一种铝板加工用印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用印刷装置，包括印刷设备，所述印刷设备左侧的顶部焊接有顶板，所述印刷设备左侧的底部焊接有底板，所述底板顶部的前后两侧均焊接有固定板，所述固定板的后侧通过螺栓连接有伺服电机。本实用新型专利技术通过印刷设备、螺纹杆、滑杆、支撑板、预加热板、液压伸缩杆、收卷辊、限位加热板、驱动电机、壳体、通孔、支撑柱、电动伸缩杆、固定板、活动门、LED照明设备、底板和限位板的配合使用，解决了现有的铝板加工用印刷装置在使用过程中，通常无法在印刷后对铝板进行加热并收卷，且通常无法根据铝板的规格来调节其收卷规格，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。容易给使用者的使用造成一定不便的问题。容易给使用者的使用造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用印刷装置


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板加工用印刷装置。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]在铝板的加工过程中，常需要使用到铝板加工用印刷装置，现有的铝板加工用印刷装置在使用过程中，通常无法在印刷后对铝板进行加热并收卷，且通常无法根据铝板的规格来调节其收卷规格，容易给使用者的使用造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝板加工用印刷装置，具备可根据规格对印刷后铝板进行加热收卷的优点，解决了现有的铝板加工用印刷装置在使用过程中，通常无法在印刷后对铝板进行加热并收卷，且通常无法根据铝板的规格来调节其收卷规格，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用印刷装置，包括印刷设备，所述印刷设备左侧的顶部焊接有顶板，所述印刷设备左侧的底部焊接有底板，所述底板顶部的前后两侧均焊接有固定板，所述固定板的后侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿至两个固定板之间并焊接有收卷辊，所述顶板的底部设置有预加热机构，所述顶板的左侧焊接有连接板，所述连接板的左侧设置有驱动机构。
[0006]优选的，所述印刷设备底部的前后两侧和底板底部的前后两侧均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述顶板底部的四角均焊接有支撑柱，所述支撑柱的底部与底板的顶部焊接。
[0008]优选的，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的右侧与连接板焊接，所述壳体的顶部通过螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至壳体的内腔并焊接有螺纹轴，所述螺纹轴表面的底部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右侧贯穿连接板延伸至顶板的底部并焊接有限位加热板，所述连接板的右侧开设有与电动伸缩杆配合还是用的通孔。
[0009]优选的，所述预加热机构包括液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部贯穿至顶板的底部并焊接有预加热板，所述底板的底部贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均焊接有滑杆，所述滑杆的底部贯穿至底板的底部并焊接有限位板，所述螺纹杆的表面与底板内壁的连接处螺纹连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆的底部焊接有转盘，转盘的底部焊接有防滑握柄。
[0011]优选的，所述印刷设备的右侧通过铰链活动连接有活动门，所述顶板的底部通过
螺栓连接有LED照明设备。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过印刷设备、螺纹杆、滑杆、支撑板、预加热板、液压伸缩杆、收卷辊、限位加热板、驱动电机、壳体、通孔、支撑柱、电动伸缩杆、固定板、活动门、LED照明设备、底板和限位板的配合使用，解决了现有的铝板加工用印刷装置在使用过程中，通常无法在印刷后对铝板进行加热并收卷，且通常无法根据铝板的规格来调节其收卷规格，容易给使用者的使用造成一定不便的问题。
[0014]2、本技术通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0015]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0016]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0017]通过设置固定板，能够便于伺服电机的安装和使用；
[0018]通过设置收卷辊，能够便于对铝板进行收卷；
[0019]通过设置通孔，能够便于电动伸缩杆的滑动；
[0020]通过设置支撑柱，能够对顶板进行平衡支撑。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术局部结构的立体仰视示意图；
[0023]图3为本技术局部结构的立体后视示意图。
[0024]图中：1印刷设备、2螺纹杆、3滑杆、4支撑板、5预加热板、6液压伸缩杆、7收卷辊、8限位加热板、9顶板、10驱动电机、11壳体、12通孔、13支撑柱、14电动伸缩杆、15固定板、16活动门、17 LED照明设备、18底板、19限位板、20伺服电机、21螺纹轴、22螺纹套、23驱动机构、24预加热机构、25连接板。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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图3，一种铝板加工用印刷装置，包括印刷设备1，印刷设备1左侧的顶部焊接有顶板9，印刷设备1左侧的底部焊接有底板18，底板18顶部的前后两侧均焊接有固定板15，固定板15的后侧通过螺栓连接有伺服电机20，伺服电机20的输出端贯穿至两个固定板15之间并焊接有收卷辊7，顶板9的底部设置有预加热机构24，顶板9的左侧焊接有连接板25，连接板25的左侧设置有驱动机构23。
[0026]印刷设备1底部的前后两侧和底板18底部的前后两侧均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0027]顶板9底部的四角均焊接有支撑柱13，支撑柱13的底部与底板18的顶部焊接。
[0028]驱动机构23包括壳体11，壳体11的右侧与连接板25焊接，壳体11的顶部通过螺栓连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿至壳体11的内腔并焊接有螺纹轴21，螺纹轴21表面的底部螺纹套设有螺纹套22，螺纹套22的右侧通过螺栓连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的右侧贯穿连接板25延伸至顶板9的底部并焊接有限位加热板8，连接板25的右侧开设有与电动伸缩杆14配合还是用的通孔12。
[0029]预加热机构24包括液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的底部贯穿至顶板9的底部并焊接
有预加热板5，底板18的底部贯穿设置有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部通过轴承活动连接有支撑板4，支撑板4底部的两侧均焊接有滑杆3，滑杆3的底部贯穿至底板18的底部并焊接有限位板19，螺纹杆2的表面与底板18内壁的连接处螺纹连接。
[0030]螺纹杆2的底部焊接有转盘，转盘的底部焊接有防滑握柄。
[0031]印刷设备1的右侧通过铰链活动连接有活动门16，顶板9的底部通过螺栓连接有LED照明设备17。
[0032]通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0033]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0034]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0035]通过设置固定板15，能够便于伺服电机20的安装和使用；
[0036]通过设置收卷辊7，能够便于对铝板进行收卷；
[0037]通过设置通孔12，能够便于电动伸缩杆14的滑动；
[0038]通过设置支撑柱13，能够对顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用印刷装置，包括印刷设备（1），其特征在于：所述印刷设备（1）左侧的顶部焊接有顶板（9），所述印刷设备（1）左侧的底部焊接有底板（18），所述底板（18）顶部的前后两侧均焊接有固定板（15），所述固定板（15）的后侧通过螺栓连接有伺服电机（20），所述伺服电机（20）的输出端贯穿至两个固定板（15）之间并焊接有收卷辊（7），所述顶板（9）的底部设置有预加热机构（24），所述顶板（9）的左侧焊接有连接板（25），所述连接板（25）的左侧设置有驱动机构（23）。2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用印刷装置，其特征在于：所述印刷设备（1）底部的前后两侧和底板（18）底部的前后两侧均焊接有支撑腿，支撑腿的底部焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用印刷装置，其特征在于：所述顶板（9）底部的四角均焊接有支撑柱（13），所述支撑柱（13）的底部与底板（18）的顶部焊接。4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用印刷装置，其特征在于：所述驱动机构（23）包括壳体（11），所述壳体（11）的右侧与连接板（25）焊接，所述壳体（11）的顶部通过螺栓连接有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端贯穿至壳体（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发素，邱晓美，陈家川，杜美芬，
申请(专利权)人：烟台盈立恒包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：