一种工程质量检测用切芯制样设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工程质量检测用切芯制样设备，包括内部中空的基座，所述基座顶部的支撑板内侧安装有开设滑槽的隔板，所述隔板上侧设置有丝杆，所述丝杆通过转轴连接驱动机构，所述丝杆上螺接有移动块，所述移动块穿过滑槽连接有升降气缸，所述升降气缸下侧通过支架和连接轴安装有锯片，所述锯片外侧连接有第二电机，所述基座上侧设置有两组用于放置切料台的定位座，所述切料台侧壁内螺接有第二螺杆，所述第二螺杆侧面活动连接有将工件抵紧的卡板。本实用新型专利技术结构设计科学合理，方便对工件进行切割处理，有效提高了切割效率，解决了常见的切料设备使用时工件容易晃动的问题，有效保证了切芯效果。效保证了切芯效果。效保证了切芯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工程质量检测用切芯制样设备


[0001]本技术涉及工程质量检测
，具体为一种工程质量检测用切芯制样设备。

技术介绍

[0002]工程质量检测是指依据国家有关法律、法规、工程建设强制性标准和设计文件，对建设工程的材料、构配件、设备，以及工程实体质量、使用功能等进行测试确定其质量特性的活动，在工程质量检测过程中需要进行样品提取与切割。其中，当工作人员需要对材料两端进行切割时，工件易晃动而影响加工，切割效率低下，且工作时产生扬尘现象会造成空气污染，具有一定的弊端。为此，我们提出一种工程质量检测用切芯制样设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工程质量检测用切芯制样设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工程质量检测用切芯制样设备，包括内部中空的基座，所述基座顶部的支撑板内侧安装有开设滑槽的隔板，所述隔板上侧设置有丝杆，所述丝杆通过转轴连接驱动机构，所述丝杆上螺接有移动块，所述移动块穿过滑槽连接有升降气缸，所述升降气缸下侧通过支架和连接轴安装有锯片，所述锯片外侧连接有第二电机，所述基座上侧设置有两组用于放置切料台的定位座，所述切料台侧壁内螺接有第二螺杆，所述第二螺杆侧面活动连接有将工件抵紧的卡板，所述切料台侧壁顶部开设有凹槽。
[0005]优选的，所述基座底部安装有脚轮，所述脚轮侧面通过安装架螺接有第一螺杆，所述第一螺杆底部安装有支撑块。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定在转轴端部的第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接第二带轮，所述第二带轮侧面连接第一电机。
[0007]优选的，所述支架侧面设置有水箱，所述水箱通过管道连接微型水泵和雾化喷头。
[0008]优选的，所述切料台端部的滑板可移动地卡设在定位座内侧。
[0009]优选的，所述基座顶部开设有排水槽，所述基座端部的排水管上安装有阀门。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种工程质量检测用切芯制样设备，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置丝杆、转轴、第一带轮、皮带、第二带轮和第一电机等结构组成的驱动机构，可以自动驱动移动块横向移动，从而实现对锯片结构的位置调节，方便对工件进行切割处理，有效提高了切割效率，且由于采用丝杆传动的形式，结构稳定，调节精度高，进一步保证了切割效果，通过设置第二螺杆和卡板结构组成的约束机构，可以从侧面将工件抵紧在切料台内部，从而保证了切料过程的稳定性，解决了常见的切料设备使用时工件容易晃动的问题，有效保证了切芯效果，在工作时，水箱内的液体通过雾化喷头自动喷洒在切割处理位置，从而减轻切割过程中的扬尘现象，同时能够方便进行
切割加工，使用后的水流通过基座顶部的排水槽进入基座内过滤并收集，通过排水管可以实现对水流的回收利用，从而提高水源的使用率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术切料台结构示意图。
[0013]图中：1基座、11支撑板、12脚轮、13安装架、14第一螺杆、15支撑块、16隔板、17丝杆、18转轴、19第一带轮、2皮带、21第二带轮、22第一电机、23移动块、24升降气缸、25支架、26锯片、27第二电机、28水箱、29雾化喷头、3定位座、31切料台、32滑板、33第二螺杆、34卡板、35凹槽、36排水管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种工程质量检测用切芯制样设备，包括内部中空的基座1，基座1底部安装有脚轮12，脚轮12侧面通过安装架13螺接有第一螺杆14，第一螺杆14底部安装有支撑块15，工作时通过脚轮12将装置移动至指定工作地点，随后通过转动第一螺杆14下调支撑块15的高度，在支撑块15的作用下对装置整体进行有效支撑。
[0016]基座1顶部的支撑板11内侧安装有开设滑槽的隔板16，隔板16上侧设置有丝杆17，丝杆17通过转轴18连接驱动机构，转轴18活动安装在限位机构内，丝杆17的另一端与支撑板11活动连接，驱动机构包括固定在转轴18端部的第一带轮19，第一带轮19通过皮带2连接第二带轮21，第二带轮21侧面连接第一电机22，丝杆17上螺接有移动块23，通过设置丝杆17、转轴18、第一带轮19、皮带2、第二带轮21和第一电机22等结构组成的驱动机构，可以自动驱动移动块23横向移动，从而实现对锯片26结构的位置调节，方便对工件进行切割处理，有效提高了切割效率，且由于采用丝杆传动的形式，结构稳定，调节精度高，进一步保证了切割效果。
[0017]移动块23穿过滑槽连接有升降气缸24，升降气缸24下侧通过支架25和连接轴安装有锯片26，锯片26外侧连接有第二电机27，启动第一电机22，通过第一带轮19、第二带轮21和皮带2等结构的配合驱动转轴18和丝杆17转动，丝杆17驱动移动块23横向移动，移动块23移动至工件待切割部位顶部，接着通过升降气缸24下调锯片26的位置，在第二电机27的作用下驱动锯片26高速旋转从而对工件的端部进行切割，本装置中，第一电机22和第二电机27均为正反转电机，且两者均通过导线外接开关和电源，支架25侧面设置有水箱28，水箱28通过管道连接微型水泵和雾化喷头29，在工作时，水箱28内的液体通过雾化喷头29自动喷洒在切割处理位置，从而减轻切割过程中的扬尘现象，同时能够方便进行切割加工。
[0018]基座1上侧设置有两组用于放置切料台31的定位座3，切料台31端部的滑板32可移动地卡设在定位座3内侧，切料台31侧壁内螺接有第二螺杆33，第二螺杆33侧面活动连接有
将工件抵紧的卡板34，通过设置第二螺杆33和卡板34结构组成的约束机构，可以从侧面将工件抵紧在切料台31内部，从而保证了切料过程的稳定性，解决了常见的切料设备使用时工件容易晃动的问题，有效保证了切芯效果。
[0019]切料台31侧壁顶部开设有凹槽35，基座1顶部开设有排水槽，基座1端部的排水管36上安装有阀门，基座1的内腔中安装有可将水源中的杂质滤除的过滤机构，使用后的水流通过基座1顶部的排水槽进入基座1内过滤并收集，通过排水管36可以实现对水流的回收利用，从而提高水源的使用率。
[0020]工作原理：
[0021]该种工程质量检测用切芯制样设备，具体使用时，通过脚轮12将装置移动至指定工作地点，随后通过转动第一螺杆14下调支撑块15的高度，在支撑块15的作用下对装置整体进行有效支撑，将待切割的工件横向放置在切料台31内腔，接着同步转动两组第二螺杆33，第二螺杆33驱动卡板34从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程质量检测用切芯制样设备，包括内部中空的基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的支撑板(11)内侧安装有开设滑槽的隔板(16)，所述隔板(16)上侧设置有丝杆(17)，所述丝杆(17)通过转轴(18)连接驱动机构，所述丝杆(17)上螺接有移动块(23)，所述移动块(23)穿过滑槽连接有升降气缸(24)，所述升降气缸(24)下侧通过支架(25)和连接轴安装有锯片(26)，所述锯片(26)外侧连接有第二电机(27)，所述基座(1)上侧设置有两组用于放置切料台(31)的定位座(3)，所述切料台(31)侧壁内螺接有第二螺杆(33)，所述第二螺杆(33)侧面活动连接有将工件抵紧的卡板(34)，所述切料台(31)侧壁顶部开设有凹槽(35)。2.根据权利要求1所述的一种工程质量检测用切芯制样设备，其特征在于：所述基座(1)底部安装有脚轮(12)，所述脚轮(12)侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪琳铭，林繁华，黄伟伟，陈聪林，郑雪霞，
申请(专利权)人：福建德昇工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：