时，则停止对密炼箱4内部材料进行加热，从而减少对电量的使用。
[0023]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0024]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有生产节能控制的密炼装置，包括：架体(1)，其特征在于，所述架体(1)上端一侧外壁焊接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧外壁固定连接有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)输出端固定连接有密炼箱(4)，所述密炼箱(4)一侧内壁滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)数量为两个，所述滑杆(5)一端固定连接固定板(2)，所述密炼箱(4)顶端开设有加料口(6)，所述密炼箱(4)一侧外壁固定连接有第二液压杆(7)。2.如权利要求1所述的一种具有生产节能控制的密炼装置，其特征在于，所述第二液压杆(7)输出端贯穿密炼箱(4)固定连接有压缩板(8)，所述压缩板(8)接触连接密炼箱(4)内壁，所述第二液压杆(7)和压缩板(8)数量均为两个。3.如权利要求1所述的一种具有生产节能控制的密炼装置，其特征在于，所述密炼箱(4)靠近第一液压杆(3)一侧上端设置有温度传感器(9)，所述温度传感...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈立群，
申请(专利权)人：天津奥德康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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