抽屉式废气除臭箱制造技术

本实用新型专利技术涉及废气净化技术领域，尤其是涉及一种抽屉式废气除臭箱；包括除臭箱本体、净化单元和锁紧单元，除臭箱的内部设置有净化腔，除臭箱的两端设置有与净化腔连通的进气口和出气口，净化腔的内部沿除臭箱本体的高度方向水平设置有若干相互间隔的滑动支撑架，各滑动支撑架之间、以及位于边缘处的两个滑动支撑架与净化腔的内壁之间形成气体流道；净化单元包括若干活性炭盒，各活性炭盒均分别滑动连接各滑动支撑架上，若干活性炭盒的内部均装设有活性炭颗粒；由于活性炭盒滑动连接于各滑动支撑架，换料时，仅需将换料口打开，即可将净化腔内的活性炭盒取出，并同时更换新的活性炭盒，通过以上方式，可有效加快废气除臭箱的换料效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
抽屉式废气除臭箱


[0001]本技术涉及废气净化
，尤其是涉及一种抽屉式废气除臭箱。

技术介绍

[0002]废气会对车间环境产生极大影响，目前常采用活性炭吸附的方法进行处理，活性炭预过滤装置是处理有机废气、臭味处理最好的净化设备。其普遍应用在化工厂、电子厂、喷漆厂、汽车厂、涂料厂、石油化工行业、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑胶厂等产生异味、臭味、有毒有害气体的行业。
[0003]公开号为CN204816131U的现有专利公开了一种格栅抽屉式废气净化箱，包括箱体以及设置在所述箱体两端的进气口和出气口，箱体内设有U型通道和隔离板，U型通道的两侧为吸附室，U型通道的底部为挡板，U型通道与进气口连通，U型通道与出气口通过挡板隔离，出气口与进气口通过隔离板隔离，吸附室的侧壁为网格状结构，吸附室内放置有吸附剂，吸附室的顶部连接进料口，吸附室的底板为倾斜式底板，底板的倾斜端连接出料口。
[0004]虽然现有的抽屉式废气净化箱通过隔离板和挡板的隔档作用，使得废气从吸附室穿过，通过吸附室的吸附剂可实现对废气的净化，但抽屉式废气净化箱更换吸附剂时仅能通过进料口进行更换，更换过程较为麻烦，对废气净化箱的使用造成不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种抽屉式废气除臭箱，解决现有技术中的废气除臭箱不便更换吸附材料，对废气除臭箱的使用造成不便的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种抽屉式废气除臭箱，包括：
[0007]除臭箱本体，所述除臭箱的内部设置有净化腔，所述除臭箱的两端设置有与所述净化腔连通的进气口和出气口，所述除臭箱本体的侧面开设有换料口，所述换料口上设置有密封所述换料口的换料门板，所述换料门板与所述除臭箱本体铰接，所述净化腔的内部沿所述除臭箱本体的高度方向水平设置有若干相互间隔的滑动支撑架，各所述滑动支撑架之间、以及位于边缘处的两个所述滑动支撑架与所述净化腔的内壁之间形成气体流道；
[0008]净化单元，所述净化单元包括若干活性炭盒，各所述活性炭盒均分别滑动连接各所述滑动支撑架上，若干所述活性炭盒的内部均装设有活性炭颗粒；
[0009]锁紧单元，所述锁紧单元用于对所述换料门板进行锁紧。
[0010]可选地，各所述气体流道的其中一端固定有挡板，同侧相邻的两块所述挡板之间间隔一个所述气体流道，并形成供气体通入或通出所述气体流道的流道通口，所述流道通口与所述进气口或所述出气口连通。
[0011]可选地，所述锁紧单元包括锁件和锁杆，所述锁杆固定于所述除臭箱本体的表面并位于所述换料门板的一侧，所述锁件转动连接于所述换料门板上并位于所述锁杆的一侧，所述锁件可通过转动与所述锁杆连接，对所述换料门板的转动方向进行限位。
[0012]可选地，所述锁杆上固定有挡块，所述锁件上设置有限位块，所述限位块可在所述
锁件自身重力作用下转动至所述挡块的一侧，所述挡块用于通过所述限位块对所述换料门板的转动方向进行限位。
[0013]可选地，所述换料口处固定有间隔架，所述间隔架的两端固定于所述除臭箱本体上并与所述换料门板的内侧面相抵，以对所述换料门板进行防护。
[0014]可选地，各所述活性炭盒均包括活性炭框和固定于所述活性炭框的两侧的铁筛网板，所述铁筛网板和所述活性炭框围合形成吸附腔，所述活性炭颗粒设置于所述吸附腔内。
[0015]可选地，各所述活性炭盒还包括两个框盖，两所述框盖均盖设于所述活性炭框的两侧并与所述活性炭框的外侧壁密封贴合，两所述铁筛网板分别限位于所述活性炭框和两个所述框盖之间。
[0016]可选地，所述滑动支撑架上固定有若干用于支撑所述活性炭盒的支撑条。
[0017]可选地，所述进气口和所述出气口均为锥形口。
[0018]可选地，所述滑动支撑架的数量为四个，四个所述滑动支撑架之间、以及位于边缘的两个滑动架与净化腔之间共形成五个气体流道。
[0019]与现有技术相比，本技术提供的抽屉式废气除臭箱有益效果包括：通过设置除臭箱本体、净化单元和锁紧单元，除臭箱的内部设置有净化腔，除臭箱的两端设置有与净化腔连通的进气口和出气口，净化腔的内部沿除臭箱本体的高度方向水平设置有若干相互间隔的滑动支撑架，各滑动支撑架之间、以及位于边缘处的两个滑动支撑架与净化腔的内壁之间形成气体流道；净化单元包括若干活性炭盒，各活性炭盒均分别滑动连接各滑动支撑架上，若干活性炭盒的内部均装设有活性炭颗粒；废气从进气口进入净化腔，并从净化腔进入各气体流道，废气在气体流道内流通时，由位于气体流道一侧的活性炭盒对废气的有害气体进行吸收，实现废气的净化，净化的废气从出气口排出，由于活性炭盒滑动连接于各滑动支撑架，除臭箱本体的侧面开设有换料口，换料口上设置有密封换料口的换料门板，换料门板与除臭箱本体铰接，换料时，仅需转动换料门板，将换料口打开，即可将净化腔内的活性炭盒取出，并同时更换新的活性炭盒，关闭换料门板，并用锁紧单元将换料门板进行锁紧，通过以上方式，可有效加快废气除臭箱的换料效率，为废气除臭箱的使用提供方便。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的抽屉式废气除臭箱的结构示意图。
[0021]图2为图1中A处的局部放大图。
[0022]图3为本技术实施例提供的抽屉式废气除臭箱的侧视图。
[0023]图4为图3中沿A
‑
A线的剖切视图。
[0024]图5为图4中A处的局部放大图。
[0025]图6为本技术实施例提供的抽屉式废气除臭箱隐藏换料门板和锁件的结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]10—除臭箱本体
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11—净化腔
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12—进气口
[0028]13—出气口
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14—换料口
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15—换料门板
[0029]16—滑动支撑架
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17—气体流道
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18—挡板
[0030]19—流道通口
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20—净化单元
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21—活性炭盒
[0031]30—锁紧单元
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31—锁件
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32—锁杆
[0032]151—间隔架
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211—活性炭框
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212—铁筛网板
[0033]213—吸附腔
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214—框盖
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311—挡块
[0034]312—手柄
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321—限位块
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽屉式废气除臭箱，其特征在于，包括：除臭箱本体，所述除臭箱的内部设置有净化腔，所述除臭箱的两端设置有与所述净化腔连通的进气口和出气口，所述除臭箱本体的侧面开设有换料口，所述换料口上设置有密封所述换料口的换料门板，所述换料门板与所述除臭箱本体铰接，所述净化腔的内部沿所述除臭箱本体的高度方向水平设置有若干相互间隔的滑动支撑架，各所述滑动支撑架之间、以及位于边缘处的两个所述滑动支撑架与所述净化腔的内壁之间形成气体流道；净化单元，所述净化单元包括若干活性炭盒，各所述活性炭盒均分别滑动连接各所述滑动支撑架上，若干所述活性炭盒的内部均装设有活性炭颗粒；锁紧单元，所述锁紧单元用于对所述换料门板进行锁紧。2.根据权利要求1所述的抽屉式废气除臭箱，其特征在于，各所述气体流道的其中一端固定有挡板，同侧相邻的两块所述挡板之间间隔一个所述气体流道，并形成供气体通入或通出所述气体流道的流道通口，所述流道通口与所述进气口或所述出气口连通。3.根据权利要求1所述的抽屉式废气除臭箱，其特征在于，所述锁紧单元包括锁件和锁杆，所述锁杆固定于所述除臭箱本体的表面并位于所述换料门板的一侧，所述锁件转动连接于所述换料门板上并位于所述锁杆的一侧，所述锁件可通过转动与所述锁杆连接，对所述换料门板的转动方向进行限位。4.根据权利要求3所述的抽屉式废气除臭箱，其特征在于，所述锁杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明玉，
申请(专利权)人：武汉市奥斯杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：