本实用新型专利技术公开了一种用于有色金属原料挤压模具,包括底模和模座,所述底模内安装有升降装置,所述升降装置包括伸出杆,所述伸出杆上安装有推板,所述推板的两侧固定安装有连接扣板,所述模芯上对应所述连接扣板开设有连接扣槽,所述连接扣板与所述连接扣槽套接安装。本装置能够快速的对模芯进行更换,避免了资源浪费成本提高的问题,也解决了模芯拆卸更换不方便的问题,方便快速更换,不影响加工进度,提高工作效率。限位销能够对模芯进行固定,方便其安装,通过螺栓的连接,能够对推板进行拆卸,便于装置的维护和更换。便于装置的维护和更换。便于装置的维护和更换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有色金属原料挤压模具
[0001]本技术涉及挤压模具
,具体为一种用于有色金属原料挤压模具。
技术介绍
[0002]挤压模具的加工方法是用冲头或凸模对放置在凹模中的坯料加压,使之产生塑性流动,从而获得相应于模具的型孔或凹凸模形状的制件的一种压力加工方法。挤压,特别是冷挤压,材料利用率高,材料的组织和机械性能得到改善,操作简单,生产率高,可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件,是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形,也可用于塑料、橡胶、石墨和粘土坯料等非金属的成形。17世纪法国人用手动螺旋压力机挤压出铅管,用作水管,是为冷挤压之始。19世纪末实现了锌、铜和铜合金的冷挤压,20世纪初期扩大到铝和铝合金的挤压。30年代德国人专利技术磷化、皂化的表面减摩润滑处理技术,使钢的冷挤压获得成功,最初用于挤制钢弹壳。第二次世界大战后,钢的冷挤压推广到其他国家,并扩大了应用范围。50年代开始采用熔融玻璃润滑法,钢的热挤压遂在冶金和机械工业中得到应用和发展。
[0003]现有的挤压模具,当刃口在使用中磨损较大后,整个模具都将报废,浪费较大,有的模具在结构上增加了模芯,只需更换模芯又可重复使用,但是又往往存在模芯安装、拆卸不方便的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种用于有色金属原料挤压模具,采用的技术方案是,包括:底模和模座,所述模座固定安装在所述底模上,所述模座的上端开设有凹腔,所述凹腔内安装有模芯,所述模芯包括挤压槽,所述底模内安装有升降装置,所述升降装置包括伸出杆,所述伸出杆上安装有推板,所述推板的两侧固定安装有连接扣板,所述模芯上对应所述连接扣板开设有连接扣槽,所述连接扣板与所述连接扣槽套接安装。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述模芯的侧面和所述连接扣板之间配合安装有用于固定模芯的限位销。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述连接扣板的外侧面上开设有便于所述限位销插拔的条形槽。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述推板通过螺栓和所述伸出杆进行连接,螺栓能够对推板进行拆卸,便于装置的维护和更换,所述螺栓置于所述推板上开设的沉头槽内。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述连接扣板的下端面固定安装有用于进行预安装的连接套头,所述连接套头与所述伸出杆套接安装。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述推板和所述连接套头的下端面外围均设置有便于套接的倒角。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述升降装置采用气缸。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过将模芯安装在模座上进行使用,通过控制升降装置推出伸出杆,伸出杆带动推板顶出模芯,然后拔出限位销,从侧面将模芯从连接扣板中取出进行更换,本装置能够快速的对模芯进行更换,避免了资源浪费成本提高的问题,也解决了模芯拆卸更换不方便的问题,方便快速更换,不影响加工进度,提高工作效率。限位销能够对模芯进行固定,方便其安装,通过螺栓的连接,能够对推板进行拆卸,便于装置的维护和更换。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0015]图3为本技术的模芯结构示意图;
[0016]图4为本技术的推板结构示意图。
[0017]图中:1
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模座、101
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凹腔、2
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底模、3
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模芯、301
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挤压槽、302
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连接扣槽、4
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升降装置、401
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伸出杆、5
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推板、501
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连接扣板、502
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连接套头、503
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沉头槽、504
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条形槽、6
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螺栓、7
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限位销。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图4所示,本技术的一种用于有色金属原料挤压模具的具体实施例,包括:底模2和模座1,模座1固定安装在底模2上,模座1的上端开设有凹腔101,凹腔101内安装有模芯3,模芯3包括挤压槽301,底模2 内安装有升降装置4,升降装置4包括伸出杆401,伸出杆401上安装有推板 5,推板5的两侧固定安装有连接扣板501,模芯3上对应连接扣板501开设有连接扣槽302,连接扣板501与连接扣槽302套接安装。
[0023]模芯3的侧面和连接扣板501之间配合安装有限位销7,能够对模芯3进行固定,方便其安装。
[0024]连接扣板501的外侧面上开设有便于限位销7插拔的条形槽504,条形槽 504能够为限位销7提供安装和拆卸的空间。
[0025]推板5通过螺栓6和伸出杆401进行连接,螺栓6置于推板5上开设的沉头槽503内,通过螺栓6的连接,能够对推板5进行拆卸,便于装置的维护和更换。
[0026]连接扣板501的下端面固定安装有连接套头502,连接套头502与伸出杆 401套接安装,连接套头502的设置能够提供预固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有色金属原料挤压模具,包括:底模(2)和模座(1),所述模座(1)固定安装在所述底模(2)上,所述模座(1)的上端开设有凹腔(101),所述凹腔(101)内安装有模芯(3),所述模芯(3)包括挤压槽(301),其特征在于:所述底模(2)内安装有升降装置(4),所述升降装置(4)包括伸出杆(401),所述伸出杆(401)上安装有推板(5),所述推板(5)的两侧固定安装有连接扣板(501),所述模芯(3)上对应所述连接扣板(501)开设有连接扣槽(302),所述连接扣板(501)与所述连接扣槽(302)套接安装。2.根据权利要求1所述的一种用于有色金属原料挤压模具,其特征在于:所述模芯(3)的侧面和所述连接扣板(501)之间配合安装有限位销(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于有色金属原料挤压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李平均,杜红哲,闫信卫,彭红才,张文俊,
申请(专利权)人:中铜洛阳装备技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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