一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及球形石墨加工技术领域，公开了一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置，包括壳体，所述壳体侧壁设置热风机，所述热风机一端固定连接送风管，所述送风管一侧设置若干出风管，所述出风管一侧设置若干出风孔，所述壳体内部侧壁固定连接滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块外侧固定连接安装座，所述安装座一端固定连接第二电机，所述第二电机动力轴固定连接传动杆，所述传动杆一端固定连接传动齿轮，所述传动齿轮圆周表面啮合连接传动链条，所述传动链条一端啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定连接升降装置。本实用新型专利技术中，提高了装置的工作效率，避免了暖湿气体在装置内沉积形成积水造成装置损坏。在装置内沉积形成积水造成装置损坏。在装置内沉积形成积水造成装置损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置


[0001]本技术涉及球形石墨加工
，尤其涉及一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置。

技术介绍

[0002]球形石墨是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，在球形石墨生产过程中，需要对含水分状态下的球形石墨进行烘干，得到最终产品。
[0003]目前现有的球形石墨烘干装置在对球形石墨进行烘干时对球形石墨的烘干效率不高，且对烘干时产生的暖湿空气没有很好的处理，会有积水产生容易造成机器的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置，包括壳体，所述壳体侧壁设置热风机，所述热风机一端固定连接送风管，所述送风管一侧设置若干出风管，所述出风管一侧设置若干出风孔，所述壳体内部侧壁固定连接滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块外侧固定连接安装座，所述安装座一端固定连接第二电机，所述第二电机动力轴固定连接传动杆，所述传动杆一端固定连接传动齿轮，所述传动齿轮圆周表面啮合连接传动链条，所述传动链条一端啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮一侧固定连接升降装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述升降装置包括伸缩杆、安装块、置料盘、限位杆，所述限位杆一端固定连接从动齿轮，伸缩杆下端固定连接壳体内部底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述伸缩杆上端设置安装块，所述安装块上端固定连接置料盘。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述限位杆一侧圆周表面贯穿并固定连接伸缩杆上端，所述限位杆一侧圆周表面贯穿并固定连接安装块中部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体上端设置进料斗，所述壳体一端设置出料口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体侧壁固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接传送带一端转轴。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述传送带一侧固定连接挡板。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过壳体侧壁设置热风机，热风机一端固定连接送风管，送风管一侧设置若干出风管，热风机工作产生的热风沿着送风管通过出风管上出风孔吹出，对球形石墨进行多角度同时烘干，提高了装置的工作效率。
[0020]2、本技术中，通过壳体一侧设置的排气片，在对装置内的球形石墨进行烘干时，出风孔吹出的气流带动装置内的气体流动，装置外的空气相对与装置内形成高压将烘干时产生的湿暖气流从排风片中挤出，简化了装置的结构，避免了暖湿气体在装置内沉积形成积水造成装置损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置的正视立体结构图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置的左视立体图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置的升降装置左视示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、壳体；2、进料斗；3、热风机；4、出风管；5、出风孔；6、送风管；7、置料盘；8、挡板；9、第一电机；10、传送带；11、出料口；12、滑槽；13、滑块；14、安装座；15、第二电机；16、传动杆；17、传动齿轮；18、从动齿轮；19、传动链条；20、限位杆；21、伸缩杆；22、安装块；23、排气片。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置，包括壳体1，壳体1侧壁设置热风机3，热风机3一端固定连接送风管6，送风管6一侧设置若干出风管4，出风管4一侧设置若干出风孔5，通过多个角度的对球形石墨进行烘干，提
高了装置的工作效率，壳体1内部侧壁固定连接滑槽12，滑槽12内部滑动连接滑块13，滑块13外侧固定连接安装座14，安装座14一端固定连接第二电机15，第二电机15动力轴固定连接传动杆16，传动杆16一端固定连接传动齿轮17，传动齿轮17圆周表面啮合连接传动链条19，传动链条19一端啮合连接从动齿轮18，第二电机15动力轴带动从动齿轮18转动，使置料盘7可以翻转，将烘干后的球形石墨从置料盘7内倒在传送带10上，从动齿轮18一侧固定连接升降装置，升降装置在对置料盘7进行升降时，第二电机15通过滑块13沿着滑槽12进行跟随升降。
[0029]升降装置包括伸缩杆21、安装块22、置料盘7、限位杆20，限位杆20一端固定连接从动齿轮18，伸缩杆21下端固定连接壳体1内部底端，伸缩杆21上端设置安装块22，安装块22上端固定连接置料盘7，限位杆20一侧圆周表面贯穿并固定连接伸缩杆21上端，限位杆20一侧圆周表面贯穿并固定连接安装块22中部，在球形石墨进入装置内时，伸缩杆21带动置料盘7上下移动接住球形石墨，减少球形石墨自由下落的路程，避免球形石墨受损，壳体1上端设置进料斗2，球形石墨通过进料斗2进入装置，壳体1一端设置出料口11，球形石墨通过出料口11排出，壳体1侧壁固定连接第一电机9，第一电机9输出端固定连接传送带10一端转轴，传送带10一侧固定连接挡板8，挡板8对球形石墨起到限位作用，第一电机9输出端带动传动带10一端转轴转动，带动传送带10表面移动，使球形石墨通过传送带10运输，壳体1一侧设置排气片23。
[0030]工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）侧壁设置热风机（3），所述热风机（3）一端固定连接送风管（6），所述送风管（6）一侧设置若干出风管（4），所述出风管（4）一侧设置若干出风孔（5），所述壳体（1）内部侧壁固定连接滑槽（12），所述滑槽（12）内部滑动连接滑块（13），所述滑块（13）外侧固定连接安装座（14），所述安装座（14）一端固定连接第二电机（15），所述第二电机（15）动力轴固定连接传动杆（16），所述传动杆（16）一端固定连接传动齿轮（17），所述传动齿轮（17）圆周表面啮合连接传动链条（19），所述传动链条（19）一端啮合连接从动齿轮（18），所述从动齿轮（18）一侧固定连接升降装置。2.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨加工的隧道式烘干装置，其特征在于：所述升降装置包括伸缩杆（21）、安装块（22）、置料盘（7）、限位杆（20），所述限位杆（20）一端固定连接从动齿轮（18），伸缩杆（21）下端固定连接壳体（1）内部底端。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，
申请(专利权)人：青岛海达新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：