本实用新型专利技术提供一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，涉及除杂装置技术领域，该一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，包括对过滤后的液体进行收集的收集舱，所述收集舱的一侧设置有负压机，所述负压机的一侧设置有负压舱，所述负压舱的内部设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆对过滤网内部需要过滤的原料进行搅拌，同时负压机对负压舱内的空气进行抽离，所述负压舱的上端通过橡胶垫卡接有限位环；通过搅拌杆持续对过滤网内部的液体进行搅拌，使液体时刻处在流动状态下，避免了杂质堵塞过滤网的网眼，同时与负压舱连接的负压机持续工作，加快过滤网内的液体流向收集舱，提高原料除杂效率。提高原料除杂效率。提高原料除杂效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置
[0001]本技术涉及除杂装置
，具体是一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置。
技术介绍
[0002]聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝，由于氢氧根离子的架桥作用和多价阴离子的聚合作用而生产的分子量较大、电荷较高的无机高分子水处理药剂。在形态上又可以分为固体和液体两种。固体按颜色不同又分为棕褐色、米黄色、金黄色和白色，液体可以呈现为无色透明、微黄色、浅黄色至黄褐色。不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。
[0003]在生产聚合氯化铝时，其原料大多都是一些含铝矿物，在生产的过程中原料中其中往往都会残留有许多的大颗粒杂质，若不将这些杂质与生产原料之间筛分开来，就会影响到后续聚合氯化铝的生产，且在现有的一些除杂装置中，其筛分出来的大颗粒杂质往往都是残留在筛网上的，当这些杂质积累过多后就会影响到后续的除杂工作，筛网上堆积的杂质清理起来十分的麻烦，影响除杂效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，旨在解决现有技术中筛分出来的大颗粒杂质残留在筛网上清理起来十分麻烦、影响除杂效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，包括对过滤后的液体进行收集的收集舱，所述收集舱的一侧设置有负压机，所述负压机的一侧设置有负压舱，所述负压舱的内部设置有过滤网，所述过滤网的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆对过滤网内部需要过滤的原料进行搅拌，同时负压机对负压舱内的空气进行抽离。
[0006]为了使得本技术具有提高连接处的密封性、提高过滤效率的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述负压舱的上端通过橡胶垫卡接有限位环，所述限位环的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网的外表面卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端与负压舱上端的下表面固定连接。
[0007]为了使得本技术具有把垂直提升后的搅拌杆移动到过滤网一侧、便于工作人员对过滤网内部清理的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述负压舱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的曲面固定连接有支撑板，所述支撑板的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的一端套接有定位杆。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述转动盘的下表面固定连接有负压机，所述负压机的一侧与负压舱的一侧连通。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述负压舱的下端固定连接有连接管，所述
连接管的一端固定连接有收集舱。
[0010]为了使得本技术具有使工作人员便于对过滤网进行挪动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位环上表面的两侧对称分布有两个把手。
[0011]为了使得本技术具有便于对设备进行清洗的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述支撑板的内部固定连接有喷淋头，所述喷淋头的一端固定连接有连接水管，所述连接水管的一端固定连接有水泵。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述转动盘可以沿电动伸缩杆的圆周方向旋转并通过定位杆进行定位。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过搅拌杆持续对过滤网内部的液体进行搅拌，使液体时刻处在流动状态下，避免了杂质堵塞过滤网的网眼，同时与负压舱连接的负压机持续工作，加快过滤网内的液体流向收集舱，提高原料除杂效率。
[0015]2、通过设置的电动伸缩杆与固定在电动伸缩杆下端的转动盘，可以把搅拌杆从过滤网的内部提出并旋转到过滤网的一侧，便于工作人员对过滤网内部的杂质进行清理，提高设备的使用效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的三维主视结构示意图；
[0017]图2是本技术的三维后视结构示意图；
[0018]图3是本技术的内部三维剖视结构示意图。
[0019]图中：1、收集舱；2、水泵；3、连接水管；4、电动伸缩杆；5、支撑板；6、过滤网；7、限位环；8、负压舱；9、把手；10、连接管；11、搅拌电机；12、喷淋头；14、转动盘；15、定位杆；16、负压机；17、连接杆；18、搅拌杆；19、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，包括对过滤后的液体进行收集的收集舱1，收集舱1的一侧设置有负压机16，负压机16的一侧设置有负压舱8，负压舱8的内部设置有过滤网6，过滤网6的内部设置有搅拌杆18，搅拌杆18对过滤网6内部需要过滤的原料进行搅拌，同时负压机16对负压舱8内的空气进行抽离。
[0022]在本具体实施例中，通过搅拌杆18持续对过滤网6内部的液体进行搅拌，使液体时刻处在流动状态下，避免了杂质堵塞过滤网6的网眼，同时与负压舱8连接的负压机16持续工作，加快过滤网6内的液体流向收集舱1，提高原料除杂效率。
[0023]本技术的另一具体实施例中，所述负压舱8的上端通过橡胶垫卡接有限位环7，所述限位环7的一侧固定连接有过滤网6，所述过滤网6的外表面卡接有支撑杆19，所述支撑杆19的一端与负压舱8上端的下表面固定连接，通过设置在负压舱8上表面与固定连接有过滤网6的限位环7卡接的橡胶垫，可以提高连接处的密封性，使产生的压力差作用在过滤网6上，提高过滤效率。
[0024]具体的，负压舱8的内部设置有搅拌杆18，搅拌杆18固定连接有连接杆17，连接杆
17的一端固定连接有搅拌电机11，搅拌电机11的曲面固定连接有支撑板5，支撑板5的一端固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的一端固定连接有转动盘14，转动盘14的一端套接有定位杆15，通过电动伸缩杆4与转动盘14，可以把垂直提升后的搅拌杆18移动到过滤网6的一侧，便于工作人员对过滤网6内部的清理。
[0025]具体的，转动盘14的下表面固定连接有负压机16，负压机16的一侧与负压舱8的一侧连通。
[0026]具体的，负压舱8的下端固定连接有连接管10，连接管10的一端固定连接有收集舱1。
[0027]具体的，限位环7上表面的两侧对称分布有两个把手9，固定连接在限位环7上的把手9，使工作人员便于对过滤网6进行挪动。
[0028]具体的，支撑板5的内部固定连接有喷淋头12，喷淋头12的一端固定连接有连接水管3，连接水管3的一端固定连接有水泵2，通过水泵2和设置在水泵2一端的喷淋头12，对过滤网6进行清洗。
[0029]具体的，转动盘14可以沿电动伸缩杆4的圆周方向旋转并通过定位杆15进行定位。
[0030]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，包括对过滤后的液体进行收集的收集舱(1)，其特征在于：所述收集舱(1)的一侧设置有负压机(16)，所述负压机(16)的一侧设置有负压舱(8)，所述负压舱(8)的内部设置有过滤网(6)，所述过滤网(6)的内部设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)对过滤网(6)内部需要过滤的原料进行搅拌，同时负压机(16)对负压舱(8)内的空气进行抽离。2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，其特征在于，所述负压舱(8)的上端通过橡胶垫卡接有限位环(7)，所述限位环(7)的一侧固定连接有过滤网(6)，所述过滤网(6)的外表面卡接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一端与负压舱(8)上端的下表面固定连接。3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用原料除杂装置，其特征在于，所述负压舱(8)的内部设置有搅拌杆(18)，所述搅拌杆(18)固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的一端固定连接有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的曲面固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一端固定连接有电动伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓川，
申请(专利权)人：巩义市腾龙水处理材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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