一种预制装配式钢结构房建新风系统技术方案

本申请涉及预制装配式房屋技术领域，公开了一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括新风机和调节机构，所述新风机的表面连通有数量为四个的气管，左侧顶部所述气管的另一端连通有进气窗，所述进气窗的内腔顶部和底部均开设有凹槽。该预制装配式钢结构房建新风系统，使两个电机工作，并带动两个螺纹杆转动，在螺纹杆转动的作用下，会带动两个安装座向外移动，并最终从进气窗的开口处移出，此时只需从两个安装座上抽出第一滤网，便可以对第一滤网进行更换，在安装座移动的同时，两个安装框会转动，并在水平状态转动至竖直状态，此时在第二滤网的作用下，仍然可以对进入新风机内的空气进行过滤，从而实现对滤网进行更换清洁的同时不停机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式钢结构房建新风系统


[0001]本申请涉及预制装配式房屋
，具体为一种预制装配式钢结构房建新风系统。

技术介绍

[0002]预制装配式房屋即集成房屋是用工业化的生产方式来建造住宅，是将住宅的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场，将构件通过可靠的连接方式组装而建成的住宅，在欧美及日本被称作产业化住宅或工业化住宅。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在以下问题，在预制装配式钢结构房中都会配套设置有新风系统，而新风系统长时间使用后，滤网表面会沾染较多灰尘，影响空气的吸入，因此需要对其进行清理，但是现有的新风系统进行清理，都需要将滤网拆下后，再对滤网进行清理，而拆卸较为繁琐，不便于对滤网进行更换清洁。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种预制装配式钢结构房建新风系统，具备便于对滤网进行更换清洁等优点，解决了现有的新风系统需要将滤网拆下后再清理，而拆卸较为繁琐，不便于对滤网进行更换清洁的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括新风机和调节机构，所述新风机的表面连通有数量为四个的气管，左侧顶部所述气管的另一端连通有进气窗，所述进气窗的内腔顶部和底部均开设有凹槽，所述进气窗的侧壁内开设有数量为两个的空腔，所述进气窗的内侧侧壁上开设有数量为两个且分别与两个空腔连通的通孔，所述调节机构设于进气窗上，所述调节机构上插接有第一滤网；
[0006]所述调节机构包括两个电机和两个转杆，两个所述电机均固定安装于进气窗上，两个所述电机分别位于两个空腔内，两个所述转杆均转动连接于进气窗的内腔，两个所述转杆的一端分别贯穿并延伸至两个空腔内，两个所述电机的输出轴处均固定安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的表面均固定安装有第一锥齿轮，两个所述螺纹杆的表面均螺纹连接有位于第一锥齿轮一侧的连接板，所述连接板贯穿通孔并延伸至进气窗的内腔，两个所述连接板位于进气窗内腔的表面固定安装有安装座，两个所述安装座的相对一侧表面均插接有第一滤网，两个所述转杆位于进气窗内腔的表面固定安装有安装框，两个所述安装框上均固定安装有第二滤网，两个所述转杆位于空腔内的一端均固定安装有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0007]通过采用上述技术方案，在调节机构的作用下，使第一滤网移出进气窗，从而便于对第一滤网进行更换。
[0008]进一步，右侧顶部所述气管的另一端连通有排气口，右侧底部所述气管的另一端连通有出风口，左侧底部所述气管的另一端连通有抽气口。
[0009]通过采用上述技术方案，在新风机、气管、进气窗、排气口、出风口和抽气口的共同
作用下，组成一个完整的新风系统。
[0010]进一步，所述凹槽的大小与安装框的大小适配。
[0011]通过采用上述技术方案，保证安装框可以正好被收纳在凹槽内。
[0012]进一步，两个所述通孔的侧视截面均为L形。
[0013]通过采用上述技术方案，在L形通孔的作用下，使空腔与进气窗的内腔连通。
[0014]进一步，所述第一滤网的宽度与进气窗开口宽度适配。
[0015]通过采用上述技术方案，在第一滤网和安装座的配合作用下，使空气只能经过第一滤网的过滤后，才可以继续前进。
[0016]进一步，所述连接板的侧视截面为L形。
[0017]通过采用上述技术方案，保证连接板在螺纹杆的表面移动的同时，会带动安装座移动。
[0018]进一步，两个所述安装座的相离一侧表面和前后表面均与进气窗的内腔壁贴合。
[0019]通过采用上述技术方案，在第一滤网和安装座的配合作用下，使空气只能经过第一滤网的过滤后，才可以继续前进。
[0020]进一步，两个所述安装框的侧视截面均为矩形环，且两个安装框的顶部和底部均为弧形。
[0021]通过采用上述技术方案，安装框的开口用于第二滤网的安装，而弧形的顶部和底部保证两个安装框的转动不受影响，且在均转动至竖直状态时，可以相互贴合。
[0022]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0023]该预制装配式钢结构房建新风系统，通过进气窗上设有调节机构，当需要对第一滤网的表面进行清洁时，只需使两个电机工作，并带动两个螺纹杆转动，在螺纹杆转动的作用下，会带动两个安装座向外移动，并最终从进气窗的开口处移出，此时只需从两个安装座上抽出第一滤网，便可以对第一滤网进行更换，在安装座移动的同时，两个安装框会转动，并在水平状态转动至竖直状态，此时在第二滤网的作用下，仍然可以对进入新风机内的空气进行过滤，从而实现对滤网进行更换清洁的同时不停机，同时无需进行拆卸，就可以对滤网进行更换，实现了便于对滤网进行更换清洁的目的。
附图说明
[0024]图1为本申请整体的结构示意图；
[0025]图2为本申请进气窗的侧视剖视图；
[0026]图3为本申请进气窗的侧视剖视图；
[0027]图4为本申请进气窗的后视剖视图。
[0028]图中：1、新风机；2、气管；3、进气窗；4、凹槽；5、空腔；6、通孔；7、电机；8、螺纹杆；9、第一锥齿轮；10、连接板；11、安装座；12、第一滤网；13、转杆；14、安装框；15、第二滤网；16、第二锥齿轮；17、排气口；18、出风口；19、抽气口。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]请参阅图1，本实施例中的一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括新风机1和调节机构，新风机1的表面连通有数量为四个的气管2，左侧顶部气管2的另一端连通有进气窗3，进气窗3用于外界空气的进入，右侧顶部气管2的另一端连通有排气口17，排气口17用于内部空气的排出，右侧底部气管2的另一端连通有出风口18，通过出风口18将新风吹向房屋内，左侧底部气管2的另一端连通有抽气口19，抽气口19用于内部空气的抽入。
[0031]请参阅图2
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4，进气窗3的内腔顶部和底部均开设有凹槽4，进气窗3的侧壁内开设有数量为两个的空腔5，进气窗3的内侧侧壁上开设有数量为两个且分别与两个空腔5连通的通孔6，两个通孔6的侧视截面均为L形。
[0032]调节机构设于进气窗3上，调节机构上插接有第一滤网12，第一滤网12起到过滤的作用，且第一滤网12的数量为若干个，并通过多个第一滤网12的设置，提高过滤的效果。
[0033]并且在调节机构的调节作用下，便于对第一滤网12进行更换。
[0034]请参阅图2
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4，为了便于对第一滤网12进行更换，本实施例中的调节机构包括均固定安装于进气窗3上电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式钢结构房建新风系统，包括新风机（1）和调节机构，其特征在于：所述新风机（1）的表面连通有数量为四个的气管（2），左侧顶部所述气管（2）的另一端连通有进气窗（3），所述进气窗（3）的内腔顶部和底部均开设有凹槽（4），所述进气窗（3）的侧壁内开设有数量为两个的空腔（5），所述进气窗（3）的内侧侧壁上开设有数量为两个且分别与两个空腔（5）连通的通孔（6），所述调节机构设于进气窗（3）上，所述调节机构上插接有第一滤网（12）；所述调节机构包括两个电机（7）和两个转杆（13），两个所述电机（7）均固定安装于进气窗（3）上，两个所述电机（7）分别位于两个空腔（5）内，两个所述转杆（13）均转动连接于进气窗（3）的内腔，两个所述转杆（13）的一端分别贯穿并延伸至两个空腔（5）内，两个所述电机（7）的输出轴处均固定安装有螺纹杆（8），两个所述螺纹杆（8）的表面均固定安装有第一锥齿轮（9），两个所述螺纹杆（8）的表面均螺纹连接有位于第一锥齿轮（9）一侧的连接板（10），所述连接板（10）贯穿通孔（6）并延伸至进气窗（3）的内腔，两个所述连接板（10）位于进气窗（3）内腔的表面固定安装有安装座（11），两个所述安装座（11）的相对一侧表面均插接有第一滤网（12），两个所述转杆（13）位于进气窗（3）内腔的表面固定安装有安装框（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承先，陈敏莲，
申请(专利权)人：广东正通博雅装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：