本实用新型专利技术提供了一种土建工程装配式基坑支护装置，包括安装底板，所述安装底板板面贯穿开设有钢筋扦插孔，所述安装底板顶面一侧固定安装有限位栏板架，所述限位栏板架的内部活动插接有基坑围护隔离板体，所述基坑围护隔离板体的板面设有铆钉，所述基坑围护隔离板体通过铆钉铆接有支护衬板，所述支护衬板板面的中部固定安装有支撑纵条板。通过设置螺纹轴体和内螺纹环管螺纹连接以进行装配，通过设置装配纵管于纵支轴套接以进行装配，且通过设置基坑围护隔离板体和限位栏板架插接，即可快速进行固定，从而实现装配过程，达到了便于快捷地进行装配的效果，提高了安装效率，可进行快速装配和拆卸，从而实现了便于重复使用的效果。从而实现了便于重复使用的效果。从而实现了便于重复使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种土建工程装配式基坑支护装置
[0001]本技术涉及建筑施工领域，尤其涉及一种土建工程装配式基坑支护装置。
技术介绍
[0002]基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，并作好防水排水工作，开挖不深者可用放边坡的办法，使土坡稳定，其坡度大小按有关施工规定确定。而基坑开挖后，需要进行设置隔离的支护结构，从而避免人坠入基坑内。
[0003]目前在土建工程的基坑开挖后，设置的基坑支护隔离装置基本是通过钢筋捆扎支架以对铁皮板进行支撑，在进行安装时效率较低，缺乏可快速装配的支护装置，而且难以进行拆卸以重复使用。
[0004]因此，有必要提供一种土建工程装配式基坑支护装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种土建工程装配式基坑支护装置，解决了目前的基坑支护隔离装置在进行安装时效率较低，缺乏可快速装配的支护装置、且难以进行拆卸以重复使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种土建工程装配式基坑支护装置，包括安装底板，所述安装底板板面贯穿开设有钢筋扦插孔，所述安装底板顶面一侧固定安装有限位栏板架，所述限位栏板架的内部活动插接有基坑围护隔离板体，所述基坑围护隔离板体的板面设有铆钉，所述基坑围护隔离板体通过铆钉铆接有支护衬板，所述支护衬板板面的中部固定安装有支撑纵条板，所述支撑纵条板的侧端固定安装有装配纵管，所述装配纵管的顶端固定安装有支撑端盖，所述支撑纵条板的内部滑动插接有装配纵支轴，所述装配纵支轴的底端固定安装有搭接盖板，所述搭接盖板底面的中部固定安装有螺纹轴体，所述螺纹轴体的表面螺纹套接有内螺纹环管，所述内螺纹环管的顶端固定安装有对位环斗，所述内螺纹环管的底端与安装底板固定安装。
[0007]优选的，所述装配纵管的表面固定安装有加强斜筋，所述加强斜筋远离装配纵管的一端预支护衬板固定安装。
[0008]优选的，所述装配纵支轴的顶端固定安装有对位轴头，所述对位轴头为圆台状结构，且对位轴头的顶端端面小于其底端端面。
[0009]优选的，所述螺纹轴体的底端固定安装有对位块，且对位块为圆台状结构。
[0010]优选的，所述对位环斗为圆斗状结构，且对位环斗的顶端环径大于其底端环径。
[0011]优选的，所述安装底板顶面的侧端固定安装有连接装配侧板，所述连接装配侧板的两侧面贯穿开设有装配通孔。
[0012]优选的，所述装配纵管为圆管状结构，所述装配纵支轴为圆柱状结构。
[0013]与相关技术相比较；本技术提供的一种土建工程装配式基坑支护装置具有如
下有益效果：
[0014]本技术提供的一种土建工程装配式基坑支护装置具有如下有益效果：通过设置螺纹轴体和内螺纹环管螺纹连接以进行装配，通过设置装配纵管于纵支轴套接以进行装配，且通过设置基坑围护隔离板体和限位栏板架插接，即可快速进行固定，从而实现装配过程，达到了便于快捷地进行装配的效果，提高了安装效率，可进行快速装配和拆卸，从而实现了便于重复使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的结构立体视图；
[0016]图2为本技术提供的局部结构剖解立体视图；
[0017]图3为本技术提供的另一局部结构剖解立体视图。
[0018]图中标号：1、安装底板；2、钢筋扦插孔；3、限位栏板架；4、基坑围护隔离板体；5、铆钉；6、支护衬板；7、支撑纵条板；8、装配纵管；801、加强斜筋；9、支撑端盖；10、装配纵支轴；1001、对位轴头；11、搭接盖板；12、螺纹轴体；1201、对位块；13、内螺纹环管；14、对位环斗；15、连接装配侧板；16、装配通孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1
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3；一种土建工程装配式基坑支护装置，包括安装底板1，安装底板1板面贯穿开设有钢筋扦插孔2，安装底板1顶面一侧固定安装有限位栏板架3，限位栏板架3的内部活动插接有基坑围护隔离板体4，基坑围护隔离板体4的板面设有铆钉5，基坑围护隔离板体4通过铆钉5铆接有支护衬板6，支护衬板6板面的中部固定安装有支撑纵条板7，支撑纵条板7的侧端固定安装有装配纵管8，装配纵管8的顶端固定安装有支撑端盖9，支撑纵条板7的内部滑动插接有装配纵支轴10，装配纵支轴10的底端固定安装有搭接盖板11，搭接盖板11底面的中部固定安装有螺纹轴体12，螺纹轴体12的表面螺纹套接有内螺纹环管13，内螺纹环管13的顶端固定安装有对位环斗14，内螺纹环管13的底端与安装底板1固定安装。
[0021]本技术中，装配纵管8的表面固定安装有加强斜筋801，加强斜筋801远离装配纵管8的一端预支护衬板6固定安装。
[0022]本技术中，装配纵支轴10的顶端固定安装有对位轴头1001，对位轴头1001为圆台状结构，且对位轴头1001的顶端端面小于其底端端面。通过设置对位轴头1001，使得对位时不易卡滞，更加顺畅。
[0023]本技术中，螺纹轴体12的底端固定安装有对位块1201，且对位块1201为圆台状结构。通过设置对位块1201，使得对接更加方便，方便了工人操作。
[0024]本技术中，对位环斗14为圆斗状结构，且对位环斗14的顶端环径大于其底端环径。通过设置对位环斗14，使得对位更加方便快捷，加快的安装时间。
[0025]本技术中，安装底板1顶面的侧端固定安装有连接装配侧板15，连接装配侧板15的两侧面贯穿开设有装配通孔16。通过设置开设装配通孔16的连接装配侧板15在安装底板1顶面的侧端，便于多个装置进行并列安装使用。
[0026]本技术中，装配纵管8为圆管状结构，装配纵支轴10为圆柱状结构。
[0027]本技术提供的一种土建工程装配式基坑支护装置的工作原理如下：
[0028]在装配时，将螺纹轴体12的底部投入对位环斗14内，再转动装配纵支轴10，即可带动搭接盖板11和螺纹轴体12旋转，从而带动螺纹轴体12螺旋转入内螺纹环管13内，以进行固定，再将装配纵管8投套入装配纵支轴10，即可使装配纵管8向下套入，使得装配纵支轴10顶部与支撑端盖9搭接固定，从而带动支撑纵条板7、支护衬板6和基坑围护隔离板体5向下移动，使基坑围护隔离板体5插入限位栏板架3内，即可进行固定，从而完成装配过程。
[0029]与相关技术相比较；通过设置螺纹轴体12和内螺纹环管13螺纹连接以进行装配，通过设置装配纵管8于纵支轴10套接以进行装配，且通过设置基坑围护隔离板体5和限位栏板架3插接，即可快速进行固定，从而实现装配过程，达到了便于快捷地进行装配的效果，提高了安装效率，可进行快速装配和拆卸，从而实现了便于重复使用的效果。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例；并非因此限制本技术的专利范围；凡是利用本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种土建工程装配式基坑支护装置，包括安装底板（1），其特征在于，所述安装底板（1）板面贯穿开设有钢筋扦插孔（2），所述安装底板（1）顶面一侧固定安装有限位栏板架（3），所述限位栏板架（3）的内部活动插接有基坑围护隔离板体（4），所述基坑围护隔离板体（4）的板面设有铆钉（5），所述基坑围护隔离板体（4）通过铆钉（5）铆接有支护衬板（6），所述支护衬板（6）板面的中部固定安装有支撑纵条板（7），所述支撑纵条板（7）的侧端固定安装有装配纵管（8），所述装配纵管（8）的顶端固定安装有支撑端盖（9），所述支撑纵条板（7）的内部滑动插接有装配纵支轴（10），所述装配纵支轴（10）的底端固定安装有搭接盖板（11），所述搭接盖板（11）底面的中部固定安装有螺纹轴体（12），所述螺纹轴体（12）的表面螺纹套接有内螺纹环管（13），所述内螺纹环管（13）的顶端固定安装有对位环斗（14），所述内螺纹环管（13）的底端与安装底板（1）固定安装。2.根据权利要求1所述的一种土建工程装配式基坑支护装置，其特征在于，所述装配纵管（8）的表面固定安装有加强...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊敏，
申请(专利权)人：陈俊敏，
类型：新型
国别省市：
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