一种硅酸钙板用生产用成型筒制造技术

技术编号:35234271 阅读:7 留言:0更新日期:2022-10-15 10:59
本实用新型专利技术公开了一种硅酸钙板用生产用成型筒,包括基座,基座顶部安装有成型筒结构;成型筒结构包含有:两个驱动座、成型筒主体、平整组件、导向辊、两个支撑块以及去毛刺组件,本实用新型专利技术涉及硅酸钙板生产技术领域,本案的有益效果为:1、采用平整组件,在通过成型筒主体对待成型的硅酸钙板进行挤压成型操作时,可以利用平整组件使待成型的硅酸钙板表面变为平整,进而增加硅酸钙板的成型效果;2、采用去毛刺组件,在对待成型的硅酸钙板进行平整操作之前,取出待成型的硅酸钙板表面毛刺,进而增加硅酸钙板成型品质。硅酸钙板成型品质。硅酸钙板成型品质。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酸钙板用生产用成型筒


[0001]本技术涉及硅酸钙板生产
,具体为一种硅酸钙板用生产用成型筒。

技术介绍

[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料,以硅质

钙质材料为主体胶结材料,经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应,形成硅酸钙胶凝体而制成的板材,但现有设备在运行过程中:1、现有的成型筒结构简单,在运行过程中,待成型的硅酸钙板容易在成型筒上产生气泡等,容易出现不平整的情况,影响硅酸钙板的成型效果;2、在喷浆操作结束后,待成型的硅酸钙板会出现较多毛刺等,在硅酸钙板成型后,品质较差。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种硅酸钙板用生产用成型筒,包括基座,基座顶部安装有成型筒结构;
[0004]成型筒结构包含有:两个驱动座、成型筒主体、平整组件、导向辊、两个支撑块以及去毛刺组件;
[0005]两个驱动座安装有基座顶部,成型筒主体两侧与两个驱动座连接,平整组件安装于两个驱动座一侧,且平整组件上侧与成型筒连接,导向辊安装于基座主体顶部,两个支撑块分别安装于两个驱动座顶部,去毛刺组件两侧分别与两个支撑座顶部连接。
[0006]优选的,成型筒主体下侧安装有集水槽。
[0007]优选的,平整组件包含有:两个第一电动推杆、两个连接套、两个第二电动推杆、转动架以及平整辊;
[0008]两个第一电动推杆驱动端分别与两个驱动座一侧铰接,两个连接套分别套设于两个第一电动推杆上,两个第二电动推杆驱动端分别安装于两个驱动座前端壁面,转动架一端分别与两个驱动座一侧铰接,平整辊两端与转动架连接。
[0009]优选的,两个第二电动推杆输出端分别与两个连接套一侧铰接,同时,两个第一电动推杆输出端与转动架中间部分铰接。
[0010]优选的,去毛刺包含有:两个装配块、两个导向板、活动板、刮板以及两个复位弹簧;
[0011]两个装配块分别安装于两个支撑块顶部,两个导向板分别安装于两个支撑块顶部,活动板两端分别与两个导向板连接,刮板安装于活动板底部,两个复位弹簧一端与活动板底部一侧连接,另一端与装配块顶部连接。
[0012]优选的,两个导向板内部均设置有导向滑槽,活动板两端分别与两个导向滑槽连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种硅酸钙板用生产用成型筒,具备以下有益效果:本技术方
案采用成型筒结构,相比较现有技术,存在以下有益效果:1、采用平整组件,在通过成型筒主体对待成型的硅酸钙板进行挤压成型操作时,可以利用平整组件使待成型的硅酸钙板表面变为平整,进而增加硅酸钙板的成型效果;2、采用去毛刺组件,在对待成型的硅酸钙板进行平整操作之前,取出待成型的硅酸钙板表面毛刺,进而增加硅酸钙板成型品质。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种硅酸钙板用生产用成型筒的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种硅酸钙板用生产用成型筒的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种硅酸钙板用生产用成型筒的A处放大结构示意图。
[0018]图4为本技术所述一种硅酸钙板用生产用成型筒的B处放大结构示意图。
[0019]图5为本技术所述一种硅酸钙板用生产用成型筒的C处放大结构示意图。
[0020]图中:1、基座,2、驱动座,3、成型筒主体,4、导向辊,5、支撑块,6、集水槽,7、第一电动推杆,8、连接套,9、第二电动推杆,10、转动架,11、平整辊,12、装配块,13、导向板,14、活动板,15、刮板,16、复位弹簧。
具体实施方式
[0021]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,实施例:一种硅酸钙板用生产用成型筒,包括基座1,基座1顶部安装有成型筒结构;
[0023]需要说明的是,在使用过程中,硅酸钙板成型用于对待成型的硅酸钙板进行进行成型操作时,对硅酸钙板进行去毛刺以及使其变为平整操作,具有成型效果好以及成型品质高等特性;
[0024]在具体实施过程中,成型筒结构包含有:两个驱动座2、成型筒主体3、平整组件、导向辊4、两个支撑块5以及去毛刺组件;
[0025]两个驱动座2安装有基座1顶部,成型筒主体3两侧与两个驱动座2连接,平整组件安装于两个驱动座2一侧,且平整组件上侧与成型筒连接,导向辊4安装于基座1主体顶部,两个支撑块5分别安装于两个驱动座2顶部,去毛刺组件两侧分别与两个支撑座顶部连接;
[0026]需要说明的是,在使用过程中,首先将待成型的硅酸钙板一端于成型筒主体3连接,并控制两个驱动座2运行,带动成型筒主体3转动,同时待成型的硅酸钙板与导向辊4连接,导向辊4用于改变待成型的硅酸钙板的运动方向,在成型筒主体3转动的同时,两个支撑块5顶部的去毛刺组件可以将附着在成型辊主体表面的待成型的硅酸钙板表面毛刺刮掉,同时,控制平整组件运动,使平整组件上侧与附着在成型辊主体表面的待成型的硅酸钙板贴紧,进而可以将待成型的硅酸钙板内部存在的气泡排出,使待成型的硅酸钙板,实现了对待成型的硅酸钙板进行进行成型操作时,对硅酸钙板进行去毛刺以及使其变为平整操作,具有成型效果好以及成型品质高等特性。
[0027]在具体实施过程中,进一步的,成型筒主体3下侧安装有集水槽6,可以将成型筒主体3挤出的污水进行收集。
[0028]在具体实施过程中,进一步的,平整组件包含有:两个第一电动推杆7、两个连接套
8、两个第二电动推杆9、转动架10以及平整辊11;
[0029]两个第一电动推杆7驱动端分别与两个驱动座2一侧铰接,两个连接套8分别套设于两个第一电动推杆7上,两个第二电动推杆9驱动端分别安装于两个驱动座2前端壁面,转动架10一端分别与两个驱动座2一侧铰接,平整辊11两端与转动架10连接;
[0030]需要说明的是,在使用过程中,首先控制第一电动推杆7运动,可以推动转动架10以一端为圆心转动,进而可以带动平整辊11转动,使平整辊11与成型筒主体3表面的硅酸钙板接触,同时,第二电动推杆9通过连接套8与第一电动推杆7连接,可以在第一电动推杆7运行时,增加第一电动推杆7的稳定性,同时,第一电动推杆7运行,会产生部分垂直于成型筒主体3的力,进而可以带动平整辊11与与成型筒主体3表面的硅酸钙板紧贴,进而可以将待成型硅酸钙板之前的气泡挤出,实现待成型硅酸钙板表面的平整。
[0031]在具体实施过程中,进一步的,两个第二电动推杆9输出端分别与两个连接套8一侧铰接,同时,两个第一电动推杆7输出端与转动架10中间部分铰接。
[0032]在具体实施过程中,进一步的,去毛刺包含有:两个装配块12、两个导向板13、活动板14、刮板15以及两个复位弹簧16;
[0033]两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酸钙板用生产用成型筒,包括基座,其特征在于,基座顶部安装有成型筒结构;成型筒结构包含有:两个驱动座、成型筒主体、平整组件、导向辊、两个支撑块以及去毛刺组件;两个驱动座安装有基座顶部,成型筒主体两侧与两个驱动座连接,平整组件安装于两个驱动座一侧,且平整组件上侧与成型筒连接,导向辊安装于基座主体顶部,两个支撑块分别安装于两个驱动座顶部,去毛刺组件两侧分别与两个支撑座顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用生产用成型筒,其特征在于,成型筒主体下侧安装有集水槽。3.根据权利要求1所述的一种硅酸钙板用生产用成型筒,其特征在于,平整组件包含有:两个第一电动推杆、两个连接套、两个第二电动推杆、转动架以及平整辊;两个第一电动推杆驱动端分别与两个驱动座一侧铰接,两个连接套分别套设于两个第一电动推杆上,两个第二电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浙坚傅森洋祝永佳邵斌云王程程
申请(专利权)人:杭州永航机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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