本实用新型专利技术公开了一种养殖饲料生产的挤压造粒装置，包括基架、造粒机、固定板、粉碎混合装置、支杆、给料装置和辅助下料装置，所述造粒机设于基架上，所述固定板设于基架上，所述粉碎混合装置设于基架上，所述支杆设于粉碎混合装置上，所述给料装置设于基架上且设于固定板上，所述辅助下料装置设于支杆上。本实用新型专利技术属于造粒技术领域，具体是指一种能够对物料进行预先粉碎混合，供料均匀，防止堵塞造粒机的养殖饲料生产的挤压造粒装置。的养殖饲料生产的挤压造粒装置。的养殖饲料生产的挤压造粒装置。
【技术实现步骤摘要】
一种养殖饲料生产的挤压造粒装置
[0001]本技术属于造粒
，具体是指一种养殖饲料生产的挤压造粒装置。
技术介绍
[0002]随着我国养殖业的快速发展，养殖饲料的品种也越来越多，饲料在生产时可能需要对不同成分的粉状饲料进行混合造粒，这就需要造粒机，现有的造粒机功能简单，一般只是单纯的造粒，不具有对物料进行粉碎混合的功能，而且现有的造粒机，供料容易不均匀，容易堵塞设备。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种能够对物料进行预先粉碎混合，供料均匀，防止堵塞造粒机的养殖饲料生产的挤压造粒装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种养殖饲料生产的挤压造粒装置，包括基架、造粒机、固定板、粉碎混合装置、支杆、给料装置和辅助下料装置，所述造粒机设于基架上，所述固定板设于基架上，所述粉碎混合装置设于基架上，所述支杆设于粉碎混合装置上，所述给料装置设于基架上且设于固定板上，所述辅助下料装置设于支杆上；所述给料装置包括电机一、转盘、给料板、限位板、弹簧一、连杆和托辊，所述电机一设于基架上，所述转盘偏心设于电机一的输出端，所述给料板贯穿滑动设于固定板上，所述限位板设于给料板的一端，所述弹簧一套接设于给料板上且位于限位板与固定板之间，所述连杆设于固定板上，所述托辊转动设于连杆上且滚动于给料板的下端面，所述给料板的尾端位于造粒机的上方。
[0005]进一步地，所述粉碎混合装置包括粉碎箱、电机二、粉碎齿和螺旋杆，所述粉碎箱设于基架上，所述电机二设于粉碎箱的上部，所述粉碎齿设于电机二的动力输出端其位于粉碎箱的内部，所述螺旋杆与粉碎齿相连且位于粉碎箱的出口处，所述粉碎箱的下端设有封盖。
[0006]进一步地，所述辅助下料装置包括电磁铁、挡板、衔铁和弹簧二，所述电磁铁设于支杆的内部，所述挡板伸缩滑动设于支板内，所述衔铁设于挡板的一端且与电磁铁相对应，所述弹簧二套接设于挡板上，所述弹簧二的一端设于支杆上且另一端设于衔铁上。
[0007]优选地，所述弹簧二和挡板为非铁磁性材质制成。
[0008]优选地，所述弹簧二的初始力能够使得挡板对给料板进行封堵。
[0009]优选地，所述给料板呈倾斜状设置。
[0010]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0011]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种养殖饲料生产的挤压造粒装置通过设置粉碎混合装置可以对物料进行预先粉碎混合，给料装置可以把物料均匀的供给造粒机，防止造粒机堵塞造成机器损坏，达到高效造粒的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术一种养殖饲料生产的挤压造粒装置的整体结构示意图。
[0013]其中，1、基架，2、造粒机，3、固定板，4、粉碎混合装置，5、支杆，6、给料装置，7、辅助下料装置，8、电机一，9、转盘，10、给料板，11、限位板，12、弹簧一，13、连杆，14、托辊，15、粉碎箱，16、电机二，17、粉碎齿，18、螺旋杆，19、封盖，20、电磁铁，21、挡板，22、衔铁，23、弹簧二。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0016]如图1，本技术一种养殖饲料生产的挤压造粒装置，包括基架1、造粒机2、固定板3、粉碎混合装置4、支杆5、给料装置6和辅助下料装置7，造粒机2设于基架1上，固定板3设于基架1上，粉碎混合装置4设于基架1上，支杆5设于粉碎混合装置4上，给料装置6设于基架1上且设于固定板3上，辅助下料装置7设于支杆5上；给料装置6包括电机一8、转盘9、给料板10、限位板11、弹簧一12、连杆13和托辊14，电机一8设于基架1上，转盘9偏心设于电机一8的输出端，给料板10贯穿滑动设于固定板3上，限位板11设于给料板10的一端，弹簧一12套接设于给料板10上且位于限位板11与固定板3之间，连杆13设于固定板3上，托辊14转动设于连杆13上且滚动于给料板10的下端面，给料板10的尾端位于造粒机2的上方。
[0017]粉碎混合装置4包括粉碎箱15、电机二16、粉碎齿17和螺旋杆18，粉碎箱15设于基架1上，电机二16设于粉碎箱15的上部，粉碎齿17设于电机二16的动力输出端其位于粉碎箱15的内部，螺旋杆18与粉碎齿17相连且位于粉碎箱15的出口处，粉碎箱15的下端设有封盖19。
[0018]辅助下料装置7包括电磁铁20、挡板21、衔铁22和弹簧二23，电磁铁20设于支杆5的内部，挡板21伸缩滑动设于支板内，衔铁22设于挡板21的一端且与电磁铁20相对应，弹簧二23套接设于挡板21上，弹簧二23的一端设于支杆5上且另一端设于衔铁22上。
[0019]弹簧二23和挡板21为非铁磁性材质制成。
[0020]弹簧二23的初始力能够使得挡板21对给料板10进行封堵。
[0021]给料板10呈倾斜状设置。
[0022]电机一8和电机二16均为伺服电机。
[0023]具体使用时，物料进入粉碎箱15，电机二16驱动粉碎齿17和螺旋杆18旋转，粉碎齿17能够对物料进行粉碎混合，同时螺旋杆18能够把物料往上翻腾，使得物料粉碎混合更彻
底，粉碎完以后，打开封盖19，并反向启动电机二16，螺旋杆18能够把物料输送到给料板10上，启动电机一8，电机一8驱动转盘9旋转，由于转盘9偏心于电机一8的输出端，转盘9能够间歇对限位板11进行顶压，在弹簧一12的作用下，给料板10实现往复运动，给料板10在托辊14上往复滑动，当给料板10往造粒机2方向滑动时，电磁铁20通电，衔铁22被吸引起来，挡板21把拉起，物料通过给料板10，当给料板10往电机一8方向滑动时，电磁铁20断电，挡板21在弹簧二23的作用下落下，对给料板10上的物料进行阻挡，物料落入到造粒机2中，这样就达到对造粒机2供料均匀的目的，防止物料供应过多堵塞造粒机2。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种养殖饲料生产的挤压造粒装置，其特征在于：包括基架、造粒机、固定板、粉碎混合装置、支杆、给料装置和辅助下料装置，所述造粒机设于基架上，所述固定板设于基架上，所述粉碎混合装置设于基架上，所述支杆设于粉碎混合装置上，所述给料装置设于基架上且设于固定板上，所述辅助下料装置设于支杆上；所述给料装置包括电机一、转盘、给料板、限位板、弹簧一、连杆和托辊，所述电机一设于基架上，所述转盘偏心设于电机一的输出端，所述给料板贯穿滑动设于固定板上，所述限位板设于给料板的一端，所述弹簧一套接设于给料板上且位于限位板与固定板之间，所述连杆设于固定板上，所述托辊转动设于连杆上且滚动于给料板的下端面，所述给料板的尾端位于造粒机的上方。2.根据权利要求1所述的一种养殖饲料生产的挤压造粒装置，其特征在于：所述粉碎混合装置包括粉碎箱、电机二、粉碎齿和螺旋杆，所述粉碎箱设于基架上，所述电机二设于粉碎箱的上部，所述粉碎齿设于电机二...
【专利技术属性】
技术研发人员：王守涛，赵西珍，孙伟，伏圣鑫，
申请(专利权)人：山东鼎牧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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