一种涡旋无油空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋无油空气压缩机，设计空气压缩机技术领域。一种涡旋无油空气压缩机，包括压缩机本体，压缩机本体底部活动连接有底座，压缩机本体外出套设有外壳，外壳固定连接在底座顶部，外壳左右两侧均安装有通风扇，压缩机本体左右两侧均设有隔尘网，底座位于两个隔尘网下方均开设有通槽。通过缓冲板对压缩机本体工作时产生的上下震动进行缓冲，并通过固定块和第一弹簧对水平方向的震动进行缓冲，以此减小压缩机本体震动的程度，避免压缩机本体受损，延长压缩机本体的使用寿命。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有使用寿命长、散热效果好等特点。散热效果好等特点。散热效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋无油空气压缩机


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为一种涡旋无油空气压缩机。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。其中包括涡旋无油空气压缩机，涡旋无油空气压缩机是通过静涡盘与动涡盘在一定的相位保持下小半径的平面运动，形成若干对月牙形封闭的压缩腔对空气进行压缩的，空气压缩机在使用时都需要电机来驱动，现有的涡旋无油压缩机同样需要电机驱动，但电机在工作时会产生较大的震动，使得压缩机在工作时也会产生震动，且电机在长时间使用后，其与压缩机内的其他部件之间都产生了磨损，进一步的增大了震动，影响压缩机的使用，减少了压缩机的寿命，而且，现有的压缩机在长时间的使用后，且内部和表面都会覆盖大量的灰尘，导致压缩机的工作时产生的热量不能完全散发，使得压缩机容易过热受损。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的使用寿命短、散热效果差缺陷，提供一种涡旋无油空气压缩机。所述一种涡旋无油空气压缩机具有使用寿命长、散热效果好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涡旋无油空气压缩机，包括压缩机本体，所述压缩机本体底部活动连接有底座，所述压缩机本体外出套设有外壳，所述外壳固定连接在底座顶部，所述外壳左右两侧均安装有通风扇，所述压缩机本体左右两侧均设有隔尘网，所述底座位于两个隔尘网下方均开设有通槽；
[0005]所述底座靠近前后两侧处均开设有两个空腔，同侧的两个所述空腔为左右设置，所述空腔内设有缓冲板，所述缓冲板左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与空腔固定连接，所述压缩机本体底部靠近前后两侧处均固定连接有两个支撑杆，同侧的两个所述支撑杆为左右设置，所述空腔顶部开设有开孔，所述空腔底部开设有插孔，所述支撑杆底端贯穿开孔和缓冲板，并插接在插孔内腔；
[0006]所述外壳顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧均设有竖板，所述竖板与外壳内腔顶部固定连接，所述竖板上固定连接有轴承，所述双轴电机左右两个输出轴分别贯穿相邻的轴承，所述双轴电机左右两侧均设有振动机构，两个所述振动机构均与双轴电机固定连接。
[0007]优选的，所述振动机构包括往复丝杠，所述往复丝杠与相邻的双轴电机输出轴固定连接，所述往复丝杠远离双轴电机的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板与外壳内腔顶部固定连接，所述往复丝杠外侧套设有滑管，所述滑管内腔靠近右端处固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母套在往复丝杠外侧，所述滑管远离双轴电机的一端为封闭设置，且顶部开
设有开槽，所述支撑板贯穿开槽，所述滑管外侧套设有U形板，所述U形板与外壳内腔顶部固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲板为金属弹性板，且横截面为波浪形。
[0009]优选的，两个所述隔尘网远离压缩机本体的一侧靠近顶部和底部处均设有固定板，上下两侧的所述固定板分别与外壳内壁和底座固定连接，所述隔尘网与固定板之间固定连接有第二弹簧。
[0010]优选的，两个所述隔尘网上靠近前后两侧出均开设有上下设置的滑孔，所述滑孔内腔设有固定杆，所述隔尘网靠近压缩机本体的一侧设有限位板，所述固定杆的两端分别与限位板和外壳固定连接。
[0011]优选的，所述底座底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过缓冲板对压缩机本体工作时产生的上下震动进行缓冲，并通过固定块和第一弹簧对水平方向的震动进行缓冲，以此减小压缩机本体震动的程度，避免压缩机本体受损，延长压缩机本体的使用寿命；
[0014]2、通过通风扇对外壳内进行通风散热，并通过隔尘网对通风时随气流流动的灰尘进行阻隔，同时通过双轴电机驱动滑管往复移动，对隔尘网进行敲击，震落隔尘网上的灰尘，避免灰尘堵塞隔尘网，从而保证通风顺畅，提高了散热效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术左侧结构图；
[0017]图3为本技术俯视结构图。
[0018]图中标号：1、压缩机本体；2、双轴电机；3、竖板；4、滚珠螺母；5、往复丝杠；6、滑管；7、固定杆；8、外壳；9、隔尘网；10、通风扇；11、底座；12、万向轮；13、缓冲板；14、固定板；15、支撑杆；16、固定块；17、限位板；18、U形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种涡旋无油空气压缩机，包括压缩机本体1，压缩机本体1底部活动连接有底座11，压缩机本体1外出套设有外壳8，外壳8固定连接在底座11顶部，外壳8左右两侧均安装有通风扇10，压缩机本体1左右两侧均设有隔尘网9，底座11位于两个隔尘网9下方均开设有通槽；
[0021]底座11底部靠近四角处均固定连接有万向轮12，便于装置移动；
[0022]底座11靠近前后两侧处均开设有两个空腔，同侧的两个空腔为左右设置，空腔内设有缓冲板13，缓冲板13左右两侧均固定连接有固定块16，两个固定块16相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，第一弹簧与空腔固定连接，压缩机本体1底部靠近前后两侧处均固
定连接有两个支撑杆15，同侧的两个支撑杆15为左右设置，空腔顶部开设有开孔，空腔底部开设有插孔，支撑杆15底端贯穿开孔和缓冲板13，并插接在插孔内腔；
[0023]缓冲板13为金属弹性板，且横截面为波浪形，使其具备在竖直方向的缓冲能力；
[0024]两个隔尘网9远离压缩机本体1的一侧靠近顶部和底部处均设有固定板14，上下两侧的固定板14分别与外壳8内壁和底座11固定连接，隔尘网9与固定板14之间固定连接有第二弹簧，使隔尘网9在敲击过程中可以产生位移，并使其复位，完成振动动作，并避免损坏；
[0025]两个隔尘网9上靠近前后两侧出均开设有上下设置的滑孔，滑孔内腔设有固定杆7，隔尘网9靠近压缩机本体1的一侧设有限位板17，固定杆7的两端分别与限位板17和外壳8固定连接，对隔尘网9进行支撑；
[0026]外壳8顶部固定连接有双轴电机2，双轴电机2左右两侧均设有竖板3，竖板3与外壳8内腔顶部固定连接，竖板3上固定连接有轴承，双轴电机2左右两个输出轴分别贯穿相邻的轴承，双轴电机2左右两侧均设有振动机构，两个振动机构均与双轴电机2固定连接；
[0027]振动机构包括往复丝杠5，往复丝杠5与相邻的双轴电机2输出轴固定连接，往复丝杠5远离双轴电机2的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡旋无油空气压缩机，包括压缩机本体(1)，其特征在于：所述压缩机本体(1)底部活动连接有底座(11)，所述压缩机本体(1)外出套设有外壳(8)，所述外壳(8)固定连接在底座(11)顶部，所述外壳(8)左右两侧均安装有通风扇(10)，所述压缩机本体(1)左右两侧均设有隔尘网(9)，所述底座(11)位于两个隔尘网(9)下方均开设有通槽；所述底座(11)靠近前后两侧处均开设有两个空腔，同侧的两个所述空腔为左右设置，所述空腔内设有缓冲板(13)，所述缓冲板(13)左右两侧均固定连接有固定块(16)，两个所述固定块(16)相互远离的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与空腔固定连接，所述压缩机本体(1)底部靠近前后两侧处均固定连接有两个支撑杆(15)，同侧的两个所述支撑杆(15)为左右设置，所述空腔顶部开设有开孔，所述空腔底部开设有插孔，所述支撑杆(15)底端贯穿开孔和缓冲板(13)，并插接在插孔内腔；所述外壳(8)顶部固定连接有双轴电机(2)，所述双轴电机(2)左右两侧均设有竖板(3)，所述竖板(3)与外壳(8)内腔顶部固定连接，所述竖板(3)上固定连接有轴承，所述双轴电机(2)左右两个输出轴分别贯穿相邻的轴承，所述双轴电机(2)左右两侧均设有振动机构，两个所述振动机构均与双轴电机(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种涡旋无油空气压缩机，其特征在于：所述振动机构包括往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)与相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛昌国，王祖辉，王伟，
申请(专利权)人：德柏尔压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：