一种磁体加工模具分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁体加工模具分离装置，包括工作台，工作台上设有滑轨、第一放置板和第二放置板，第一放置板滑动设置于滑轨上，工作台上还设有滚珠丝杠副，滚珠丝杠副包括丝杠和螺母，螺母与第一放置板连接，工作台上还设有顶起机构，顶起机构包括上顶块、下顶块、与上顶块连接的第一转动臂和第二转动臂、与下顶块连接的第三转动臂和第四转动臂，第一转动臂与第三转动臂之间通过第一固定套转动连接，第二转动臂与第四转动臂之间通过第二固定套转动连接，第一固定套和第二固定套之间穿设有螺杆，下顶块设置于工作台上，第二放置板上设有供上顶块穿过的避让槽。本实用新型专利技术提供的模具分离装置，结构简单，操作方便，能够轻松将上模和下模分开。将上模和下模分开。将上模和下模分开。

【技术实现步骤摘要】
一种磁体加工模具分离装置


[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种磁体加工模具分离装置。

技术介绍

[0002]模具指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在磁体加工中,以钕铁硼磁体为例，对于异形产品普遍采用的生产方式为：压制方形毛坯
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等静压
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真空烧结
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磨光
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线切割
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打磨
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表面镀层处理得到成品。用这种方式制作的异形烧结钕铁硼产品，因为先制成方形毛坯，再将其切割、打磨成其需要的异形，制作工艺繁琐，导致其原材料利用率和加工效率均比较低。此外，对于空心的永磁钕铁硼产品的模具一般先将其制备成实心产品，然后进行打孔、掏空或线切割等工序，采用二次成型制得，
[0004]磁体加工模具包括上模具和下模具，上模具和下模具内分别设置有型腔，当上模具和下模具对合后，构成一个完整的型腔。模具在存放过程中，或在运输过程中，需要将上模具和下模具分离，若不将上下模分开，会使模具型面损伤，造成模具内部组件受损，由于上模具重量较重，有的时候需要两个操作人员一起将上模具与下模具分离，因此，操作人员的劳动强度大，操作不方便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足和缺陷，提供一种磁体加工模具分离装置，结构简单，操作方便，劳动强度小，能够轻松将上模和下模分开。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案。
[0007]一种磁体加工模具分离装置，包括工作台，所述工作台上设有滑轨、第一放置板和第二放置板，所述第一放置板滑动设置于滑轨上，所述第一放置板上用于放置上模，所述第二放置板上用于放置下模，所述工作台上还设有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠和螺母，所述螺母与所述第一放置板连接，所述丝杠转动设置于工作台上，所述工作台上还设有顶起机构，所述顶起机构包括上顶块、下顶块、与上顶块连接的第一转动臂和第二转动臂、与下顶块连接的第三转动臂和第四转动臂，所述第一转动臂与第三转动臂之间通过第一固定套转动连接，所述第二转动臂与第四转动臂之间通过第二固定套转动连接，所述第一固定套和第二固定套之间穿设有螺杆，第一固定套和第二固定套分别设有与螺杆相配合的内螺纹，所述下顶块设置于工作台上，所述第二放置板上设有供上顶块穿过的避让槽。
[0008]本技术的有益效果为：本技术的分离装置，使用时，先通过叉车将模具放置于第二放置板上，并通过转动丝杠使得第一放置板和第二放置板接触，然后转动螺杆，使得第一转动臂与第三转动臂之间、第二转动臂与第四转动臂之间的角度得到调整，使得上顶块穿过避让槽向上移动，从而将模具顶起，模具发生倾斜，操作人员再将模具翻倒，并使
下模位于第二放置板上，上模位于第一放置板上，再通过转动丝杠使得第一放置板和第二放置板分离，从而使得上模和下模分离，结构简单，操作方便，能够轻松将上模和下模分开。
[0009]作为本技术的一种改进，所述丝杠的一端连接有手轮。通过上述改进，便于转动丝杠。
[0010]作为本技术的一种改进，所述工作台上设有位于第一放置板和第二放置板之间的挡块。
[0011]作为本技术的一种改进，所述螺杆的一端连接有摇把。通过上述改进，便于转动螺杆。
[0012]作为本技术的一种改进，所述第一放置板和第二放置板上分别设有与上模和下模配合的固定机构。通过上述改进，便于将上模和下模固定。
[0013]作为本技术的一种改进，所述固定机构包括调节杆和转动设置于调节杆上的夹紧块。
[0014]作为本技术的一种改进，所述调节杆末端连接有固定座。
[0015]作为本技术的一种改进，所述上顶块上设置有顶杆。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术的顶起机构机构示意图。
[0018]图3是本技术的第一放置板和第二放置板分离时结构示意图。
[0019]图中，1、工作台；2、滑轨；3、第一放置板；4、第二放置板；41、避让槽；5、上模；6、下模；7、丝杠；8、顶起机构；81、上顶块；82、下顶块；83、第一转动臂；84、第二转动臂；85、第三转动臂；86、第四转动臂；87、第一固定套；88、第二固定套；89、螺杆；891、摇把；9、手轮；10、挡块；11、调节杆；12、夹紧块；13、固定座。
具体实施方式
[0020]结合附图对本技术进一步阐释。
[0021]参见图1至图3所示的一种磁体加工模具分离装置，包括工作台1，所述工作台1上设有滑轨2、第一放置板3和第二放置板4，所述第一放置板3滑动设置于滑轨2上，第一放置板3的底部设有滑块，滑块上上设有与滑轨2配合的滑槽，第一放置板3通过滑块与滑槽的配合滑动设置于滑轨2上，第二放置板4固定设置于工作台1上，所述第一放置板3上用于放置上模5，所述第二放置板4上用于放置下模6，所述工作台1上还设有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠7和螺母，所述螺母与所述第一放置板3连接，所述丝杠7转动设置于工作台1上，工作台1上设有与丝杠7配合的丝杠7基座，丝杠7的另一端连接有手轮9，通过手轮9便于转动丝杠7，通过转动手轮9，带动丝杠7转动，使得第一放置板3相对第二放置板4移动，所述工作台1上设有位于第一放置板3和第二放置板4之间的挡块10，通过设置挡块10，防止第一放置板3移动过度。
[0022]所述工作台1上还设有顶起机构8，顶起机构8位于工作台1与第二放置板4之间，所述顶起机构8包括上顶块81、下顶块82、与上顶块81连接的第一转动臂83和第二转动臂84、与下顶块82连接的第三转动臂85和第四转动臂86，所述第一转动臂83与第三转动臂85之间
通过第一固定套87转动连接，所述第二转动臂84与第四转动臂86之间通过第二固定套88转动连接，所述第一固定套87和第二固定套88之间穿设有螺杆89，所述螺杆89的一端连接有摇把891，第一固定套87和第二固定套88分别设有与螺杆89相配合的内螺纹，所述下顶块82设置于工作台1上，所述第二放置板4上设有供上顶块81穿过的避让槽41。通过转动摇把891，带动螺杆89转动，从而使得第一转动臂83与第三转动臂85之间、第二转动臂84与第四转动臂86之间的角度得到调整，使得上顶块81相对下顶块82上下移动。
[0023]本技术的分离装置，使用时，先通过叉车将模具放置于第二放置板4上，并通过转动丝杠7使得第一放置板3和第二放置板4接触，然后转动螺杆89，使得第一转动臂83与第三转动臂85之间、第二转动臂84与第四转动臂86之间的角度得到调整，使得上顶块81穿过避让槽41向上移动，从而将模具顶起，模具发生倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁体加工模具分离装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有滑轨(2)、第一放置板(3)和第二放置板(4)，所述第一放置板(3)滑动设置于滑轨(2)上，所述第一放置板(3)上用于放置上模(5)，所述第二放置板(4)上用于放置下模(6)，所述工作台(1)上还设有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠(7)和螺母，所述螺母与所述第一放置板(3)连接，所述丝杠(7)转动设置于工作台(1)上，所述工作台(1)上还设有顶起机构(8)，所述顶起机构(8)包括上顶块(81)、下顶块(82)、与上顶块(81)连接的第一转动臂(83)和第二转动臂(84)、与下顶块(82)连接的第三转动臂(85)和第四转动臂(86)，所述第一转动臂(83)与第三转动臂(85)之间通过第一固定套(87)转动连接，所述第二转动臂(84)与第四转动臂(86)之间通过第二固定套(88)转动连接，所述第一固定套(87)和第二固定套(88)之间穿设有螺杆(89)，第一固定套(87)和第二固定套(88...

【专利技术属性】
技术研发人员：应婴，吴佳琪，
申请(专利权)人：宁波伊玛磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：