一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，包括蒸馏罐罐体和冷凝管，所述蒸馏罐罐体顶部的两端皆安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有冷凝管，所述冷凝管顶部的一端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，且水泵的输出端安装有出水管，所述冷凝管底部远离水泵的一端安装有出液管。本实用新型专利技术安装有蒸馏罐罐体、搅拌杆、搅拌轴、电机和电加热丝，电加热丝绕设于蒸馏罐罐体的外侧，可对蒸馏罐罐体的不同位置处进行加热，可将蒸馏罐罐体内部不同位置处的原料加热均匀，且电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，不仅可将原料混合均匀，还利于使原料加热均匀，从而可使原料中沸点较低的成分快速蒸发，有利于提高装置的蒸馏效率。有利于提高装置的蒸馏效率。有利于提高装置的蒸馏效率。

【技术实现步骤摘要】
一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐


[0001]本技术涉及吡啶酮乙醇胺盐生产设备
，具体为一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐。

技术介绍

[0002]吡啶酮乙醇胺盐具有止痒效果，对消除皮肤瘙痒有独到功效，能有效杀灭生于皮肤的菌类，并且有特殊的去体臭功效，其复配性好，安全、无毒、无刺激，是一个理想的高效杀菌剂，在生产吡啶酮乙醇胺盐的过程中，需要对原料进行蒸馏处理，以便于将不同的成分分离并提取。
[0003]现有的吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐的加热设备安装于罐体内部，使用过程中，不易将罐体内部不同位置处的原料加热均匀，使得原料中的成分不易快速蒸发，使得蒸馏效率大大降低，且装置在使用过程中，冷水对冷凝管内部的蒸汽进行冷却后，冷水吸收热量，装置直接将水排出，容易造成热量浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，包括蒸馏罐罐体和冷凝管，所述蒸馏罐罐体顶部的两端皆安装有支撑板，且支撑板的顶部安装有冷凝管，所述冷凝管顶部的一端安装有水泵，所述水泵的输入端安装有进水管，且水泵的输出端安装有出水管，所述冷凝管底部远离水泵的一端安装有出液管，所述蒸馏罐罐体顶部的中间位置处安装有电机，且蒸馏罐罐体的外侧绕设有电加热丝，所述蒸馏罐罐体的外侧安装有保温外壳，且保温外壳的外侧绕设有保温水管，所述保温水管的底部安装有排水管，所述蒸馏罐罐体一侧的底部安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与水泵、电机和电加热丝的输入端电性连接。
[0006]优选的，所述冷凝管的外侧安装有金属导热片，且金属导热片的外侧绕设有冷凝水管，所述冷凝水管与出水管连通。
[0007]优选的，所述冷凝水管的底部安装有连通管，且连通管远离冷凝水管的一端与保温水管连通。
[0008]优选的，所述电机的输出端安装有延伸至蒸馏罐罐体内部的搅拌轴，且搅拌轴的外侧均匀安装有搅拌杆。
[0009]优选的，所述冷凝管底部靠近水泵的一端安装有导气管，且导气管穿过蒸馏罐罐体并延伸至蒸馏罐罐体的内部。
[0010]优选的，所述蒸馏罐罐体底部的中间位置处安装有出料管，且出料管的底部安装有密封管盖。
[0011]优选的，所述蒸馏罐罐体顶部靠近水泵的一端安装有进料斗，且进料斗的顶部安
装有密封盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐安装有蒸馏罐罐体、搅拌杆、搅拌轴、电机和电加热丝，电加热丝绕设于蒸馏罐罐体的外侧，可对蒸馏罐罐体的不同位置处进行加热，可将蒸馏罐罐体内部不同位置处的原料加热均匀，且电机通过搅拌轴带动搅拌杆转动，不仅可将原料混合均匀，还利于使原料加热均匀，从而可使原料中沸点较低的成分快速蒸发，有利于提高装置的蒸馏效率；
[0014]2、该吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐安装有金属导热片和冷凝水管，金属导热片可将冷凝管内部的热量导出，并与冷凝水管内部的冷水进行热交换，可使冷凝管内部不同位置处的热量均能快速排出，有利于提高冷凝效率；
[0015]3、该吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐安装有排水管、保温外壳、连通管和保温水管，使用时，冷凝水管内部的冷水对冷凝管内部的蒸汽进行冷却后，冷水温度升高成热水，并通过连通管进入保温水管内部，热水通过保温水管可对保温外壳进行加热，可使保温外壳内部温度升高，可起到对蒸馏罐罐体加热并对蒸馏罐罐体进行保温的效果，可将热量循环使用，有利于减少热量浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、蒸馏罐罐体；2、排水管；3、保温外壳；4、搅拌杆；5、搅拌轴；6、进料斗；7、支撑板；8、冷凝管；9、进水管；10、水泵；11、出水管；12、金属导热片；13、电机；14、冷凝水管；15、出液管；16、连通管；17、电加热丝；18、保温水管；19、出料管；20、密封管盖；21、控制面板；22、导气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，包括蒸馏罐罐体1和冷凝管8，蒸馏罐罐体1顶部的两端皆安装有支撑板7，且支撑板7的顶部安装有冷凝管8，冷凝管8顶部的一端安装有水泵10，此处水泵10型号可为ISGD，水泵10的输入端安装有进水管9，且水泵10的输出端安装有出水管11，冷凝管8底部远离水泵10的一端安装有出液管15，蒸馏罐罐体1顶部的中间位置处安装有电机13，此处电机13型号可为Y90S
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2，蒸馏罐罐体1的外侧绕设有电加热丝17，蒸馏罐罐体1的外侧安装有保温外壳3，且保温外壳3的外侧绕设有保温水管18，保温水管18的底部安装有排水管2，蒸馏罐罐体1一侧的底部安装有控制面板21，控制面板21的输出端通过导线分别与水泵10、电机13和电加热丝17的输入端电性连接。
[0022]在本实施中：
[0023]进一步的，冷凝管8的外侧安装有金属导热片12，且金属导热片12的外侧绕设有冷凝水管14，冷凝水管14与出水管11连通，金属导热片12可将冷凝管8内部的热量导出，并与冷凝水管14内部的冷水进行热交换，可使冷凝管8内部不同位置处的热量均能快速排出，有利于提高冷凝效率。
[0024]进一步的，冷凝水管14的底部安装有连通管16，且连通管16远离冷凝水管14的一端与保温水管18连通，冷凝水管14内部的冷水对冷凝管8内部的蒸汽进行冷却后，冷水温度升高成热水，并通过连通管16进入保温水管18内部，热水通过保温水管18可对保温外壳3进行加热，可使保温外壳3内部温度升高，可起到对蒸馏罐罐体1加热并对蒸馏罐罐体1进行保温的效果，可将热量循环使用，有利于减少热量浪费。
[0025]进一步的，电机13的输出端安装有延伸至蒸馏罐罐体1内部的搅拌轴5，且搅拌轴5的外侧均匀安装有搅拌杆4，电机13通过搅拌轴5带动搅拌杆4转动，不仅可将原料混合均匀，还利于使原料加热均匀，从而可使原料中沸点较低的成分快速蒸发，有利于提高装置的蒸馏效率。
[0026]进一步的，冷凝管8底部靠近水泵10的一端安装有导气管22，且导气管22穿过蒸馏罐罐体1并延伸至蒸馏罐罐体1的内部，原料中沸点较低的成分受热蒸发成气态，并通过导气管22进入冷凝管8内部。
[0027]进一步的，蒸馏罐罐体1底部的中间位置处安装有出料管19，且出料管19的底部安装有密封管盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，包括蒸馏罐罐体（1）和冷凝管（8），其特征在于：所述蒸馏罐罐体（1）顶部的两端皆安装有支撑板（7），且支撑板（7）的顶部安装有冷凝管（8），所述冷凝管（8）顶部的一端安装有水泵（10），所述水泵（10）的输入端安装有进水管（9），且水泵（10）的输出端安装有出水管（11），所述冷凝管（8）底部远离水泵（10）的一端安装有出液管（15），所述蒸馏罐罐体（1）顶部的中间位置处安装有电机（13），且蒸馏罐罐体（1）的外侧绕设有电加热丝（17），所述蒸馏罐罐体（1）的外侧安装有保温外壳（3），且保温外壳（3）的外侧绕设有保温水管（18），所述保温水管（18）的底部安装有排水管（2），所述蒸馏罐罐体（1）一侧的底部安装有控制面板（21），所述控制面板（21）的输出端通过导线分别与水泵（10）、电机（13）和电加热丝（17）的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的一种吡啶酮乙醇胺盐蒸馏罐，其特征在于：所述冷凝管（8）的外侧安装有金属导热片（12），且金属导热片（12）的外侧绕设有冷凝水管（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜昌朋，孟德甲，高登科，
申请(专利权)人：嘉祥新海成化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：