一种热压炉用压头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热压炉用压头结构，包括石墨压板，所述石墨压板的上方连接有多组石墨压杆，每组所述石墨压杆的顶部通过石墨连板相连接，多个所述石墨连板的顶部通过水冷压头相连接，所述水冷压头上开设有水冷腔，所述石墨压板和水冷压头之间设置有隔热屏，多个所述石墨压杆贯穿隔热屏设置；本实用新型专利技术水冷压头中心通水及时带走石墨从热区导过的热量，防止水冷压头温度过高，多根石墨压杆连接到石墨压板的各个部位，增大加压范围，减小了石墨压板的变形，可使热量能够辐射到压头的中心，减少中心和四周的温度差。少中心和四周的温度差。少中心和四周的温度差。

【技术实现步骤摘要】
一种热压炉用压头结构


[0001]本技术涉及热压炉
，特别涉及一种热压炉用压头结构。

技术介绍

[0002]真空热压炉是为实现材料在高温高压下热压成型的炉型，压头作为热压炉实现给材料加压的重要部件，要求压头既能耐高温，且须在高温下保持较高的强度及较小的形变，压头除了选材上需选择耐高温且高温下保持较高强度及较小形变的材料，压头的结构也是能否实现给材料在一定温度下施加一定强度压力的重要手段，常用的热压炉压头技术为在隔热屏外部采用带水冷的不锈钢圆形压头，热区采用石墨等耐高温、形变小、高温保持强度的材料做成的圆柱形压头给材料施加压力，随着要热压材料尺寸的不断加大，压头的尺寸却不能无限加大，压头尺寸越大，压头材料越不好做，同时压头散热越厉害，导致炉内达不到热压烧结所需的温度或温差相差很大。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种热压炉用压头结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种热压炉用压头结构，包括石墨压板，所述石墨压板的上方连接有多组石墨压杆，每组所述石墨压杆的顶部通过石墨连板相连接，多个所述石墨连板的顶部通过水冷压头相连接，所述水冷压头上开设有水冷腔，所述石墨压板和水冷压头之间设置有隔热屏，多个所述石墨压杆贯穿隔热屏设置。
[0005]优选的，所述石墨压杆的两端均通过螺栓一与石墨压板和石墨连板相锁定，所述石墨连板通过螺栓二与水冷压头相连接。
[0006]优选的，所述螺栓一和螺栓二均为CFC固定螺栓。
[0007]优选的，所述水冷腔通过水冷管连接有循环水泵，所述水冷腔内设置有水冷液。
[0008]优选的，所述隔热屏包括内隔热屏和外隔热屏，所述内隔热屏为硬毡，所述外隔热屏为软毡。
[0009]与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：
[0010]1、该热压炉用压头结构，通过油缸加压时推动水冷压头给石墨连板加压，水冷压头中心通水及时带走石墨从热区导过的热量，防止水冷压头温度过高影响强度，多根石墨压杆和石墨连板及石墨压板相连成一个整体，多根石墨压杆连接到石墨压板的各个部位，增大加压范围，且石墨压板各个部位都通过石墨压杆顶住，减小了石墨压板的变形，多根分散的石墨压杆可有效的减少热量的散失，又可使热量能够辐射到压头的中心，减少中心和四周的温度差，油缸加压时石墨压板直接压住物料，使物料致密化。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的图1中A处放大图。
[0013]图中：1、水冷压头；2、螺栓二；3、石墨连板；4、隔热屏；5、石墨压杆；6、螺栓一；7、石墨压板；8、水冷腔。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0016]本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0017]如图1
‑
2所示，一种热压炉用压头结构，包括石墨压板7，所述石墨压板7的上方连接有多组石墨压杆5，每组所述石墨压杆5的顶部通过石墨连板3相连接，多个所述石墨连板3的顶部通过水冷压头1相连接，所述水冷压头1上开设有水冷腔8，所述石墨压板7和水冷压头1之间设置有隔热屏4，多个所述石墨压杆5贯穿隔热屏4设置。
[0018]通过油缸加压时推动水冷压头给石墨连板加压，水冷压头中心通水及时带走石墨从热区导过的热量，防止水冷压头温度过高，多根石墨压杆和石墨连板及石墨压板相连成一个整体，多根石墨压杆连接到石墨压板的各个部位，增大加压范围，且石墨压板各个部位都通过石墨压杆顶住，减小了石墨压板的变形，多根分散的石墨压杆可有效的减少热量的散失，又可使热量能够辐射到压头的中心，减少中心和四周的温度差，油缸加压时石墨压板直接压住物料，使物料致密化。
[0019]如图1和2所示，本实施例中，所述石墨压杆5的两端均通过螺栓一6与石墨压板7和石墨连板3相锁定，所述石墨连板3通过螺栓二2与水冷压头1相连接，所述螺栓一6和螺栓二2均为CFC固定螺栓，所述水冷腔8通过水冷管连接有循环水泵，所述水冷腔8内设置有水冷液，所述隔热屏4包括内隔热屏和外隔热屏，所述内隔热屏为硬毡，所述外隔热屏为软毡。
[0020]通过高强度的CFC固定螺栓，保证整体结构的强度，且避免高温状态下不发生形变，通过水冷进行循环高效冷却，防止水冷压头温度过高，隔热屏隔绝热场内热量散失，使热场内保持在需要的温度。
[0021]工作原理：通过油缸加压时推动水冷压头1给石墨连板3加压，水冷压头1中心通水及时带走石墨从热区导过的热量，防止水冷压头温度过高，多根石墨压杆5和石墨连板3及石墨压板7相连成一个整体，多根石墨压杆5连接到石墨压板7的各个部位，增大加压范围，且石墨压板7各个部位都通过石墨压杆5顶住，减小了石墨压板7的变形，多根分散的石墨压
杆5可有效的减少热量的散失，又可使热量能够辐射到压头的中心，减少中心和四周的温度差，油缸加压时石墨压板7直接压住物料，使物料致密化。
[0022]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压炉用压头结构，包括石墨压板，其特征在于：所述石墨压板的上方连接有多组石墨压杆，每组所述石墨压杆的顶部通过石墨连板相连接，多个所述石墨连板的顶部通过水冷压头相连接，所述水冷压头上开设有水冷腔，所述石墨压板和水冷压头之间设置有隔热屏，多个所述石墨压杆贯穿隔热屏设置。2.根据权利要求1所述的一种热压炉用压头结构，其特征在于：所述石墨压杆的两端均通过螺栓一与石墨压板和石墨连板相锁定，所述石...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚尚兵，张光远，
申请(专利权)人：上海皓越电炉技术有限公司，
类型：新型
国别省市：