一种电池制造技术

技术编号:35235841 阅读:12 留言:0更新日期:2022-10-15 11:03
本实用新型专利技术涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池。该电池包括壳体、卷芯、第一集流盘、第二集流盘、输出端子和盖板。壳体的顶壁开设有通孔,底部敞口设置。卷芯轴向的两端具有第一极耳和第二极耳。第一极耳与第一集流盘相连,第二极耳通过第二集流盘与壳体相连。输出端子密封穿设于通孔内,并与第一集流盘相连。盖板密封且绝缘设置于壳体底部的开口端,从而使输出端子与壳体的顶壁分别作为电池的正极与负极,实现了电池正负极的同侧输出,从而方便在电池同一侧完成正负极的输出连接,降低了成组工作量,优化了电池的成组方式,有利于减少成组后电池的体积。组后电池的体积。组后电池的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种电池


[0001]本技术涉及电池
,尤其涉及一种电池。

技术介绍

[0002]在圆柱电池的制作工艺中,电池壳体的顶部中央区域开孔后集成正极端子,卷芯的正极集流盘与正极端子焊接连接。即采用焊接设备伸入卷芯中间孔,将正极集流盘与极柱进行焊接,或者在正极端子上开设通孔,正极集流盘中间突起部分伸入通孔后焊接连接。同时,负极集流盘与盖板相连,盖板与壳体相连,从而实现圆柱电池的正负极输出。
[0003]目前,电池的正极输出与负极输出分别位于电池的顶部和底部。当多个电池进行成组装配时,需要从电池的顶部和底部两个位置分别进行安装操作,不仅增加了成组工作量,而且提高了成组后电池的体积,不利于电池后期的安装和使用。
[0004]因此,亟需一种电池来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电池,以实现电池的正负极同侧输出,优化电池成组方式,使得电池成组后结构更加紧凑。
[0006]为达此目的,本技术所采用的技术方案是:
[0007]一种电池,包括:
[0008]壳体,所述壳体的顶壁开设有通孔,底部敞口设置;
[0009]卷芯,其轴向的两端具有第一极耳和第二极耳;
[0010]第一集流盘和第二集流盘,所述第一极耳与所述第一集流盘相连,所述第二极耳通过所述第二集流盘与所述壳体相连;
[0011]输出端子,密封且绝缘穿设于所述通孔内,并与所述第一集流盘相连;以及
[0012]盖板,密封设置于所述壳体底部的开口端。
[0013]作为优选方案,所述壳体的侧壁靠近底部的部分向内收缩形成缩口,以在所述壳体的内部形成安装平台,所述第二集流盘设置于所述安装平台上,并与所述壳体的内壁相连。
[0014]作为优选方案,所述壳体的侧壁的底部边缘向内卷边并与所述缩口围成U型压槽,所述盖板的外缘卡接于所述U型压槽内。
[0015]作为优选方案,所述壳体的卷边面积与所述壳体的横截面面积之比为0.05~0.5。
[0016]作为优选方案,所述电池还包括:
[0017]防爆阀,所述盖板上设置有所述防爆阀;所述防爆阀在所述壳体横截面上的投影面积与所述壳体的横截面面积之比为0.03~0.99。
[0018]作为优选方案,所述防爆阀呈圆环形,所述防爆阀的外环直径为33mm~44mm,所述防爆阀的内环直径为8mm~14mm。
[0019]作为优选方案,所述壳体的高度为80mm~120mm,所述电池的高度为81mm~124mm。
[0020]作为优选方案,所述壳体的纵截面面积与所述壳体的横截面面积之比为0.25~0.65。
[0021]作为优选方案,所述壳体的外径为10mm~50mm。
[0022]作为优选方案,所述通孔的内径为3mm~20mm,所述通孔与所述输出端子的间距为1mm~15mm。
[0023]作为优选方案,所示输出端子的顶端开设有呈锥形的第一沉台孔,所述第一沉台孔的大径端的直径为0.5mm~15mm;所述输出端子底端具有环状的第二沉台孔,所述第二沉台孔的内环直径为5mm~11mm,所述第二沉台孔的外环直径为2.4mm~14mm。
[0024]作为优选方案,所述输出端子的顶端在所述壳体横截面上的投影面积与所述壳体的横截面面积之比为0.015~0.45。
[0025]本技术的有益效果为:
[0026]本技术提出的一种电池,输出端子位于壳体的顶壁并与第一极耳相连,同时第二极耳通过第二集流盘与壳体的内壁相连,从而使输出端子与壳体的顶壁分别作为电池的正极与负极,实现了电池正负极的同侧输出。当电池成组时,只需在电池的一侧完成正负极的输出连接,从而降低了电池成组的工作量,优化了电池的成组方式,有利于减少成组后电池的总体积。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的电池的剖视图;
[0028]图2是图1中A处的局部放大图;
[0029]图3是本技术实施例提供的电池的结构示意图;
[0030]图4是本技术实施例提供的电池的仰视图;
[0031]图5是本技术实施例提供的壳体、输出端子及端子绝缘件的剖视图。
[0032]图中部件名称和标号如下:
[0033]1、壳体;10、缩口;11、安装平台;12、U型压槽;2、卷芯;21、第一极耳;22、第二极耳;3、第一集流盘;4、第二集流盘;5、输出端子;51、第一沉台孔;52、第二沉台孔;6、盖板;7、端子绝缘件;8、内绝缘件;9、封口密封圈。
具体实施方式
[0034]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部。
[0035]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之

下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0038]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0039]目前,圆柱电池的正极与负极分别位于其顶部和底部。当多个圆柱电池成组装配时,需要从圆柱电池的顶部和底部分别进行安装操作,不仅增加了成组工作量,而且提高了成组后圆柱电池的体积,不利于圆柱电池的安装与使用。
[0040]为解决上述问题,本实施例公开了一种电池,该电池为圆柱电池,当然,还可以为其他类型的电池,在此不作具体限定。
[0041]如图1所示,该电池包括壳体1、卷芯2、第一集流盘3、第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的顶壁开设有通孔,底部敞口设置;卷芯(2),其轴向的两端具有第一极耳(21)和第二极耳(22);第一集流盘(3)和第二集流盘(4),所述第一极耳(21)与所述第一集流盘(3)相连,所述第二极耳(22)通过所述第二集流盘与所述壳体(1)相连;输出端子(5),密封且绝缘穿设于所述通孔内,并与所述第一集流盘(3)相连;以及盖板(6),密封设置于所述壳体(1)底部的开口端。2.根据权利要求1所述的电池,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁靠近底部的部分向内收缩形成缩口(10),以在所述壳体(1)的内部形成安装平台(11),所述第二集流盘(4)设置于所述安装平台(11)上,并与所述壳体(1)的内壁相连。3.根据权利要求2所述的电池,其特征在于,所述壳体(1)的侧壁的底部边缘向内卷边并与所述缩口(10)围成U型压槽(12),所述盖板(6)的外缘卡接于所述U型压槽(12)内。4.根据权利要求3所述的电池,其特征在于,所述壳体(1)的卷边面积与所述壳体(1)的横截面面积之比为0.05~0.5。5.根据权利要求1~4中任一项所述的电池,其特征在于,所述电池还包括:防爆阀,所述盖板(6)上设置有所述防爆阀;所述防爆阀在所述壳体(1)横截面上的投影面积与所述壳体(1)的横截面面积之比为0.03~0.99。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄利明岳亮亮陈敏
申请(专利权)人:湖北亿纬动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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