本实用新型专利技术涉及焊丝/焊带的穿装密封结构及焊丝/焊带的激光处理装置。焊丝/焊带的穿装密封结构，包括处理室，处理室的室壁上设有供焊丝/焊带穿过的室壁穿孔，穿装密封结构还包括用于设置在室壁穿孔的穿入侧的封堵垫，封堵垫与处理室分开布置，其上设有焊料穿孔，焊料穿孔供焊丝/焊带穿过以对封堵垫进行支撑，焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，用于使封堵垫在移动的焊丝/焊带的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上。本实用新型专利技术能够解决焊丝/焊带穿过处理室的室壁时不易密封的问题。室的室壁时不易密封的问题。室的室壁时不易密封的问题。
【技术实现步骤摘要】
焊丝/焊带的穿装密封结构及焊丝/焊带的激光处理装置
[0001]本技术涉及焊丝/焊带的穿装密封结构及焊丝/焊带的激光处理装置。
技术介绍
[0002]焊丝/焊带是焊接时用于实现焊缝填充的金属丝焊接材料。目前焊丝/焊带的一种制造过程如图1所示，原料经过熔炼、挤压后，通过拉拔制成焊丝，或者通过轧制制成焊带。焊丝拉拔或焊带轧制时往往还需要经过热处理工序，避免成形过程中的加工硬化作用导致金属外皮显微硬度显著增加，进而导致出现波浪状或者弹簧状的扭曲变形甚至断丝问题。
[0003]对焊丝/焊带进行热处理时，目前一种方式是将焊丝/焊带穿过一个处理室，在处理室内进行加热从而实现热处理以减小表面应力。为了避免热处理过程中造成焊丝表面氧化，处理室内往往还需要通入惰性气体作为保护气体。例如专利文献CN209685875U中公开的一种无氧铜焊丝保护气热处理系统，在热处理腔室内设置有供焊丝穿过的热处理加热管和用于实现焊丝换向的绕丝转向轮组，热处理腔室的室壁上设有进丝孔和出丝孔作为室壁穿孔，供焊丝/焊带穿过。焊丝在行进时通过绕丝转向轮组换向并依次穿过不同的热处理加热管，实现热处理。同时，热处理腔室连接有保护气输送管，能够在热处理的过程中向热处理腔室内输入惰性气体作为保护气体，对焊丝起到抗氧化保护的作用。
[0004]为了减少从室壁穿孔泄漏的惰性气体量，降低惰性气体的消耗，本领域技术人员一般会减小室壁穿孔，但是焊丝/焊带在走丝的过程中会出现径向窜动，室壁穿孔太小则容易与焊丝/焊带摩擦。为解决上述问题，上述专利文献中在热处理室上设置了过渡腔室，过渡腔室的上部和下部分别设有一处进丝孔和出丝孔。但是，过渡腔室的设置增加了热处理腔室的结构复杂性，并且不便于焊丝/焊带的穿装，会影响生产效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种焊丝/焊带的穿装密封结构，解决焊丝/焊带穿过处理室的室壁时不易密封的问题。本技术的另一个目的是提供一种焊丝/焊带的激光处理装置，能够以较为简单的结构解决激光处理室的密封问题。
[0006]本技术中采用的技术方案如下：
[0007]焊丝/焊带的穿装密封结构，包括处理室，处理室的室壁上设有供焊丝/焊带穿过的室壁穿孔，穿装密封结构还包括设置在室壁穿孔的穿入侧的封堵垫，封堵垫与处理室分开布置，其上设有焊料穿孔，焊料穿孔供焊丝/焊带穿过以对封堵垫进行支撑，焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，用于使封堵垫在移动的焊丝/焊带的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上。
[0008]有益效果：采用上述技术方案，封堵垫支撑在焊丝/焊带上，能够跟随焊丝/焊带的径向窜动而自动调整位置，同时，封堵垫能够在焊丝/焊带的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上，即使随焊丝/焊带的径向传动出现位置变化仍能够对室壁穿孔进行封堵，并且焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，因此，相比于现有技术中将焊丝/焊带直接从室壁穿孔中穿过，能
够更好地避免保护气体从室壁穿孔处泄露，避免现有技术中将室壁穿孔设置得过小而导致与焊丝/焊带产生摩擦，或者设置过渡腔室而增加热处理腔室的结构复杂性和影响穿装焊丝/焊带的方便性。
[0009]进一步地：所述封堵垫用于封堵室壁穿孔的一侧的侧面为弹性面。
[0010]有益效果：采用上述技术方案能够起到更好的封堵效果。
[0011]进一步地：所述封堵垫由弹性材料制成。
[0012]有益效果：采用上述技术方案便于封堵垫的制造。
[0013]进一步地：所述封堵垫为橡胶垫。
[0014]有益效果：采用橡胶垫耐磨性好，使用寿命长，成本低。
[0015]进一步地：所述焊料穿孔的形状与焊丝/焊带适配，用于与焊丝/焊带形成过盈配合。
[0016]有益效果：采用上述技术方案能够更好地避免焊料穿孔处漏气，密封效果更好。
[0017]焊丝/焊带的激光处理装置，包括处理室，处理室连接有保护气供气装置；处理室的室壁上设有供焊丝/焊带穿过的室壁穿孔，室壁穿孔位于处理室的两个相背布置的室壁上并位于同一直线上；处理室的室壁上还设有激光入射窗口，供激光器产生的激光射入以对焊丝/焊带进行激光热处理或激光清洗；激光处理装置还包括设置在室壁穿孔的穿入侧的封堵垫，封堵垫与处理室分开布置，其上设有焊料穿孔，焊料穿孔供焊丝/焊带穿过以对封堵垫进行支撑，焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，用于使封堵垫在移动的焊丝/焊带的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上。
[0018]有益效果：采用上述技术方案，封堵垫支撑在焊丝/焊带上，能够跟随焊丝/焊带的径向窜动而自动调整位置，同时，封堵垫能够在焊丝/焊带的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上，即使随焊丝/焊带的径向传动出现位置变化仍能够对室壁穿孔进行封堵，并且焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，因此，相比于现有技术中将焊丝/焊带直接从室壁穿孔中穿过，能够更好地避免保护气体从室壁穿孔处泄露，避免现有技术中将室壁穿孔设置得过小而导致与焊丝/焊带产生摩擦，或者设置过渡腔室而增加热处理腔室的结构复杂性和影响穿装焊丝/焊带的方便性。同时，对于激光处理装置来说，室壁穿孔位于处理室的两个相背布置的室壁上并位于同一直线上，整体结构简洁。
[0019]进一步地：所述封堵垫用于封堵室壁穿孔的一侧的侧面为弹性面。
[0020]有益效果：采用上述技术方案能够起到更好的封堵效果。
[0021]进一步地：所述封堵垫由弹性材料制成。
[0022]有益效果：采用上述技术方案便于封堵垫的制造。
[0023]进一步地：所述封堵垫为橡胶垫。
[0024]有益效果：采用橡胶垫耐磨性好，使用寿命长，成本低。
[0025]进一步地：所述焊料穿孔的形状与焊丝/焊带适配，用于与焊丝/焊带形成过盈配合。
[0026]有益效果：采用上述技术方案能够更好地避免焊料穿孔处漏气，密封效果更好。
附图说明
[0027]图1是现有技术中焊料生产线的生产流程简图；
[0028]图2本技术中焊丝/焊带的激光处理装置的实施例1的结构示意图；
[0029]图3是图2中激光处理装置所采用的穿装密封结构的示意图。
[0030]图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：10、处理室；11、安装底座；12、焊料穿入口；13、焊料穿出口；14、进气口；21、导向轮；22、封堵垫；31、激光入射窗口；32、镜片防护罩；33、激光出射头；34、激光器；35、光纤；36、激光束；37、控制器；41、气流量控制阀；42、气瓶；43、氧分压检测器；50、焊丝/焊带。
具体实施方式
[0031]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0032]因本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.焊丝/焊带的穿装密封结构，包括处理室(10)，处理室(10)的室壁上设有供焊丝/焊带(50)穿过的室壁穿孔，其特征在于，穿装密封结构还包括设置在室壁穿孔的穿入侧的封堵垫(22)，封堵垫(22)与处理室(10)分开布置，其上设有焊料穿孔，焊料穿孔供焊丝/焊带(50)穿过以对封堵垫(22)进行支撑，焊料穿孔的尺寸小于室壁穿孔，用于使封堵垫(22)在移动的焊丝/焊带(50)的摩擦带动下封堵在所述室壁穿孔上。2.根据权利要求1所述的焊丝/焊带的穿装密封结构，其特征在于，所述封堵垫(22)用于封堵室壁穿孔的一侧的侧面为弹性面。3.根据权利要求2所述的焊丝/焊带的穿装密封结构，其特征在于，所述封堵垫(22)由弹性材料制成。4.根据权利要求3所述的焊丝/焊带的穿装密封结构，其特征在于，所述封堵垫(22)为橡胶垫。5.根据权利要求1或2或3或4所述的焊丝/焊带的穿装密封结构，其特征在于，所述焊料穿孔的形状与焊丝/焊带(50)适配，用于与焊丝/焊带(50)形成过盈配合。6.焊丝/焊带的激光处理装置，其特征在于，包括处理室(10)，处理室(10)连接有保护气供气装置；处理室(10)的室壁上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟素娟，董显，路全彬，程亚芳，常云峰，裴崟寅，李云月，
申请(专利权)人：郑州机械研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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